1、題的提出
隨著煤矸石、粉煤灰及爐渣等工業廢料的大量使用，加上磚瓦原料頁巖本身硬度偏高，輥式破碎機輥皮很容易產生磨損，輥皮表面在使用一段時間后就會產生不規則的凹型。使輥式破碎機電機負載變大，原料粒度粗大，甚至起不到輥式破碎機的破碎作用，造成磚瓦質量下降，外觀難看。因此，如何有效地消除輥式破碎機輥皮凹凸不平的現象，成為磚瓦生產廠家普遍頭痛的問題。
2、新的修復加工方法
通常情況下，輥皮到了需要重新加工的時候，往往要把輥式破碎機進行大拆卸，即需拆掉大皮帶輪、軸承座、軸承、擋圈等，直到把輥皮卸下為止。然后送到有立車的地方才能進行加工，加工好后又要重新組裝一次才能投入使用。，遇到生產急需，真是叫人著急。
下面介紹的新方法完全不同于上面的老方法，非常簡單、實用。
2.1準備工作
①用戶可到二手設備調劑門市部購一臺CA6140車床（俗稱20車床）；
②與車床主軸前端螺紋配合加工一皮帶輪，其槽形同輥式破碎機大皮帶輪槽型相同，槽數為3，皮帶輪外徑約200mm；
③加工固定支座2件;
④M24頂絲4件，L=100mm;
⑤強力切削車刀一把，刀片牌號為YG6X;
⑥地腳螺紋M20共需8件，L=500mm。
2.2安裝步驟
①將CA6140車床找正定位，進行混凝土二次澆注。②按圖2所示將固定支座找正、定位，進行混凝土二次澆注。應注意的一點是，M24頂絲的中心線高度與車刀刀尖等高。
2.3使用方法
①將待加工的輥皮部裝整體吊在固定支座上，用頂絲固定。②車床主軸上的皮帶輪通過三角皮帶帶動輥皮部裝上的大皮帶輪旋轉，進行切削加工。車削用量：1J= 25. 12m/min;s=0.3~1.5mm/轉；t=2—6mm。③加工完畢后松開固定支座上的頂絲，吊下輥皮部裝。
3、經濟效益對比
按老方法修復加工費工、費時、費力，從拆卸、加工、組裝按單個輥皮部裝計算都要4個班時（8h/班時），而按新法修復加工1個班時就可以。顯而易見，至少節省了3個班時的時間，而且足不出戶就把問題解決了。另外，一次性的投入資金并不高，所以新法修復加工還是值得的。
