1、煤破碎系統的工藝流程及主要設備
1.1工藝流程
原煤由火車運輸進廠，經過卸車機，堆存于已有的原煤吊車庫。原煤由抓斗起重機送至煤破碎原煤倉，原煤倉頂設有250mm×250mm孔篦子板，防止大的煤塊或凍煤塊進入破碎機，造成破碎機的卡堵。在破碎機前設有波動篩煤機，以便有效地提高破碎機的工作效率。原煤經板式給料機和皮帶機喂入波動篩煤機，大于40mm的煤從卸料口卸出，直接進入環錘式破碎機破碎，而小于40mm的煤經篩底卸出。在波動篩煤機的進料口設有電動推桿分料閥，可以形成旁路，如原煤粒度均齊、較小可不通過波動篩煤機，直接走旁路。篩分后的煤和破碎后的煤以及走旁路的煤共同經皮帶機入磨頭倉。在波動篩煤機的進料皮帶上設有永磁自卸式超強磁除鐵器除掉原煤中混有的磁性物質，保證破碎機的安全運行，在入磨頭倉前的皮帶機上設有永磁自卸式超強磁除鐵器和金屬探測儀，并在轉運點上設有氣動兩路閥，如經過電磁除鐵器后，金屬探測儀指示仍有金屬存在，則氣動雙路閥將物料排出輸送系統。保證煤磨的安全運行。為了滿足環保指標，在破碎車間選用了性能較好的氣箱脈沖袋收塵器收集波動篩煤機和煤破碎機及下料點處的含塵氣體。
1.2主要設備及性能參數
2、煤破碎系統設備的工作原理及特點
2.1環錘式破碎機
2.1.1工作原理
破碎機是破碎系統的主要設備，破碎設備的破碎比、單位能耗等性能參數在系統中起最至關重要的作用，直接影響整個系統的效率。我廠破碎系統中使用的環錘式破碎機是沈陽電站輔機廠專門為中等硬度的礦石和煤等物料設計的高效率的破碎機械。環錘式破碎機有優越的機械性能，破碎比大、產量高，其出料粒度可在30mm以下面，粒度可調，是當代一種極其優越而節能的破碎機械。破碎機的破碎比與系統要求的破碎比相適應，并滿足破碎系統的產量要求，不需要二次破碎，這是其它類型破碎機無法完成的。破碎機優越的機械性能對整個系統的優質、高產、低耗起重要作用。
2.1.2特點
(1)生產能力大，破碎比大，最高可達80；(2)單位產品電耗較小；(3)產品粒度均勻，出料粒度可調，過粉碎少；(4)易損件采用高錳鋼制作，使用周期長。
2.2BS波動篩煤機
2.2.1工作原理
篩煤機在煤破碎系統中與破碎機形成破碎篩分流程，它的使用起到預篩分作用，保證了系統的穩定運行，并有效地提高破碎機的工作效率。我廠煤破碎系統中使用的BS波動篩煤機是沈陽電站輔機廠制造，它是國家實用新型發明專利產品，它是輸煤系統中不可缺少的設備，它直接影響破煤機的工作效率及其所耗費用。BS波動篩煤機正是為了提高破煤機的工作效率，降低其耗電量而設計的一種具有適應性廣、篩分效率高、無振動、無噪聲和無粉塵的較先進的篩煤機。
2.2.2 特點
(1)結構簡單、制造容易、體積小；(2)對物料的適應性較好，篩分中不產生堵塞現象，篩面借助煤塊波動作用能夠自行清理，篩中總是光潔的。適合我廠原煤特性；(3)由于采用機械波動原理及特性，篩分效率高，篩機運行平穩，檢修方便；(4)由于波動篩無機械振動，所以無噪聲又無粉塵現象；(5)具有旁路設置。
2.3永磁自卸超強磁除鐵器
2.3.1工作原理
能夠保證系統的正常運行，除鐵器的選型也是至關重要的，在我廠的煤破碎系統設計中，選用撫順隆基電磁設備有限公司生產的懸掛式永磁除鐵器RCY-C8，但在調試中發現吸力不足，仍會有鐵進入煤磨，這樣將會損壞磨輥，造成停產。經與生產廠家協商，改為永磁自卸式超強磁除鐵器RCY-C8T1，它在額定高度的吸力分別是國標除鐵器的2.3倍，具有磁場強、梯度高、磁程深、吸力大的持點，對于超大鐵件或細小鐵件均有很好的清除效果，特別適用于除鐵要求高的生產場所。我廠煤破碎中的除鐵是普通除鐵器無法滿足的。
2.3.2 特點
(1)額定高度處磁場強度都遠大于普通國標除鐵器的標準，吸力強勁；(2)無需電勵磁，省電節能；自動卸鐵，運行方便；(3)采用號稱“磁王“的稀土釹鐵硼永磁材料作為磁源，磁性能穩定可靠；(4)具有皮帶自動糾偏功能，特制密封軸承座，適應惡劣環境條件下工作；(5)結構緊湊合理，維修保養方便，可長期無故障安全運行；(6)不會因停電或電器元件故障而失運送磁場，因而不會產生漏鐵現象；(7)規格齊全，適宜650mm一2400mm帶寬，并有防爆型。
3、存在問題
系統中除鐵器與金屬探測儀只能除去磁性和非磁性的金屬，但系統中的非金屬雜質，如草繩、木塊等卻無法檢測，大塊非金屬物質只能靠手工撿除，但仍有小塊被帶入破碎機、磨機體內，這是本系統尚需解決的問題。
4、系統節能效果
我廠煤破碎系統合理有效的設備選型，充分發揮設備的生產能力，從而簡化生產流程，并提高破碎過程能耗利用率，使破碎過程能耗大幅降低。
從表2中，可以看到改造后煤破碎系統的明顯的節能效果，單位產量節能1. 52kWh，使煤破碎過程的電耗大幅降低，有效地提高了破碎系統的能耗利用率。我廠每年原煤用量約為20萬t，每度電按0. 47元計算，每年節電14萬元。
我廠的煤粉制備系統自2001年7月投產至今，沒有發生含鐵物質進入破碎機和煤磨損壞設備而影響系統運行的事故，并嚴格保證了系統性能參數的要求。通過3年的使用，我廠的煤破碎系統以其節能高效、穩定可靠、環保等優越的性能得到了認可。
1.1工藝流程
原煤由火車運輸進廠，經過卸車機，堆存于已有的原煤吊車庫。原煤由抓斗起重機送至煤破碎原煤倉，原煤倉頂設有250mm×250mm孔篦子板，防止大的煤塊或凍煤塊進入破碎機，造成破碎機的卡堵。在破碎機前設有波動篩煤機，以便有效地提高破碎機的工作效率。原煤經板式給料機和皮帶機喂入波動篩煤機，大于40mm的煤從卸料口卸出，直接進入環錘式破碎機破碎，而小于40mm的煤經篩底卸出。在波動篩煤機的進料口設有電動推桿分料閥，可以形成旁路，如原煤粒度均齊、較小可不通過波動篩煤機，直接走旁路。篩分后的煤和破碎后的煤以及走旁路的煤共同經皮帶機入磨頭倉。在波動篩煤機的進料皮帶上設有永磁自卸式超強磁除鐵器除掉原煤中混有的磁性物質，保證破碎機的安全運行，在入磨頭倉前的皮帶機上設有永磁自卸式超強磁除鐵器和金屬探測儀，并在轉運點上設有氣動兩路閥，如經過電磁除鐵器后，金屬探測儀指示仍有金屬存在，則氣動雙路閥將物料排出輸送系統。保證煤磨的安全運行。為了滿足環保指標，在破碎車間選用了性能較好的氣箱脈沖袋收塵器收集波動篩煤機和煤破碎機及下料點處的含塵氣體。
1.2主要設備及性能參數
2、煤破碎系統設備的工作原理及特點
2.1環錘式破碎機
2.1.1工作原理
破碎機是破碎系統的主要設備，破碎設備的破碎比、單位能耗等性能參數在系統中起最至關重要的作用，直接影響整個系統的效率。我廠破碎系統中使用的環錘式破碎機是沈陽電站輔機廠專門為中等硬度的礦石和煤等物料設計的高效率的破碎機械。環錘式破碎機有優越的機械性能，破碎比大、產量高，其出料粒度可在30mm以下面，粒度可調，是當代一種極其優越而節能的破碎機械。破碎機的破碎比與系統要求的破碎比相適應，并滿足破碎系統的產量要求，不需要二次破碎，這是其它類型破碎機無法完成的。破碎機優越的機械性能對整個系統的優質、高產、低耗起重要作用。
2.1.2特點
(1)生產能力大，破碎比大，最高可達80；(2)單位產品電耗較小；(3)產品粒度均勻，出料粒度可調，過粉碎少；(4)易損件采用高錳鋼制作，使用周期長。
2.2BS波動篩煤機
2.2.1工作原理
篩煤機在煤破碎系統中與破碎機形成破碎篩分流程，它的使用起到預篩分作用，保證了系統的穩定運行，并有效地提高破碎機的工作效率。我廠煤破碎系統中使用的BS波動篩煤機是沈陽電站輔機廠制造，它是國家實用新型發明專利產品，它是輸煤系統中不可缺少的設備，它直接影響破煤機的工作效率及其所耗費用。BS波動篩煤機正是為了提高破煤機的工作效率，降低其耗電量而設計的一種具有適應性廣、篩分效率高、無振動、無噪聲和無粉塵的較先進的篩煤機。
2.2.2 特點
(1)結構簡單、制造容易、體積小；(2)對物料的適應性較好，篩分中不產生堵塞現象，篩面借助煤塊波動作用能夠自行清理，篩中總是光潔的。適合我廠原煤特性；(3)由于采用機械波動原理及特性，篩分效率高，篩機運行平穩，檢修方便；(4)由于波動篩無機械振動，所以無噪聲又無粉塵現象；(5)具有旁路設置。
2.3永磁自卸超強磁除鐵器
2.3.1工作原理
能夠保證系統的正常運行，除鐵器的選型也是至關重要的，在我廠的煤破碎系統設計中，選用撫順隆基電磁設備有限公司生產的懸掛式永磁除鐵器RCY-C8，但在調試中發現吸力不足，仍會有鐵進入煤磨，這樣將會損壞磨輥，造成停產。經與生產廠家協商，改為永磁自卸式超強磁除鐵器RCY-C8T1，它在額定高度的吸力分別是國標除鐵器的2.3倍，具有磁場強、梯度高、磁程深、吸力大的持點，對于超大鐵件或細小鐵件均有很好的清除效果，特別適用于除鐵要求高的生產場所。我廠煤破碎中的除鐵是普通除鐵器無法滿足的。
2.3.2 特點
(1)額定高度處磁場強度都遠大于普通國標除鐵器的標準，吸力強勁；(2)無需電勵磁，省電節能；自動卸鐵，運行方便；(3)采用號稱“磁王“的稀土釹鐵硼永磁材料作為磁源，磁性能穩定可靠；(4)具有皮帶自動糾偏功能，特制密封軸承座，適應惡劣環境條件下工作；(5)結構緊湊合理，維修保養方便，可長期無故障安全運行；(6)不會因停電或電器元件故障而失運送磁場，因而不會產生漏鐵現象；(7)規格齊全，適宜650mm一2400mm帶寬，并有防爆型。
3、存在問題
系統中除鐵器與金屬探測儀只能除去磁性和非磁性的金屬，但系統中的非金屬雜質，如草繩、木塊等卻無法檢測，大塊非金屬物質只能靠手工撿除，但仍有小塊被帶入破碎機、磨機體內，這是本系統尚需解決的問題。
4、系統節能效果
我廠煤破碎系統合理有效的設備選型，充分發揮設備的生產能力，從而簡化生產流程，并提高破碎過程能耗利用率，使破碎過程能耗大幅降低。
從表2中，可以看到改造后煤破碎系統的明顯的節能效果，單位產量節能1. 52kWh，使煤破碎過程的電耗大幅降低，有效地提高了破碎系統的能耗利用率。我廠每年原煤用量約為20萬t，每度電按0. 47元計算，每年節電14萬元。
我廠的煤粉制備系統自2001年7月投產至今，沒有發生含鐵物質進入破碎機和煤磨損壞設備而影響系統運行的事故，并嚴格保證了系統性能參數的要求。通過3年的使用，我廠的煤破碎系統以其節能高效、穩定可靠、環保等優越的性能得到了認可。
