1、粉碎設備的要求及控制
粉碎設備的選擇是整個流程設計的關鍵。原料粉碎細度要求達到80目，目前一般選擇一種立式的超微粉碎機，并且操控要求嚴格，秸稈粉碎機、秸稈顆粒機是壓制顆粒飼料不錯的選擇。
以牧羊超微粉碎機為例，需要通過控制超微粉碎機上的分級輪的轉速來控制原料的細度。對于—般的魚料配方，當要求達到這樣一個細度時，分級輪的變頻器一般控制在40Hz左右；同時將風機的風門開度調小，一般門開度為20%左右。在此條件下，逐漸增加喂料量，提高主電機的負載率，當主電機負載達到90%以上時，讓設備穩定生產。在此工況下，從粉碎機出來的物料細度一般都能達到80目以上。
2、篩理設備的要求及控制
物料經過粉碎后，其中還會夾雜著很少量的大顆粒，同時整個工藝流程中也有一些雜質，另外在粉碎過程中，物料中的纖維由于容重比較小，也存在一部分的纖維沒有被很好的粉碎。這些雜質和纖維在膨化機擠壓過程中一部分能被“熔解”，但是還有一部分到達模孔前會堵塞模孔，有些纖維即使通過模孔，也會有一部分掛在切刀上，從而影響切刀對膨化產品的切割，造成膨化顆粒的美觀性下降。
所以，膨化工段前的工藝中還需要設置一個好的篩理設備。目前好的做法是在粉碎設備后配置一個高方篩，且在待膨化倉前配置—個超細分級篩。
高方篩的篩片目數一般在40，60目之間。對于配方中油脂含量少、物料流動性好的配方，一般可以選擇60目篩片；對于配方中油脂含量多，物料流動性差的配方，可以選擇40目的篩片。
高方篩的設置可以很好地把物料中的雜質清理掉，但是物料中的纖維還是不能很好地清理。同時在高方篩后至待膨化倉之間還有一段很長的工藝流程，小料添加一般是在這段流程中設置，在這段工藝流程中小料的添加、設備的維護等操作也會給物料帶來雜物。由于以上兩方面的原因，必需在待膨化倉前增設一個超細分級篩，超細分級篩篩網一般選擇60目篩。
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