秸稈等生物質斂密成型技術受到國外發達國家的普遍重視，并投入了大量的資金和技術力量研究和開發致密成型技術。生物質壓縮成型技術的研究始于20世紀40年代。當時正值二次世界大戰期間，為了解決戰時能源緊張的狀況，德國曾將一些廢棄的生物質資源經潤濕后采用杠桿機構壓縮成塊，作為民用燃料加以利用。美國在20世紀30年代就開始研究壓縮成型燃料技術，并研制了螺旋壓縮機，現有9個生產能力250t/d的生產廠，另有16個州興建了日產量為300t的樹皮成型燃料加工廠，日本從30年代開始研究機械活塞式成型技術處理木材廢棄物，1954年前后研制成棒狀燃料成型機，1983年前后從美國引進顆粒成型燃料技術，并發展成TH本壓縮成型的工業體系，到1987年，有十幾個顆粒成型工廠投入運行，年產生物質顆粒燃料十幾萬噸，70年代后期，由于出現世界能源危機，石油價格上漲，西歐許多國家如芬蘭、比利時、法國、德國、意大利等也開始重視壓縮成型技術的研究。法國丌始時 用秸稈的壓縮粒作為奶牛飼料，近年來也開始研究壓縮塊燃料，并也達到了實用階段。比利時研制成功的“T117”螺旋壓塊機及聯邦德國研制的KAHL系列制粒機。意大利的阿基普公司  開發出一種類似玉米聯合收割機那樣的大型秸稈收獲、致密成型的大型機械，能夠在田間將秸稈收割、切碎、榨汁、烘干、成型，生產出瓦棱狀固體成型燃料，其生產率可達 1hm2/h。亞洲除日本外，泰國、印度、菲律賓、馬來西亞等從80年代開始研究。80年代由于出現石油危機，石油價格上漲，西歐、美國的木材加工廠提出用木材實現能源自給。因此，生物質壓縮燃料發展很快，在西歐及日本等國己成為一種產業。1984年日本的生產廠家已達到172家，生產總量達2.6×105t。印度對這項技術的研究應用相當重視。到1995年，已有大約70套成型機投入了使用。對這一產業，中央和地方政府在稅收方面給予優惠政策，對從事生物質壓縮成型機研制與試驗的工廠，IREDA（印度可再生能源發展署）將給予50%的撥款。1994～1995年度IREDA在該方面投入了將近1×106盧比。近年來，一些國家還在這方面開展了國際合作，如由荷蘭政府資助的“生物質致密化研究項目”是由荷蘭、印度、泰國、菲律賓、馬來西亞、尼泊爾、斯里蘭卡等7個國家共同參與的一個國際合作項目。該項目已完成了第一和第二階段的研究工作，第三階段將著重進行工程示范和技術的推廣工作。國外生物質成型的主要方式有四種，即顆粒成型機、螺桿連續擠壓成型機、機械驅動沖壓式成型機和液壓驅動沖壓式成型機。
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