目前，國產600 MW機組仍為國內火力發電廠主力機組，上海、哈爾濱、東方三大鍋爐廠都有生產。經過幾臺600 MW鍋爐的安裝，在施工組織和施工方案上不斷優化，鍋爐施工工期從鍋爐鋼架吊裝到鍋爐整體水壓試驗約12個月，現以浙江烏沙山1#鍋爐安裝方案，形成的典型模式進行介紹，富通新能源生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒木屑顆粒機、秸稈顆粒機、秸稈壓塊機壓制的生物質顆粒燃料。
2、主要施工機械和布置
主吊機械：60 t圓筒吊一臺（布置在鍋爐的一側中間部位）；輔吊機械：450 t履帶吊一臺（只配合鍋爐板梁吊裝）；250 t履帶吊一臺；爐頂吊（16 t以上）一臺；C～D板梁間的l臺5 t的卷揚機，同時在A-B板梁間布置一臺5t的卷揚機；鍋爐組合場布置60t龍門吊兩臺；運輸機械：25t以上平板車一輛。
3、施工方案簡介
3.1鋼架安裝階段
鋼架安裝方案為分段吊裝，前一段找正終緊完成后再進行上段吊裝，鍋爐冷熱風道隨鋼架安裝進度存放在相應位置，第一段鋼架安裝完畢后安裝預熱器大件，然后隨著鋼架的進度進行本體煙道、大灰斗（先地面組合為兩段）吊裝，降水管組合后隨鋼架存放。B、C、D板梁較重采用主吊機械和1臺450 t履帶抬吊，A、E板梁重量較輕，采用單臺吊車吊裝。
3.2加熱面安裝階段
施工方案總體思路：鋼架封頂前將水平煙道和后爐膛內聯箱及組件臨時吊掛，然后鋼架封頂，前后爐膛受熱面同時安裝。
加熱面開始地面組合時間為大板粱吊裝前1個月，主要組合件：四側水冷壁上段與相應上集箱組合；左右水冷壁延伸側包墻與左右水冷壁延伸側墻上集箱組合并裝上剛性梁：后水吊掛管上段與水冷壁后墻吊掛管出口集箱組合；折焰角水冷壁管屏與折焰角入口集箱在爐膛零米組合；中部和下部螺旋水冷壁可以根據吊車工況及運輸條件組合成適當大小的片組；四側包墻七段分別組合在一起共4個組件；中間隔墻與上集箱組合成兩片；底包管排與聯箱組合為1個組件；屏式級過熱器、末級過熱器管排分別與出入口小集箱組合，各30屏；高溫再熱器管排與出口小集箱組合在一起，共計95屏。水平低過熱和水平低再管排上中下三段在地面組合在一起，各95屏。
3.2.1加熱面及爐頂粱交叉吊裝次序
緩裝件：板梁B—C以及與之相連接的兩個5PM8梁構成的區域的桿件（5PM5、5PM6、5PM7等6個支撐梁）；D-E間緩裝的支撐梁有：5PM15、5PMI4、SPM13等6個支撐梁。在左右水就位后補齊5PM5、5PM6等4個支撐梁。
在前水吊掛B板梁后補齊5PM7等2個支撐梁，在后水懸吊組件吊掛在C板梁上，前包墻組件吊掛在D板梁七，等左包墻組件就位后，補D-E間5PM14、5PM13等4個支撐梁，等前包墻就位、隔墻組件就位后，將低過出口集箱和后包墻組件吊掛在D板梁上，然后補齊5PM15等2個支撐梁，然后安裝后包墻吊桿梁和吊桿，后包墻就位，補低過出口集箱吊桿梁和吊桿，低過出口集箱就位。
爐頂側部開的緩裝件有：C-E間爐右5PS108、5PS28、5SPS112、5PS36、SP5113、5PS109、5PSIIO、5LJ26等桿件，
此開口作為水平低溫再熱器、水平低溫過熱器、省煤器管排以及左包墻的吊裝通道；待上述設備安裝結束后補齊以上組件。
3.2.2前后爐膛施工方案
前爐膛：前爐膛施水冷壁T方案基本沿用以前成型方案，上段與聯箱組合，各組件都從爐頂貫下，倒鉤就位，上段調整后進行水冷壁螺旋管出口集箱安裝，然后以下各段使的管排片組用爐頂吊或圓筒吊在卷揚機的配合下從爐膛內起吊。屏式過熱器、末級過熱器和高溫再熱器從爐頂貫入，臨時吊掛，等相應吊桿梁就安裝后再正式就位。爐前汽水分離器、儲水箱和循環泵直接用主吊機械從爐頂貫入安裝，循環泵先臨時存放在平臺上。具體方案不再做詳細介紹，后爐膛施工方案：將立式低過用爐頂16 t平臂吊從D-E板梁的支撐梁間貫入，用鋼絲繩掛在聯箱E，倒鏈對口焊接。立式低再用爐頂16 t平臂吊從C．D板梁的支撐梁間貫入，直接安裝就位。
左側包墻先不就位，臨時吊掛在次板梁上，后頂棚安裝后，在后頂棚管下布置4個工字鋼滑道，中隔墻前后各兩根，固定于爐頂鋼架及鰭片上，在工字鋼上分別安裝一臺手拉小車。將組合好的水平低過組件按順序用16t平臂吊從D。E間次梁外側預留口穿入，通過后頂棚下手拉小車將管排拖到就位位置下，隨吊隨對口焊接。水平低溫過熱器吊裝前，低過引出管應安裝完畢，省煤器出口集箱安裝完，省煤器懸吊管卜部已全部焊接完畢。水平低再的吊裝方法同水平低過，這里不再敘述。
水平低過低再吊完后，將滑道抽J，重新布置在水平低過下方，固定在低過懸吊管上，省煤器組件同樣由爐頂貫下，管排由后煙井內布置的2臺手拉小車牽引運至尾部豎井內安裝就位。省煤器吊完后進行這一側包墻的吊裝。
以上是超臨界直流600 MW機組鍋爐安裝典型組織方案，基本是在總結烏沙山1#鍋爐方案基礎上形成的，此方案和工期僅針對600 MW直流鍋爐。
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