為了解決以上問題，經過前期可行性論證，在機組2008年大修時，省煤器采用增效型低噪音聲波清灰器替換蒸汽吹灰器．
1、聲波清灰系統改造方案
1.1增效型低噪音多用途聲波清灰器
增效型低噪音多用途聲波清灰器是一種低頻高能聲波清灰裝置。當壓縮空氣進入發聲器內，憑借合金振動片自身的彈性和發聲器前后腔內壓力（氣體）的交錯變換，使合金振動片振動，產生低頻率高強度聲波，聲波通過擴聲段和喇叭的聲阻抗匹配輻射到運行中的鍋爐體內或電除塵器內可能積灰的空間區域，使粉塵和灰垢沉積物在聲波作用下產生振蕩，脫離其附著表面，呈懸浮流化狀態，然后，在重力和氣流的作用下被帶走。因此，增效型低噪音多用途聲波清灰器能夠有效地提高鍋爐和電除塵器等設備的工作效率，降低粉塵排放濃度。
增效型低噪音多用途聲波清灰器無機械傳動機構，在熱狀態下不會因機械故障造成事故而停機；鍋爐或電除塵器內各工作表面可連續保持清潔，對水冷管、爐內壁和極板、極線等沒有任何機械損傷和腐蝕；耗氣量低（壓縮空氣），有效作用范圍廣：這種清灰器性能穩定，操作、檢修方便，是良好的節能環保型產品，是國際上公認的聲波清灰器中最先進的清灰器。
1.2系統配置及工作方式
該爐大修時，在省煤器處安裝了聲波吹灰器，合計17個點，分上、下兩層布置，按程序控制器所定的程序進行自動或手動運行。聲波清灰器在“自動”運行方式時，每45 min工作一次，每次工作30 s，循環間隙式運行，供氣壓力為0.6MPa，時間設定可根據煤質、流速、粉塵排出等情況可進行調整。
聲波清灰程序控制器與聲波清灰器配套，通過控制電磁閥的開和關來控制清灰器的起和停。它是采用德國西門子公司的S7-200系列可編程控制器(PLC)為控制核心，具有工作穩定、可靠、抗干擾能力強等特點，適應各種工作環境．并可通過專用電纜實現與計算機或DCS系統的聯接．
2、聲波清灰器運行
聲波清灰系統為全自動系統，聲波清灰程序控制器在全自動狀態可使得清灰器按內部預先設置一系列自動控制時序自動起停，自動完成清灰作業，運行時注意以下幾點：
(1)自點爐時即時投用，除停爐外不得停用．
(2)定期檢查送風管線，確保管線內的空氣壓力達到聲波清灰系統的正常工作壓力．運行時要保證供氣壓力為0.4～0.8 MPa.
(3)定期檢查聲波清灰器的過濾器及時清理，保證供氣管線內通暢。
(4)定期檢查聲波清灰器的電磁閥，保證正常工作．
(5)定期檢查聲波清灰器的程序控制器，保證在全自動狀態．
(6)每次停爐時間超過一周時嚴禁直接啟動聲波清灰系統，必須先打開離空氣主管最遠端的金屬軟管接頭，進行氣源管線吹掃清理，決不允許銹皮、銹水等進入到聲波清灰器內，聲波清灰器的故障幾乎全部源于管線吹掃不徹底。經靶檢查合格后方能接通金屬軟管，啟動聲波清灰程序．
(7)運行時不得變動聲波程序控制器的參數。必須在主管部門有關負責人指導下，才能調整聲波程序控制器的參數。
3、改造性能分析
該爐大修啟動后，累計運行將近1個月時間，蒸汽吹灰器沒有投運，聲波吹灰器每45 min吹灰30 s，在各工況下，省煤器處的煙溫降情況見表2，在600 MW負荷下．改造后煙溫降最大值為8.75℃。
改造前省煤器的積灰情況照片見圖l，改造后2009年大修照片見圖2。由圖可見，改造后省煤器積灰明顯減少，鍋爐的熱效率能提高約0.15%。
4、改造效益分析
改造投資費用和取得的效益分析如下：
(1)停止使用部分蒸汽吹灰器，費用可節省約12萬元（按一年計）。
(2)維護檢修費用：每年按維護檢修一臺蒸汽吹灰器3000元計（不包括更換槍管），則維護檢修蒸汽吹灰器的正常費用約為5.1萬元。
(3)人工費用：維護檢修相關蒸汽吹灰器所需人工費用應在2.5萬元左右．
(4)其他費用：防磨瓦一次檢修更換的費用為3.5萬元左右。
(5)在采用聲波清灰器后，鍋爐的熱效率能提高約0.15%，每年可節約煤1200 t，每年可折算為節約煤價100萬元左右．
(6)采用聲波清灰器，除了一次性投入外，基本上是免維護的，運行時耗氣量等成本約需費用3萬元。
綜上所述，一年可節省費用在123.1萬元左右，聲波清灰系統改造總費用約77萬元，1年內可收回全部投資。
5、結論
聲波清灰器改造后，能有效吹掃爐內相關部位受熱管排且不對爐管產生任何沖刷磨損；確保機組設備相關區域的正常安全性運行。同時，可以避免吹損受熱面管子減少“四管爆破”，提高鍋爐熱效率、降低煤耗，延長受熱面管子運行壽命，保證鍋爐長周期安全穩定運行。
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