重慶同興垃圾處理有限公司是由重慶鋼鐵（集團）有限責任公司、重慶三峰環境產業有限公司、中國環境保護公司、重慶市遠達環保（集團）有限公司、北京保羅投資有限公司和重慶市開發投資有限公司共同出資，于2001年12月24日注冊登記成立，注冊資本金1.01億元，以BOT方式運作的項目公司。項目總投資約3.15億元人民幣，占地150畝，其中資本金1.01億元，國債支持資金l億元，其余為銀行貸款。采用三峰環境公司引進的德國馬丁SITY2000逆推傾斜爐排技術，日處理能力為1200噸(2x600)噸，發電機裝機容量2x12MW,特許運營期25年（含建設期二年），是中國第一個以BOT（即建設一運營一移交）方式運作的垃圾焚燒發電項目，也是西南地區第一個大型垃圾焚燒發電廠。項目于2005年3月28日正式投產，能夠不添加輔助燃料焚燒垃圾熱值水分高的城市生活垃圾，煙氣處理技術采用噴霧反應塔+活性炭噴射+布袋除塵器+尾氣在線監測的半干法煙氣處理裝置。投產以來，年處理垃圾57萬噸，年上網電量11000萬度，煙氣凈化指標等各項參數均達到設計能力，富通新能源生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒秸稈顆粒機、秸稈壓塊機、木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料。
由于城市生活垃圾熱值低、水分高，燃燒調整控制難度較大，如何控制穩定的燃燒，做到真正的城市生活垃圾處理“無害化、減量化、資源化”意義重大。本文就如何調整生活垃圾焚燒爐燃燒進行了總結，希望能對垃圾焚燒生產人員有所啟發。
1、焚燒爐給料的基本要求
1.1垃圾的投料：保持合適的料位及料斗內垃圾的平衡垃圾進入料斗后，如果料斗內的垃圾不平衡，一邊高一邊低，這樣推料器上面所承受的重量不一致，垃圾進入爐瞠就會導致爐膛內的垃圾左右不對稱，一邊多一邊少，從而造成爐排上垃圾不一樣的現象；另外，如果料斗內的垃圾科位太高，垃圾在通過料斗溜槽被壓實，從而發生堵塞或搭橋，造成爐內缺料：料斗內的垃圾進料太少，推料器的重量太輕，垃圾也不易推出。所以，在運行中要保持合適的料位及料斗內垃圾的平衡。
1.2垃圾堆放發酵時間：不得少于48小時垃圾堆放發酵時間太短，脫水不充分，垃圾進入爐膛后，爐膛溫度顯著下降，對燃燒不利，垃圾堆放時間太長，可燃揮發物溢出，垃圾不易燃燒。根據同興現狀，一般垃圾要堆放不低于2天為宜。這要求在垃圾坑有效容積內，深挖每個區，確保燃燒垃圾的發酵時間滿足要求。
1.3垃圾坑科位控制與發酵：垃圾坑庫存量為6000噸左右為便于垃圾充分發酵，垃圾坑庫存量為6000噸左右為宜。坑內垃圾太少不便于垃圾發酵，垃圾太多，坑內空間不夠，不便于垃圾組織，發酵垃圾燒不著。
1.4垃圾的排水：盡可能通過一切辦法將坑內垃圾排出坑內垃圾必須很好的組織。這要求三確保：
①確保每個區垃圾堆得足夠高能滿足正常發酵時間。
②確保門前的排水溝足夠深能快速流至排水口。
③確保排水口處的水快速排出垃圾坑。
2、垃圾焚燒爐的調整
重慶同興垃圾處理有限公司引進的德國馬丁SITY2000逆推傾斜爐排技術，采用一套獨立的液壓系統作為爐排運動的動力，整個爐排從左到右分成四列，每列爐排有10個動爐排和10個靜爐排組成。整個爐排由下至上采用24度前傾式設計，每列爐排分為上下兩組，上爐排由一支獨立的液壓缸驅動，提供干燥和燃燒功能，下爐排由一支獨立的液壓缸驅動，提供燃盡和灰渣輸送功能。
爐排上垃圾的燃燒運動機理：垃圾經推科器推至上爐排前端，在爐排往復運動的推動下向前擠壓并向上隆起，垃圾隆起達到一定高度后，在傾斜24度的爐排上重心向后偏移而發生翻滾，此過程連續不斷進行，垃圾便在爐排上不斷地至上而下、從前往后翻滾運動，同時在相對應的區段與爐排下供給的高溫一次風充分接觸混合．完成垃圾的干燥、燃燒、燃盡過程。垃圾的干燥熱源一方面來源于從爐排底部來的高溫一次熱風，另一方面來源于焚燒爐前后爐拱反射爐膛內高溫煙氣熱量，燃盡后的爐渣經科層調節擋板門后掉八撈渣機，從而完成垃圾的燃燒放熱及減量過程，正常的燃燒無需添加輔助燃料。
垃圾燃燒的調節控制，主要是通過對風量、爐排速度、推料量及料層厚度、燃燒區間及燃燒狀態等因素的調整來實現：其調整范圍根據季節天氣變化，入爐垃圾熱值變化等因素做適當調整。
2.1一次風量的分配一次風主要是由送風機抽出垃圾儲坑上部的空氣，經過空氣預熱器的加熱至220度，送入爐排下部的風室，供垃圾烘干、燃燒、燃盡用。一次風的調節應參考爐排上垃圾的燃燒情況靈活調節，燃燒區間后移可適當增加一次風量強化燃燒速度，促使燃燒位置前移保證垃圾燃盡：當燃燒區間前移或主燃燒區料層變薄缺料時，應主動減少一次風量減緩燃燒速度，促使料層厚度增加，避免燃燒脫節。一次風量控制夏季氣溫高，垃圾燃燒自持能力強，燃燒速度快，一般控制在40000～60000m3/h：冬季氣溫低，垃圾含水率高，干燥著火時間長，為提高其干燥速度，風量較夏季略高，一般控制在60000～75000m3/h。總的來說燃燒用一次風在滿足垃圾正常燃燒需要的同時，力求盡可能降低，這樣可有效減少熱損失，提高燃燒效率。
2.2垃圾燃燒的基本調節垃圾燃燒的好壞主要是通過給料器、上下爐排的速度和一二次風量的大小來調節。正常運行時，垃圾的燃燒主要是通過調節給料和風量，風量的調節要與現場爐膛著火情況相結合，這就要求經常要到現場看火，只有通過看火才能了解爐內垃圾情況，是厚了還是薄了，多了還是少了、垃圾有沒有堆積、燃燒是否完全。當負荷需要增加時，就要增大垃圾量，也就是加大給料爐排的速度，隨著垃圾量的增加，一次風量也要增加。風量增加的多少要通過觀察爐膛出口氧量的變化、爐膛著火的情況和爐膛溫度的變化來判斷，同時，也要根據爐膛垃圾的實際情況，來調節風量以及料層厚度，使妒膛各部分的垃圾都能充分燃燒。
2.3焚燒爐的機械負荷實踐表明，垃圾焚燒爐的經濟負荷一般為額定負荷的90%-1 10%為了很好的完成額定的焚燒量，應及時地根據垃圾質量、負荷變化和爐內燃燒工況，對垃圾進行調整，重要的是要保持爐膛內垃圾料層的厚度。垃圾太薄，蒸汽參數達不到額定值，同時垃圾很快燒空，燃燒也不穩定，易造成負荷的大幅度波動；垃圾料層太厚，一次風穿不透垃圾層，垃圾也不易干燥，不利于燃燒。燃燒正常時，爐排上的火焰呈旺盛均勻的狀態，火床平齊。所以，調整好合適的給料速度和爐排速度、爐排的等待時間，保持好的垃圾層厚度，對焚燒爐的經濟負荷運行非常重要。
2.4煙氣溫度的控制垃圾焚燒爐中含有大量的腐蝕性酸性氣體，對鍋爐過熱器等相關設備會產生腐蝕作用，主要形態為高溫腐蝕。當過熱器的入口煙溫大于650。C時，高溫腐蝕非常大，因此，焚燒爐在運行中應嚴格控制過熱器入口煙溫不超過650℃。同時，生活垃圾焚燒會產生二惡英，二惡關在8500C及以上會完全分解。所以，爐膛溫度低于850℃時，要投入輔助燃料助燃，防止煙氣中有害氣體及二惡英的形成。
3、運行中出現的幾種常見狀況的控制
正常情況下，垃圾應該經過發酵2天以后再送入焚燒鍋爐燃燒。一般來說中部的垃圾發酵充分，最好燒：底部的垃圾最潮濕，含水分多，熱值低，不容易燃燒．頂部的垃圾發酵不夠，不太利于燃燒，因為垃圾中的水分在發酵升溫時大量蒸發出來很容易凝結在頂部的垃圾上，特別是在環境溫度低的時候最明顯。并且，在冬季時，還會因溫度過低，不利于垃圾的發酵更不利于垃圾的燃燒。八爐前垃圾的發酵時間長短跟季節和天氣有關。
經過發酵的垃圾的燃燒容易與否主要由兩個方面決定：①垃圾的熱值。②垃圾的發酵情況。
通過長期運行經驗，得出鍋爐負荷在50t/h左右時的燃燒穩定，爐排機械穩定。本文對同興公司該負荷下的最佳料層厚度、一次風量、給料速度、最佳爐排運動速度等作一個總結。
我們把發酵垃圾分為三種濕、中、干。以下根據這三種燃料歸納鍋爐負荷在50t/h左右的試行調整方案：
3.1垃圾濕
一次風變頻開度．75-85
二次風變頻開度：≥25（運行時在滿足含氧量6—9%，co含量<80，變頻給得越小越好）
料層厚度400-500mm
給料速度：1#給料器：6-8，2#給料器：6-8，3#給料器：8-10，4#給料器：8-JO
爐排集體順控速度：60
等待時間：30-50s
3.2垃圾中
一次風變頻開度．65-70
二次風變頻開度：≥25（運行時在滿足含氧量6-9%，co含量<80，變頻給得越小越好）
料層厚度：300-400mm
給料速度：1#給料器：3-5，2#給科器：3-5，3#給科器：6-8，4#給料器：6-8
爐排集體順控速度：50~55
等待時間．15-40s
3.3垃圾干
一次風變頻開度：60-65(可以更小)
二次風變頻開度：≥25（運行時在滿足含氧量6-9%，co含量<80，變頻給得越小越好）
料層厚度：300mm
給料速度：1#給料器：3-5，2#給料器：2-5. 3#給料器：6-8.4#給料器：6-8
爐排集體順控速度：50
等待時間：0-30s
4、結束語
總之，垃圾燃燒調整過程中，要勤看火，根據垃圾發酵程度、垃圾含水量、料層厚度，勤調整爐排速度、一二次風量等參數，才能穩定垃圾在焚燒爐內的燃燒，達到處理生活焚燒垃圾的真正目的和意義。
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