內蒙古某電廠2x600 MW空冷發電機組的鍋爐型號為SC,2060/17.5-M915，亞臨界、控制循環、四角切向燃燒方式，一次中間再熱、單爐膛、平衡通風、固態排渣、緊身封閉、全鋼構架的Ⅱ型汽包爐。
為控制爐水中鹽分濃度及去除沉積物．設計在沉積物生成過多、固形物含量高、給水處理效果差導致給水中攜帶鹽分時，可通過連續排污管路進行排污。連續排污管自鍋筒一端下部引出，經手動截止閥和調節閥后直接引至排污擴容器，其最大流量為30.5t/h，壓差為9.37MPa。鍋爐蒸發量為2 060t/h，平均排污率1%,每天都有大量的廢水攜帶廢熱外排。如果這些廢熱直接外排，不加以利用，會造成很大的能量浪費。因此，有必要對現有的連排系統進行改造，回收大量廢熱，以實現能量的梯級有效利用，富通新能源生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒木屑顆粒機、秸稈顆粒機、秸稈壓塊機壓制的生物質顆粒燃料。
1、改造措施
為了實現連排系統廢熱的回收利用．對鍋爐原有連排系統進行如下改造。
1.1管道改造
管道改造示意圖見圖1。
(1)在連排擴容器疏水至定排擴容器管路上加裝直徑為125 mm的截止閥，截止閥前加三通，引出直徑76 mm的管道，管路上加裝2道截止閥。回水管道、閥門等材質按照GB/T 12221-2005(2l執行。
(2)進水管從鍋爐8m標高接至1m標高處并引至戶外，回水管從戶外引至定排水箱。在直徑125mm的截止閥處做1個永久性小平臺。以便操作。
1.2加裝移動儲能器
實現廢熱回收的主要設備是移動儲能器。移動儲能器的加裝位置，該儲能器是利用高密度蓄熱相變材料的蓄熱特性研發的具有獨立知識產權的專利技術型節能環保設備．排污水引入移動儲能器的蓄熱裝置，經由分配器加熱導熱介質，導熱介質再加熱蓄熱單元——蓄熱體，使其內部蓄熱材料南同態變為液態，實現熱能轉化和儲存，然后利用牽引車運送至熱能用戶，可作為工業及生活用熱。
2、改造效果評價
根據改造后實際運行情況，連排擴容器至定排擴容器之間的管道改造沒有對連排擴容器、定排擴容器及其管路和設備系統的安全、正常運行造成影響。移動儲能器操作安全、簡便，符合電站機組相關標準。
3、經濟效益分析
3.1廢熱回收產生的經濟效益
通過管道改造及采用移動儲能器．鍋爐連排系統的廢熱可進行回收再利用。額定蒸發量2 060t/h的鍋爐負荷按其額定負荷的80%計算，每年蒸發量為1.4x1010kg;汽包壓力為17MPa，排污水溫度為352℃。排污率為1%．根據焓熵圖可查得廢熱焓值為1 690 kj/kg。排污熱量計算公式如下：
Q=1%CH， (1)式中Q-排污熱量，kJ；
G一蒸發量，kg；
H-焓值，kj/kg。
按公式(l)汁算，單臺爐汽包連排系統每年排污熱量為2.366x10ll kj;排污熱量可以折合標準煤8080t（29 271 kj/kg為每kg標準煤產生的熱量）。
考慮各項損失．回收熱量按每年排污熱量的60%計算，單臺爐年節約標準煤約4 848 t，2臺爐年節約標準煤9 696 t。按每t標準煤單價450元／t計算．2臺爐每年節約成本約436.32萬元。
3.2節約標準煤補貼
根據國家財建字2008年371號文件，對中兩部地區節約標準煤獎勵補貼250元/l計，余熱廢熱回收后。可獲得補貼約242.4萬元la。
3.3 清潔發展機制收益
1 t標準煤產生的C02按2.7 t計算，2臺爐每年減排C02約26 179.2 t，減輕了對環境的污染141。按C02國際市場交易價6美元，t計算，收益約為15.7J萬美元，折合人民幣約102.1萬元。
4、結束語
通過對某電廠連排系統管道改造及安裝移動蓄能器，實現了廢熱的回收利用，2臺600 MW發電機組每年回收的廢熱折合標準煤約9 696 t，在為企業創造了巨大的經濟效益的同時，也產生了良好的環境效益與社會效益，具有較大的推廣應用價值。
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