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熱泵烘干機的現狀與應用展望 木(mu)屑顆(ke)粒機(ji)|秸稈顆(ke)粒機(ji)|秸稈壓塊機(ji)|木(mu)屑制(zhi)粒機(ji)|生物質顆(ke)粒機(ji)|富通新能源 / 14-03-12

    隨著世界經濟的發展、世界人口的劇增和人民生活水平的不斷提高,世界能源的需求量持續增大,能源資源的爭奪日趨激烈,如何節能已經成為當今世界的一大主題。干燥是一項耗能較大的工藝過程,大約生產過程中總能耗的6%用于干燥過程,所以干燥過程具有很大的節能潛力。熱泵是利用一定量的低溫熱能來獲得較高溫度、可供利用熱能的熱力系統,它可以有效的回收濕空氣中的熱量,減少循環空氣的直接排放,富通新能源生產銷售滾筒烘干機氣流式烘干機等干燥烘干機械設備。
1、熱泵烘干機的基本原理
    熱泵干燥裝置主要由熱泵和干燥器兩大系統組成。熱泵烘干機組主要由熱泵(制冷)系統(壓縮機、冷凝器、蒸發器、節流裝置等)和空氣回路(離心風機和干燥室等)組成。
  高溫干熱空氣進入干燥室,帶走被干燥物體的水分,變為濕熱空氣出來;然后進入蒸發器進行冷卻除濕,首先冷卻至露點,再進一步冷卻使水分從空氣中凝結出來,然后進入冷凝器處吸收熱量后,變為高溫干熱空氣,再進入干燥室內提高溫度及吸收被干燥物體的水分,完成循環。
    而制冷劑在蒸發器中吸收來自干燥過程排放廢氣中的熱量,由液體蒸發為蒸汽,經壓縮機壓縮后送到冷凝器中,在高壓下制冷劑冷凝液化,放出高溫的冷凝熱去加熱來自蒸發器的降溫去濕的低溫干空氣,把它加熱到要求的溫度后進人干燥室內作為干燥介質循環使用,液化后的制冷劑經膨脹閥再次回到蒸發器內。
2、熱泵烘干機的特性
2.1熱泵烘干機的優點
    (1)節能。熱泵烘干機的最大優勢就在于其節能效率高,傳統的開式電加熱干燥法將干燥室出來的濕度大以及溫度相對高的空氣直接排人大氣,浪費了其中大量的顯熱和潛熱,且開式循環的性能隨環境空氣狀況的變化而變化。而熱泵干燥系統將從干燥室出來的含有相當焓值的熱能的濕熱空氣,通過蒸發器回收部分熱量,再進入熱泵系統循環。
    (2)干燥的質量比較好。因為熱泵烘干機一般都會安裝在線傳感器和較精確的控制裝置,然后通過控制熱泵烘干機的蒸發器和冷凝器的溫度來實現實時控制。
    (3)與其他干燥裝置相比,更加節約干燥時間。低溫干燥技術一般需時較長,傳統的干燥器在干燥后期由于干燥介質的濕度與干燥物料的濕度相差不大,從而導致效率降低。而熱泵烘干機組可以利用蒸發器的除濕作用使效率提高。
    (4)與其他傳統的干燥技術相比,利用熱泵干燥技術將減少C02的排放,降低環境污染。
2.2熱泵烘干機的缺點
    (1)初投資比較大。
    (2)維護要求比較高。熱泵烘干機組的壓縮機、熱交換器等都需要定期檢查和維護,使機組在良好狀態下運行。
    (3)制冷劑泄漏。因為裝置設有加壓系統,可能會引起管道開裂等,從而導致制冷劑泄漏。
3、評價烘干機工作效率的主要指標
  在干燥技術中評價其效率的指標有:SPC(除濕能耗比kj/kg)、COP(熱泵系統的性能系數)、MER(單位時間除濕量kg/h)、SMER(單位能耗除濕量kg/kW-h)。
    SPC是評價一個烘干機性能的傳統指標,是耗功量與除濕量之比,COP只反映了熱泵系統的性能而沒有考慮整個干燥系統,MER考慮的是干燥系統干燥產品的輸出量,SMER能夠較好的反應能量利用效率。一般主要使用它作為烘干機工作效率的主要指標。
4、國內外熱泵烘干機的一些技術改進與改革
4.1采用聯合熱泵烘干機
    在熱泵干燥系統中采用高頻電磁波或紅外線加熱源作為輔助的加熱,將提高干燥速度,同時減少熱泵系統本身的熱負載量。
4.2在蒸發器前布置外部換熱器
    將外部換熱器布置在蒸發器入口前,能將干燥后的潮濕空氣中的顯熱和部分潛熱排入環境,降低了蒸發器負荷,提高了除濕效率,但受環境影響較大。
4.3安裝回熱器
    安裝回熱器的熱泵可以利用從蒸發器出來的冷空氣來預冷蒸發器前的高溫高濕空氣,既可以降低蒸發器負荷,又提高了除濕效率,同時不受環境影響,還可回收部分熱量到冷凝器發揮作用。
4.4加裝輔助冷卻器
    在蒸發器前布置輔助冷卻器翻.可以減小蒸發器的熱負荷,減小傳熱溫差,降低了系統的能量損失。
4.5利用相變材料貯熱的熱泵烘干機
    一般地,當熱泵烘干機的干燥溫度達到干燥所需的溫度后,常采用尾氣排放或者調節輔助冷凝器的流量來控制干燥溫度的穩定。因此使得機組排放掉部分熱量,使總能耗增加。我們可以采用相變材料的貯能特性,回收這部分能量,提高熱泵烘干機組的節能效果。并且在需要熱量時將貯存的能量釋放給干燥空氣。經過實驗證明,相變材料在熱泵烘干機組中的應用大有節能潛力。
4.6采用高溫工質的熱泵烘干機
    在熱泵烘干機組中使用高溫工質,達到提高除濕機的出口風溫的目的。目前有清華大學研制的高溫環保工質HTR01,配合R22壓縮機組成熱泵循環的高溫除濕烘干機。
4.7在熱泵烘干機組中采用流化床
目前應用的熱泵干燥裝置大多使用箱式結構的,干燥室內的傳熱傳質效率低,干燥不均勻、干燥時間長,干燥產品質量受到影響。而在干燥系統中采用熱泵流化床將進一步的發揮熱泵低溫干燥的優勢,并且由于顆粒懸浮于干燥介質中,使得干燥介質與固體接觸面積較大,加上物料劇烈攪動,大大的減少了氣膜阻力,使得傳熱傳質效率高。
4.8采用輔助蒸發器
    輔助蒸發器主要用于快速泵熱升溫,將干燥室溫度快速升高到干燥所需的溫度。經試驗研究得出:具有輔助蒸發器的熱泵烘干機組,不但能夠完全實現傳統電輔助熱泵千系統的升溫效果,而且節能高效,且在干燥初期,熱泵烘干機組利用輔助蒸發器泵熱升溫可以明顯提高物品的除濕速度。
4.9采用輔助冷凝器
   采用輔助冷凝器主要是將冷凝器分為兩部分,其中一個作為輔助冷凝器向外界環境放熱。這種結構的冷凝器將可以使干燥溫度控制靈活方便,通過調節輔助冷凝器的流量來維持干燥溫度穩定。由于輔助冷凝器的換熱系數較高,只需一般性的換熱器。當用輔助冷凝器加熱外界空氣對物料進行預干,可回收這部分溫度較高的冷凝熱,節約能源,提高系統效率。
4.10采用以計算機為上位機,可編程控制器為下位機的熱泵干燥裝置控制系統舊
    主要是利用計算機進行數據采集和管理,可編程控制器PLC對干燥系統運行過程中的各種工況參數進行實時采集,對各種工藝參數按照設定好的程序,控制執行機構進行調節,使其熱泵烘干機處在最優的工作狀態。
4.11使用惰性氣體作為干燥工質的熱泵烘干機
    主要是利用惰性氣體代替一般使用的空氣作為干燥介質,比如使用CO2、N2等。
4.12使用穿流式熱泵氣調烘干機
    該設備主要是改變干燥過程中傳統的靠不斷吸人新鮮空氣來排出高溫廢氣的形式,以定量的氣體為載熱體和載濕體,在系統內完成傳熱、傳質、脫水和去濕的過程。且配置氣調機構,降低定量氣體中氧氣含量,以物理方法抑制果蔬、食用菌干制過程氧化和酶促褐變。
4.13太陽能一熱泵干燥系統
    干燥系統的供熱與濕空氣的排濕由太陽能加熱系統和熱泵除濕機二者配合起來完成。二者既可單獨使用,也可聯合使用。如果天氣晴好,氣溫高,則可單獨使用太陽能加熱系統;天氣不好或夜間,即可由烘干機來承擔干燥的供熱與除濕任務。
4.14貧氧熱泵烘干機
    它由熱泵源與干燥室組成,其特征是熱泵源一端通過管道與干燥室相連,另一端通過管道與循環風機的一端相連,循環風機的另一端通過管道與貧氧發生器的一端相連,貧氧發生器的另一端通過管道與干燥室相連,它是在不改變原有傳統熱泵系統的前提下,在空氣循環回路中置人一個燃燒環節,故可利用燃燒消耗空氣中的氧,使氧變成二氧化碳,并可提供熱能補充,故結構簡單,操作方便。
5、結論
    熱泵烘干機以其節能的特性而被社會廣泛應用。我們不斷地研究和發展熱泵烘干機就是不斷地提高其熱效率、提高其穩定性、提高其智能化、提高其環保性能,朝著節能減排、產品更經濟的方向發展。


相關烘干機產品:
1、滾筒烘干機
2、氣流式烘干機

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