1、爐型特點
該循環流化床鍋爐采用的新技術及主要特點為：
(1)循環物料采用汽冷式高溫旋風分離器分離，蒸汽從汽包內出來后首先進入汽冷式旋風分離器以冷卻高溫煙氣；
(2)在爐膛的寬度方向沿整個爐膛高度布置有一片分隔墻水冷壁，爐膛上部布置4片屏式過熱器，以平衡和增強爐內換熱；
(3)循環灰控制采用“J”型閹；
(4)爐膛底部前墻管稀疏布置形成風室底部及流化床布風板，加上兩側水冷壁構成水冷風室；
(5)給煤采用爐前給煤，4個給煤口和2個石灰石口布置在爐前；
(6)采用分級供風方式和爐內石灰石脫硫以控制NO，生成量。
(7)采用定向風帽，富通新能源銷售生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒秸稈顆粒機、木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料。
2、220t/h CFB鍋爐熱態運行特性分析研究
2.1鍋爐點火啟動
玲態點火啟動采用床料循環加熱方式，冷床料（經過篩分的河沙或底渣）在流化床循環的條件下加熱升溫。加入床料前啟動2臺“j”閉風機、引風機、一次風機、二次風機，接吹掃要求建立吹掃風量對鍋爐進行吹掃，并將所有風機置于自動方式。床料在點火前或在點火升溫的過程中加入。圖3為1號爐冷態點火啟動過程中主蒸汽壓力、溫度、流量以及床溫的變化曲線，冷態點火啟動時間約l3h，間歇投煤時床溫為470℃。
鍋爐壓火時間較長(>2h)，床溫低于投煤溫度。在鍋爐溫態啟動時需投運油燃燒器，鍋爐壓火過程中主蒸汽壓力、溫度、流量以及床溫的變化曲線如圖4所示。
鍋爐壓火后1~2h內熱態啟動，熱態啟動床溫高于投煤溫度，可直接投煤。熱態啟動時要嚴格控制風量大于臨界流化風量，著風量過大會導致床溫降低。
2.2鍋爐壓火
鍋爐在短期停運維持一定的床溫后繼續運行，稱為壓火。該爐可壓火8h左右后投油實現溫態啟動。
壓火前，適當保持較高的床壓運行以保證爐膛有較大的蓄熱量。由于鍋爐有大量的高溫床料存于爐內，壓火后要保持一段時間過熱器排汽、冷卻過熱器泄壓。停運給水泵前，將水上至汽包較高水位。壓火過程從停運4臺給煤機到依次停運各風機所用時間約為8 min，到燃燒器投運為止，每小時平均床溫下降速度約為35℃，由于床內有較多的耐火材料要求床溫的變化率每小時控制在≤80℃。鍋爐開始壓火時主汽流量為91.1t/h．在較低的負荷下壓火對控制床溫變化率有利。
2.3鍋爐熱效率
電站鍋爐清潔燃燒國家工程研究中心對該2×220t/h CFB鍋爐進行了性能保證值考核試驗。鍋爐熱效率綜合測試結果如表2所示。
由表2可知，鍋爐熱效率可以達到91.74%。各項損失中，主要是機械未完全燃燒熱損失q4和排煙熱損失q2，飛灰未燃盡碳含量明顯高于設計值8%，這與運行工況和燃料粒度等因素有關，須在運行控制和燃料粒度等方面采取相應的措施，如定期吹灰降低排煙溫度及合理地控制排渣冷卻風，進一步根據燃料特性降低過剩空氣系數，消除尾部煙道漏風等。
2.4鍋爐灰平衡
鍋爐灰平衡的實測結果如圖5所示。
該2×220t/h CFB鍋爐設計底渣份額為60%，飛灰份額為40%，實測結果較接近于灰平衡設計值。
2.5負荷變化特性
該鍋爐具有較好的負荷變化特性，試驗期間最低穩燃負荷為63.9t/h,（負荷調節比為1：3.44）。在100%，30%MCR之間瞬時負荷變化率每分鐘為9.16%，連續負荷變化率每分鐘為5.00%。試驗得到鍋爐負荷與主汽壓力、溫度、床壓、一次風率、床溫及床溫與爐膛出口溫差之間的關系如圖6所示。可以看出：
(1)該2×220t/h CFB鍋爐具有良好的變負荷運行性能：
(2)在100%～30% MCR范圍內，主汽壓力隨負荷減小而降低，而主汽溫度隨負荷的變化量較小，變化范圍為546~ 521℃，具有較平穩的汽溫特性；
(3)爐膛下部床溫隨負荷的降低而降低，床溫變化范圍為864—796℃；
(4)分離器入口煙溫隨負荷的降低而降低，溫度變化范圍為875~ 632℃；
(5)爐膛下部和爐膛出口之間存在一定的溫差，其大小在鍋爐100%。30%額定負荷范圍內隨負荷變化而變化，基本趨勢是鍋爐蒸發量增大，爐膛上下溫差減小，變化范圍為11～164℃；
(6)-次風率隨鍋爐100%~30%額定負荷范圍內變化而變化，變化趨勢是鍋爐負荷降低一次風率增加，變化范圍為61.69%一94.69%。
3、結語
(1)2臺CFB鍋爐運行穩定，蒸汽參數、鍋爐效率、鍋爐出力、煙氣中污染物排放量、變負荷能力、低負荷穩燃能力等均達到設計值。
(2)鍋爐100%～30%額定負荷范圍變負荷過程中，主汽壓力隨負荷減小而降低，而主汽溫度隨負荷的變化量較小；爐膛下部床溫和分離器人口煙溫隨負荷的降低而降低；爐膛下部和爐膛出口之間溫差隨鍋爐蒸發量增大而減小；一次風率隨負荷降低而增加。鍋爐負荷與主汽壓力、溫度、床壓、一次風率、床溫及床溫與爐膛出口溫差之間有較明顯的相關關系，富通新能源不但生產銷售生物質鍋爐，而且還大量銷售秸稈壓塊機壓制的生物質顆粒燃料。
相關生物質鍋爐顆粒機產品：
1、生物質壁爐
2、秸稈顆粒機
3、木屑顆粒機
