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260t/hCFB節能除硫降塵添加劑試驗運行分析 木屑顆粒(li)(li)(li)機|秸稈顆粒(li)(li)(li)機|秸稈壓(ya)塊機|木屑制粒(li)(li)(li)機|生物質顆粒(li)(li)(li)機|富通(tong)新能源 / 14-02-26

1、背景
    循環流化床鍋爐因為燃料適應性廣、負荷調節性強以及環保性能優良在我國得到了迅速發展,據統計,我國目前已投運的CFB機組總量為72870MW,約占我國火電裝機總容量的12.1%,因此循環流化床鍋爐在我國的電源結構中占有重要地位。目前裝備的循環流化床鍋爐中,中小型流化床鍋爐機組比例較高,這些鍋爐往往存在效率較低的問題,所以有必要采取一定的措施提高中小型鍋爐的效率。中小型鍋爐機組效率較低的一個重要原因是燃燒效率不高,主要是因為爐膛高度較低,飛灰含碳量較高,因此提高鍋爐效率的一個重要手段就是提高鍋爐的燃燒效率。在提高鍋爐燃燒效率的方法中,添加有關燃煤添加劑可能是一個效果較為明顯的方法,因此為了驗證某種燃煤添加劑的效果,本文以某260t/h鍋爐為對象,研究了使用添加劑后鍋爐在節能與環保方面的改善效果。
2、鍋爐狀況
試驗用鍋爐為260t/h,具體性能指標見下表1。
3、試驗準備
  3.1試驗前的準備工作
  為了保證試驗效果,在試驗前作了如下的準備工作:
    (1)備好試用前和試用后鍋爐有關參數的統計表;
    (2)做好調整,保證試驗前及試驗期間鍋爐燃燒及負荷穩定;
    (3)做好防鍋爐斷煤措施,避免或減少試驗誤差;
    (4)做好試驗期間床溫或床壓等異常情況的事故預防;
    (5)試驗期間鍋爐用煤為奮進礦煤,已儲存近8000t,每天運進2000t,禁止使用其它煤;
    (6)試驗前做好奮進煤的各項指標檢測,同時保證皮帶上煤時煤量均勻,使添加的藥液和煤充分混合均勻;
    (7)做好試驗用添加劑藥液的配制工作,配藥時做好防護工作;
    (8)增加試驗鍋爐飛灰、爐渣取樣次數,由8小時1次,暫定為4小時1次,并做好統計工作,富通新能源生產銷售生物質鍋爐,生物質鍋爐主要燃燒秸稈顆粒機木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料。
    3.2添加劑噴灑系統準備
    添加劑噴灑系統布置在輸煤系統2#傳送帶端部。噴灑系統全部按噴灑設備系統圖現場安裝,并在2007年4月18日安裝調試完畢。
    添加劑儲罐采用專用儲液罐,罐體容積9m3,罐中配備有潛水泵。
    噴灑裝置配置系統見圖1。
    3.3添加劑準備與運輸
    按預定的試驗方法,第1次試驗是做配方趨勢試驗,第2次試驗是做多個比例的配方試驗以及做配方確定與成本試驗。
    這次試驗添加劑的準備原則按3個配方生產,每個配方選了1種,生產量按2天的用煤量準備,略有余量,每種配方St,共計生產15t,由汽車運輸到廠里。
    3.4添加劑量的確定
    根據當時煤的自身含水率及燃煤系統的特點要求,本次試驗確定按燃煤重量1%添加,即每噸煤添加稀釋過的添加劑lOkg。由于配液罐容積限制,每天需稀釋添加劑2次。
    鍋爐傳送帶上煤量大約是250~270t/h。本次試驗要求傳送帶上煤按250t/h設定,所以輸煤量折算為4.17t/min。由于流量計每分鐘計量的混合添加劑流量要與每分鐘傳送煤量一致,按加1%確定,所以流量調整閥流量調整為42kg/min。
    顯示儀表數據顯示與實際噴灑量一致。
4、試驗數據整理與分析
    4.1  試驗時間安排
    試驗開始時間為2007年4月1 8日,先進行不加添加劑的奮進煤調試運行,在2007年4月19日加添加劑運行,在試驗運行過程中,煤的含水率基本沒有大的變化。添加劑添加量基本維持在42kg/min的噴淋量,當傳送帶輸煤量出現特殊變化時,值班人員也隨時進行了相應的調整,保證了添加劑的均勻性和添加量。上煤量的計量是由安裝3#傳送帶處的核子稱計量,該核子稱只能計量傳送帶每個上煤單元的上煤量情況,不能顯示傳送帶輸煤過程瞬間煤量的變化情況,提供的上煤量是鍋爐4個儲煤倉實際上煤情況。
    試驗與數據采集的時間段為:
    第一段為未用添加劑的蒸汽流量、給水流量、床溫(爐溫)、給煤量。此段數據與最后一段即第四段數據作為參照段與使用添加劑的三段進行比較計算。19日開始試驗,持續到20日1:00。
    第二段是加添加劑第一配方配比進行試驗運行,
由于避開鍋爐煤倉中殘留原煤與加添加劑后煤的混合
的影響,我們選取了較平整的20日10:00~22日4:00的
一段數據作為第一配方配比的對比數據。
加添加劑第二配方配比的選取,我們采取了24小時中間取值法,即掐去前部分與第一配方配比混合的影響和對第二配方配比混合影響。我們取值在22日13:00~24日13:00,這一段對本次試驗極其重要。在這一段從曲線圖以及蒸汽流量、給水流量、床溫(爐溫)、給煤量等數據看是比較平穩正常的一段。
    加添加劑第三配方配比段的選取我們主要依據數據曲線圖。掐去前段的影響,選取了近31個小時,即
24日14:00~26日11:00進行數據處理。
    最后一段是加添加劑完成后,再對奮進礦煤進行燃燒運行,與19日的數據相呼應,進一步保證不加添加劑的煤參考基礎數據的準確性和可靠性。具體實驗安排見表2。
    4.2  節能效果分析
    根據上述試驗方法,數據采集如表3所示,表3中數據為每小時采樣一次的平均值。
    根據表3結果,使用添加劑后蒸汽流量的增加情況見表4。
從表3中可以看出,使用添加劑以后,單位煤耗蒸汽產量都有了較大程度的提高,其中2#添加劑的增加量最大,增幅達到了8.4%,與此相對應的是噸蒸汽煤耗降低,最大降低幅度約為7.6%,節能效果明顯。
    此外,從表3中可以看出,使用了添加劑以后,床溫有了較明顯的提高,這可能和燃煤的燃燒效率更高有很大關系,因為燃煤效率提高了,燃煤釋放熱量更為充夯,所以導致床溫升高。
    使用添加劑以后,不僅蒸汽產量增加,而且也降低了鍋爐飛灰含碳量,試驗過程中鍋爐飛灰含碳量的采集數據如表5所示。使用添加劑后的飛灰含碳量降低程度見表6。
    從表6可以看出,使用添加劑以后,飛灰含碳量有了明顯減低,反過來也意味著鍋爐效率的提高。
5、結論
   通過以上分析,可以得出如下結論:
   (1)使用燃煤添加劑以后鍋爐的節能效果顯著,其中1≠}、2#、3#添加劑分別提高了鍋爐噸煤產汽量5.6%、8.4%、2.8%;同時降低鍋爐飛灰含碳量分別為10.8%、16.6%、20.7%,對應噸蒸汽節煤量為5.2%、7.6%、2.7%。綜合來看,2#添加劑的綜合效果更好。
    (2)使用了添加劑以后因為燃燒效率提高,床溫也有一定程度的提高。


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