爐灶使用過程中空氣由進風道經過算子的空間進入灶膛與生物質壓縮燃料混合，混合是否均勻與箅子空隙總面積的大小有直接關系。爐箅子的通風面積過小則空氣供給不足，在煙囪抽力足夠的情況下將使空氣流速加大，進風阻力增加，影響進風量；爐箅子的通風面積過大又將使灶膛溫度降低，增加排煙損失。
燃料燃燒過程中炭、氧起主要作用，改善燃料的燃燒工況實質上就是調節生物質成型燃料燃燒的化學反應速度和氧氣的擴散速度。燃燒有下面三種情況。
①化學反應速度小于氧氣擴散速度，此時燃燒處于
過氧狀態，稱動力燃燒。一般處于700℃以下的低溫燃
燒狀態。
②化學反應速度等于氧氣擴散速度，此時燃燒處于適氧狀態，稱過渡燃燒。在這種狀態下應補給必要量的氧氣，同時提高爐膛的燃燒溫度。
③化學反應速度大于氧氣擴散速度，此時燃燒處于缺氧狀態，稱擴散燃燒。炭與氧的反應是不完全的化學反應，反應很復雜。
從上述三種燃燒狀態可以看出，當燃燒處于動力燃燒階段時，爐內并不缺氧，這時不需要供給二次風；過渡燃燒狀態在提高爐內溫度的情況下可以輸給二次風，但二次風的溫度要保證不降低爐內的溫度；擴散燃燒狀態應加大二次風的供應，使二次風能以較高的流速成紊流沖向煤的表面。根據生物質壓縮燃料的特殊燃燒性能，在爐箅子的中心設計安裝二次迸風筒，以保證生物質壓縮燃料充分燃燒，具體結構如圖1所示。
爐箅子尺寸和安裝位置直接影響火焰在鍋底分布和通風燃燒效果，應根據煙囪抽力大小以及鍋的尺寸來設計和安裝爐算子。由于本新型爐灶屬于后拉風灶，爐箅子安裝以鍋臍為中心，箅子全長的1/3朝向煙囪，2/3背向煙囪，見圖2。
根據生物質成型燃料的燃燒特性選定爐具的燃燒方法為層燃，爐具采用傳統家用爐灶灶型以符合農民的炊事習慣，進料口在爐灶的前上方，爐箅子設計成帶有二次通風口。
爐箅子放置好以后就可在周圍填加配制好的保溫材料，邊加邊搗實。材料一般選用草木灰、鋸末、煤灰等，有條件的可選用礦渣棉和珍珠巖等。
生物質成型燃料炊事爐灶的工作過程如下。
①生物質成型燃料由進料口添入灶膛并關閉灶門，根據生物質成型燃料的熱值，一次填料2～3kg。
②由進風口將火種伸入爐箅子下面點火，由出灰口和進風口同時給燃燒室通風供氧。
③炊事結束后關閉灶門，用擋板將進風口擋住，使灶膛里面的燃料處于封火狀態，間隔3～6h后可以再次陰燃起火。
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