一／二次風速作為電站鍋爐燃燒調整的重要參數，在鍋爐的安全、經濟運行中起著重要作用。準確的風速測量有助于選擇最佳燃燒工況和風量調節，提高系統的安全性和經濟效益。多年來，司爐一般通過肉眼看火、風道靜壓顯示、風門擋板開度調節等傳統監測手段來調整鍋爐燃燒。這種方法雖然簡單、直觀，但不能直接、準確地監測到鍋爐一／二次風的風速，燃燒調整仍處于靠感覺、憑經驗的狀態，無法有效地監測和調整爐膛內燃燒工況。因此，可能會使鍋爐配風不均，甚至引起火焰中心偏斜，燃燒不穩，從而導致熄火放炮、局部結焦及爐管爆漏等后果，降低鍋爐熱效率。所以，可靠、實時的監測鍋爐風速是十分重要的，富通新能源生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒木屑顆粒機、秸稈顆粒機壓制的生物質顆粒燃料。
火電廠風速測量存在直管段短且風道空間布置復雜、返料風流速較低且管徑較小等缺點，并受氣流性質、管路系統以及流動狀態多樣等多種影響因素，因此電站鍋爐風速測量難度較大。目前測風技術種類很多，特點各異，本文將分析比較當前國內電站鍋爐風速在線監測技術，介紹各種技術的特點、應用情況以及鍋爐風速測量技術的發展趨勢。
1、常用差壓式風速測量技術
目前，流量計有100多種，其中差壓式流量計在工業應用較為廣泛，鍋爐風速測量也普遍采用在風道中安裝差壓式流量計來測量風速。這種儀器是利用風速與壓差間的關系間接計算出風速。
1.1噴嘴
標準噴嘴由二段圓弧形收縮段和圓筒形段組成，它是一個孔徑逐漸減小的流道，孔徑最小的流道部分稱為噴嘴的喉部。文丘里噴嘴的喉部后有孔徑逐漸擴大的流道，臨界流文丘里噴嘴的喉部氣流速度達到臨界速度（即音速），其流速只與上游壓力有關而與下游壓力無關，流出系數只與雷諾數有關。噴嘴測量儀經典成熟且已標準化，無需實流校準；結構簡單、體積小；沒有可動部件，準確度較高、性能穩定、重復性好；噴嘴入口為光滑曲面，不易磨損，流出系數非常穩定；壓損比孔板小一半多；對測試氣體的潔凈度要求不高。但它制造成本高；安裝較難、工藝復雜；壓損較大；負壓側的取樣孔因局部渦流的影響易堵塞；需要直管段較長。因此，此測量儀很少直接應用于電廠現場，常用作氣體流量的傳遞標準或標定其他氣體流量的儀表。
1.2孔板
標準孔板是一塊加工成圓形同心的、具有銳利直角邊緣的薄板。充滿管道的氣體在流經管道內的節流孔板時，流束將在節流件處形成局部收縮，使氣速增加，靜壓力降低，孔板前后產生靜壓力差。通過測量此差壓，就能確定流過孔板的流速。孔板測量儀經典成熟且已標準化，無須實流標定；結構簡單、便于制造、方便維護；通用性強、性能穩定可靠；價格低廉、使用壽命長。但它易積污、磨損、壓損很大，且由流體沖刷引起的邊緣磨損會導致測量精度下降，需要定期維護；加工精度和安裝要求較高，安裝費時費力；量程較小；測量重復性和精確度一般；要求直管段較長；易產生泄漏、堵塞、凍結及信號失真等故障。因此，此測量儀難以在電廠現場長期使用，常用作氣體流量的傳遞標準。
1.3畢托管
畢托管利用垂直裝在支桿上的圓筒形測量頭，正對流向的端部孔測出流體全壓，再由環繞其圓周的多個側面孔測出流體靜壓，根據此差動壓便可推算測點流速。畢托管測量儀結構簡單，使用、制造方便；抽樣標定容易，可用于標定儀表；價格便宜，堅固耐用；測量較高氣速時精確且分辨力好。但由于其屬于接觸式測量，全壓孔需正對風向，且其靜壓孔尺寸較小，所以儀器本身對風場影響較大；結構脆弱，不宜在工業現場長期使用；壓差較小，不宜遠傳，當氣速較低時，壓差更小，靈敏度低，難以精確測量；不適合測量含煙塵氣體的風速；要求測量截面上下游直管段較長，上游≥5—7D、下游≥2—3D（D為測量管內徑）；屬于單點測量，至少要測20點才可求出較高精度的均速，工作量大。此儀器適用于氣體流量實驗室或工業流量計定期檢定標準，尤其適合利用網格法大管道氣體的大速度測量。
1.4靠背管
靠背管由兩根端面與水平面成750的管子背靠背焊接而成，兩開口面成1800對稱布置，一面迎向氣流作為全壓感壓孔，另一面背向氣流作為靜壓感壓孔。將靠背管安裝在管道或風箱上，其探頭插入管內，當管內有氣流流動時，通過計算迎風面管內的全壓和背風側管內的靜壓之間的差壓，可算出管內氣速。靠背管測量儀結構可靠、安裝方便、維護容易、調節整定簡單；靠背管開口較大，不易堵粉．且對氣流的偏斜敏感度很小，不會引起明顯的誤差。但它屬于單點測量，無法解決流場不均勻性造成的測量誤差，至少需要測量20點才可求出較好精度的平均流速；要求測量截面上下游直管段較長，上游≥8—10D、下游≥1- 3D；屬于非標準測壓管，它的結構型式和加工精確度各不相同，使用前必須逐個標定。此儀器適用于含塵氣體及大管道氣體的速度測量，可用于電廠一／二次風速測量。
1.5均速管
均速管由全壓管和靜壓管組成。全壓管上的測壓孔是迎著來流方向布置，而靜壓管上的測壓孔是背著來流方向或與之平行，測出平均動壓（差壓），就可計算出平均流速。按取壓方式的不同，均速管可分為笛型管、雙笛型管和阿牛巴管等幾種。其中笛型管是一根或數根橫穿管道截面的中空細金屬管，在管子的迎風面開一排全壓感壓孔。雙笛型管是將全壓側管和靜壓側管點焊在一起，全壓管的迎流面開有一排全壓測孔，靜壓管背面開有一排靜壓測孔。阿牛巴管是一種沿直徑方向插入圓形、菱形、橢圓形、扇形和機翼形等斷截面管道的均速管。威力巴管采用了根據空氣動力學原理設計的子彈頭外形，具有良好防堵能力。均速管測量儀用于多點測量，即一次測量沿一直線或曲線上多點流速的綜合值來確定平均流速，準確度較點測量方式好；壓損小，僅為孔板的1/10左右；結構簡單、制造容易、價格低廉；安裝簡單、維護方便；由于多個檢測孔的均壓作用，降低了對直管段的管徑要求，一般≥25mm;在充分發展紊流的流場中，準確度及穩定性較好；早期產品易堵塞，后期的威力巴管解決了易堵塞的弊端，威力巴管具有防堵塞、低壓損、高精度、易安裝、免維護及長壽命等特點。但它測量截面前后要有一定長度的直管段，直管段≥7—25D；感壓孔易堵塞，被測流體應是不含污穢、沉淀物的潔凈流體；屬于非標準型節流裝置，產品需單獨標定；差壓較小，精度較差，特別是流速較低時，誤差更大，對變送器的要求很高；受安裝精度、流場的脈動和不均勻性影響較大。此儀器適合測量于安裝在較小管道或矩形管道中，常被用于電廠返料風量的，也用于鍋爐一／二次風量及蒸汽流量的測量。
1.6文丘里管
經典文丘里管由人口圓筒段、收縮段，喉部、擴壓段和出口段五部分組成。文丘里管的流道截面形狀是一個先收縮后擴張的圓形管子，空氣由左向右在管內流動，由于管道的截面不同，氣束將在節流件處形成局部收縮，因而氣速增加，靜壓力降低，在節流件前后間產生壓差，由壓差的大小就可計算出流速。文丘里管分為風道式、單管、變管、內管及雙管等多種文丘里管。其中，風道式文丘里管把整個風道做成文丘里形式，從入口及喉部分別引出靜壓測點，取其壓差進行流速測量。該裝置作為風道的一部分，成本低、安裝方便、壓差穩定可靠，對氣流條件適應性強，但尺寸較長、占用空間大，且信號放大較小、壓損大，增加了風機電耗。單文丘里管就是普通的標準文丘里管，它分為收縮段、喉部和擴壓段部分，負壓測點就是從喉部引出，與風道內的靜壓或全壓形成壓差進行風量測量。單文丘里管屬于點測量，體積小、阻力小、安裝方便，但對風道氣流條件要求較高，直管段需較長，放大倍數低。文丘里管出現過矩型、Dall型等多種改進外型，矩型有良好的特性，但壓損過大，管很長，而Dall型雖比標準文丘利管短、壓差大、壓損小等，但要求更長的直管段。內文丘里管是由特型芯體與測量管內壁間的環形間隙形成節流通道，其節流件設置在標準管段內，其圓錐收縮段可以均衡流速并減少壓損。此儀器測量穩定性好，不確定度優；對被測介質適應能力強，可測量各種流體；不積污、不易堵塞；測量范圍度寬，不用二次修正；適用雷諾數范圍寬；對上下游直管段要求低，一般上游；1. 5D、下游≥lD;壓損為孔板的1/3。但加工要求高，價格較高，流量系數受加工精度和實際磨損程度影響大；屬于點測量，要求流場穩定或流動相似；如要求高測量精度，則必須配置高性能的差壓變送器；分流嚴重。
雙文丘里管是由兩只大小不同、型線相似的圓形文丘里管同心套裝在同一軸線上，小文丘里管插在大文丘里管中，能夠使差壓信號增大，其負壓測點取在內文丘里喉部，通過該信號與風道內氣流的靜壓或全壓比較產生壓差進行測量。它的輸出差壓大、靈敏度高；差壓與流速的線性關系較好，準確度較高；壓損小，只占差壓1%；結構簡單、體積小、重量輕、安裝方便；對測量直管段要求不嚴格。但它屬于點測量，要求流場穩定或流動相似；一般所處位置并非管內平均流速點，準確度難以達到3%；壓差波動大，要求流場更加穩定；設計和加工較難，成本較高；粉塵及黏稠物在其取壓管內沉積結垢，難以清除，維護量大。文丘里管已越來越多地在電廠的—／二次風量測量和大口徑管道的風速測量中采用。
1.7機翼型測速裝置
機翼型測風裝置是由多個全機翼、取樣傳壓管及一段矩形風道構成。當氣流流經機翼測量裝置時，在翼型表面形成繞流而產生壓差。該壓差與風道內的流速之間有～定的關系。常用的機翼型裝置有平板型、三曲線型、流線型三種不同截面型式。其中，平板型由翼頭半個圓柱體與兩塊平板相切組成；三曲線型由三條具有一定比例關系的弧線相切組成；流線型由翼頭圓柱體與兩塊符合流線曲線的凸形拱板相切組成。此機翼型測速裝置壓差大、靈敏度高和穩定性好；壓損較小；上下游所需直管段較短，一般上游≥0.6D、下游≥0. 2D；制造容易，安裝維護方便。但它測壓孔多、結構復雜，造成一定的壓損，運行成本較高；易堵塞，導致測量不準；屬于非標準裝置，產品需要做標定；屬于風道型設備，體積大、造價高、搬運困難。此法適用于低流速、大管徑、矩形截面、純凈流速測量，可用于大容量鍋爐大截面一／二次風風速測量。
1.8彎管測速裝置
彎管測速原理是流體通過彎管時，由于受彎管的約束被迫在彎管內作近似圓周運動，流體在作圓周運動時產生的離心力作用于彎管的內外兩側，這時外管壁的壓強大于內管壁的壓強，在彎頭的內外圈產生靜壓差，由壓差與流速間的關系可得到流速。彎管測速裝置對上下游直管段的要求較低，上游≥2 ~3D、下游≥1D；彎頭法直接焊接在管道上，安裝簡單可靠；彎頭角度對測量結果無影響，可充分利用現場已有彎頭，節省安裝費用；可靠性和精度較高；由于測量的是靜壓，解決了測量元件的磨損問題，且靜壓測管簡單可靠、成本低、壽命長；適應性強，可在高溫／高壓／高濃度及其它惡劣環境下使用。但它輸出差壓小，測量精度不高；屬于非標準測量，流量系數很難統一，難于標準化；屬于點測量，要求流場穩定或流動相似；壓損大，易泄漏，維修困難。此裝置完全適應一次風速測量環境的需求，適用于各種送粉系統的風速在線監測。
2、新型的風速測量技術
隨著傳感測試技術發展，一些新型的氣體流量計在風速測量中有著越來越廣泛的應用。新型風速測量技術主要采用橫截面式、熱式質量、渦輪氣體、渦街氣體和超聲波氣體等流量計來測量風速。這些測量技術也都各有特點，它們已開始用于火電廠一／二次風速測量，但由于技術不成熟且成本較高等原因，目前還沒有被廣泛應用于風速測量中。隨著技術的成熟和成本的降低，這些新的風速測量技術也會在風速測量上逐步推廣應用。此外，還有插入式多喉徑文丘利、V型錐、科里奧利及示蹤法等新型流量計都有其特點，也可用于包括風速在內的氣體流速測量。
3、風速測量技術發展與選用
風速測量技術的發展趨勢可歸納為結構從繁、重到簡、輕，向一體化發展；功能從單一到多種，向智能化、數字化、網絡化發展；準確度從低到高，向高精度發展：量程從小到大，向量程自動調節發展；安裝從繁到簡，向免安裝發展；校驗從實校到干標，向自動校準發展；壓損從大到小，向節能方向發展；現場測試條件從高向低；直管段從長到短；流體從單相到多相；測點從單點到多點；裝置從接觸式到無接觸式；顯示從模擬到數字；易堵性從易堵塞向自動清堵發展；可靠性和壽命從低到高；產品從共性向個性，向專用化發展。
用戶選擇測速裝置時需要考慮的因素有測量裝置的性能、流體的物理化學特性、現場安裝條件及維護、壽命與成本費用等。盡管風速測量裝置種類很多，但每種技術都各自的優缺點。因此，用戶在選擇時，不可能面面俱到，而應該針對電廠的風速測量特點，權衡利弊，最后的抉擇一般是在成本與性能之間做平衡。
4、結束語
準確的電站煤粉鍋爐風速測量有助于進行最佳燃燒工況和風量調節，提高安全性和經濟效益。由于鍋爐風速測量受到諸多因素影響，目前的測量技術還無法滿足所有理想測量要求，每種技術各有特點和適用范圍，因此這就要求技術人員首先必須熟悉各種技術的特點，并綜合考慮相關影響條件，選擇最合適的測量手段，以滿足電站鍋爐工程測量的要求。本文全面地介紹了當前各種風速測量技術原理與特點，對風速測量技術的選擇有一定參考指導價值。
相關生物質鍋爐顆粒機產品：
1、生物質熱風空調
2、木屑顆粒機
2、秸稈顆粒機
