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大容量循環流化床鍋爐故障處理的特點探討 木屑顆(ke)粒機(ji)(ji)|秸(jie)稈顆(ke)粒機(ji)(ji)|秸(jie)稈壓塊(kuai)機(ji)(ji)|木屑制粒機(ji)(ji)|生物質顆(ke)粒機(ji)(ji)|富通新能源(yuan) / 13-11-05

    四川白馬循環流化床( CFB)示范電站,是中國引進法國ALSTOM公司300 MW的大型CFB電站鍋爐技術建立的示范電站,目前,已正常投運兩年多,總結出了一些較為成熟的故障處理經驗與大家共同探討。大容量循環流化床鍋爐的熱慣性大,而且部分過熱器和再熱器布置在外置床中,在遇到機組故障解列后的處理與恢復操作過程中,汽溫的控制將成為大容量循環流化床鍋爐事故處理與快速恢復的一個重點和難點,處理不當,極易造成主汽溫大幅波動,造成主蒸汽高壓管道的不可修復損傷,危及整個熱力系統安全。
    在總結出現的故障處理的經驗教訓基礎上,現結合公司出現的一起較有代表性的設備故障處理,與大家共同分析探討大容量循環流化床鍋爐故障處理的一些特點。富通新能源生產銷售生物質鍋爐,生物質鍋爐主要燃燒顆粒機木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料,同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
1、故障經過及處理情況:
    2007年×月××日,四川白馬循環流化床示范電站31號機組正常運行,發電負荷304 MW,主汽溫536℃,主汽壓16.3 MPa,再熱汽溫542℃。13:27',運行人員突然發現部分參數(如底冷器、外置床、旋風分離器)變成壞點,無法正常監視,翻看其它鍋爐DCS監視畫面發現其監視參數、轉機狀態、擋板、調門、灰控閥均顯示壞點,無法操作,汽機、電氣DCS監視畫面正常,隨即鍋爐跳閘。
    鍋爐跳閘后,手動開啟高、低旁維持汽溫汽壓,一、二、三級過熱減溫水電動總門及再熱減溫水電動總門因鍋爐跳閘信號發出而自動關閉,無法投入減溫水,負荷從304 MW快速下降80 MW左右,主、再汽溫快速上漲。立即就地手動開啟過熱、再熱減溫水電動總門,間斷投入主、再減溫水。但由于主汽壓力低,主蒸汽流量小,不能以使用減溫作為調節主汽溫的主要手段,主汽溫度已無法得到有效控制,13:43’主汽溫快速上漲至565℃時,打閘停機。
    14:47’主汽溫度降至505℃,重新啟動鍋爐各風機;15:46'各參數達沖轉參數,汽機沖轉至3000r/min;16:01發電機并列。16:20’汽動給水泵轉速陡升至4 465 r/min,16:22’因高過出口主汽溫度陡降,立即緊急打閘停機。充分疏水后,汽溫回升,16:55’各參數達沖轉參數,汽機沖轉至3 000 r/min,17:05’發電機并列,機組逐漸恢復正常。
2、故障原因分析及經驗教訓
    這起機組解列的不安全情況,雖然是由熱工卡件故障引發,其實其他設備故障也會引起機組解列,但在機組解列故障、解列的處理和恢復過程中,卻對大容量循環流化床鍋爐的故障處理提供了較好的借鑒作用。
2.1DCS故障分析
    經過查看事件記錄,查明原因為DCS EP104機柜內的兩個CMC在20 s內先后發出P- BUS通訊故障報警信號,整個機柜的通訊信號中斷,導致此機柜內的參數不能監視,此機柜控制的設備不能控制,送到FSC機柜的旋風筒溫度保護信號消失,FSC采用負邏輯,即認為信號消失為信號故障,從而導致鍋爐總保護動作跳閘。
    在鍋爐總保護動作后,高壓流化風機未跳閘,從而造成了主汽溫超溫(而在沒有外置床的循環流化床鍋爐中,鍋爐跳閘后,一般是出現低汽溫的現象)。高壓風機未跳閘的原因為:鍋爐總保護記憶復位后,將發出一個2s的脈沖去復位進風許可記憶,進風許可記憶復位后,延時30 s去跳高壓流化風機。在延時30 s之內,進風許可記憶置位條件滿足(當時機組總保護記憶、保證給水記憶、保護蒸發受熱面記憶、蒸汽排放通道記憶、無燃料進入爐膛記憶均在置位狀態,當電除塵跳閘后,置位進風許可記憶),從而導致跳高壓流化風機的條件消失,高壓流化風機因此未跳閘。
2.2主汽溫超溫分析
    當熱工卡件故障后,由于外置床的狀態無法監視,根據當時的顯示(外置床程控按鈕顯示為停運狀態,風門狀態無顯示),主操判斷為各外置床風門已關閉(流化風量無顯示),高壓風機未聯跳(電流和流化風壓力正常),使外置床的換熱仍在較快地進行,使汽溫上漲。
    從事故后分析來看,大容量循環流化床鍋爐部分過熱器和再熱器布置在外置床中,這給故障處理總結了一個經驗:在處理鍋爐常見故障——鍋爐跳閘故障時,應及時從以下三方面檢查并控制外置床的狀態。第一,及時核實高壓機風機的狀態,看它是否已跳閘,如果操作畫面因DCS問題而無法判斷高壓風機狀態時,則要到風機就地判斷確認。第二,及時檢查灰控閥是否已關閉,否則手動關閉。第三,觀察布置在外置床中的過熱器出口蒸汽溫度(白馬電站是一、二級中過布置在外置床中)是否較快上升。從這三方面判斷外置床是否停運,否則采取措施將其可靠停運,以免造成主汽溫快速上漲。
2.3主汽溫低溫分析
    機組恢復并列后,16:05’將A小機MFH系統設定為轉速自動(設定目標轉速3 500 r/min)后,沖轉帶負荷,16:20’因低旁開度大幅波動引起輔聯汽壓不穩定,汽動給水泵轉速陡升至4 465 r/min(設定目標轉速3 500 r/min,此時手動干預轉速無效),由于減溫水調門在初期為手動控制,造成過熱減溫水量瞬間暴增(減溫水流量量程已打滿),導致低汽溫緊急打閘停機。
    這主要暴露了運行人員在旁路系統邏輯不清的情況下,進行大幅度調整,引起輔聯壓力波動較大,導致小機轉速自動調節失靈,轉速迅速上升,加之對鍋爐減溫水未進行有效控制,減溫水流量大量進入主蒸汽,造成汽機低汽溫打閘。
    這是大容量循環流化床鍋爐事故處理中的一個難點和重點。在故障處理中,汽動給水泵轉速、輔聯壓力、汽包水位和主汽溫的相互關聯性非常密切,要求故障處理人員要有較強的參數關聯邏輯思維。如果處理不當,極易出現汽包低水位、主汽溫快速下降等擴大故障的事故發生。這需要運行人員不僅要對系統要有非常全面的熟悉外,還要充分了解控制系統特性,建立主要運行參數敏銳的關聯思維。這需要進行不斷的反事故訓練,以達到熟練處理能力的目的。這需要充分借助仿真機平臺進行反復練習,不斷提高事故處理能力。富通新能源生產銷售的生物質鍋爐以及木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。
3、結束語
    總結認為:這是一起非常考驗運行人員事故處理能力的案例,對于300 MW大容量循環流化床鍋爐的事故處理有很好的指導意義。希望能夠拋磚引玉,透過一些設備故障的處理摸索出大容量循環流化床鍋爐事故處理和快速恢復的一些規律和特點,積累大容量循環流化床鍋爐的事故處理經驗,推動大容量循環流化床鍋爐運行技術的發展。公司運行人員通過一些事故處理的實戰經驗積累,極大地提高了事故處理能力,同時也豐富了公司仿真機題庫,這將更好地發揮四川白馬循環流化床示范電站的示范作用。

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