國內首臺設計制造的600MW超臨界W火焰鍋爐，為超臨界壓力變壓運行、帶內置式汽水分離器及再循環泵啟動系統的直流鍋爐，一次中間再熱、單爐膛、π型布置、平衡通風、固態排渣、全鋼架、全懸吊結構、露天布置。燃用無煙煤，采用W火焰燃燒方式，在前、后拱上共布置有24組狹縫式燃燒器．6臺BBD4062( MSG4060A)雙進雙出磨煤機直吹式制粉系統。其主要特點如下：
1)超臨界變壓運行直流鍋爐，采用Ⅱ型布置、尾部為雙煙道、直流狹縫式燃燒器和分級送風燃燒系統、W型火焰燃燒方式。
2)爐膛水冷壁采用低質量流速的改進型內螺紋管垂直管圈形式，并設有中間混合集箱，通過該集箱實現水冷壁在上、下爐膛的過渡，在水冷壁系統設置有壓力平衡管道。
3)啟動系統為內置式汽水分離器帶再循環泵的啟動系統，在啟動過程中可以回收工質。
4)過熱器采用三級布置，再熱器為兩級布置。富通新能源生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒顆粒機、木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料，同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
5)過熱汽溫調溫方式為煤水比加兩級噴水，再熱汽溫調溫方式為煙氣調節擋板，并再熱器入口管道備有事故緊急噴水。
6)尾部煙道出口布置兩臺三分倉容克式空氣預熱器。
2、結構特點
本鍋爐采用W火焰燃燒方式。由于爐膛幾何形狀復雜，下爐膛為八角形，上爐膛為四角型，因此，沒有采用螺旋管圈或常規的垂直管圈水冷壁系統，而是采用低質量流速優化內螺紋管的垂直管圈水冷壁系統。在采用優化型內螺紋管的同時，充分利用低質量流速的自補償特性，滿足各種條件下水冷壁運行安全的要求。
在爐膛水冷壁、水平煙道及尾部豎井煙道的膜式壁外側，由多道水平、垂直剛性梁構成剛性梁系統。增強膜式壁的結構剛性，除了保證鍋爐正常安全運行外，還在發生內爆和外爆等事故時對膜式壁進行保護，防止其發生永久性破壞。
上爐膛出口處的屏式過熱器管屏末端采用膜式屏技術，保證管屏平整的同時，還能防止屏底掛焦。
采用W型火焰燃燒方式，采用直流縫隙式燃燒器。共24只直流狹縫式燃燒器（48個噴口），二次風噴口與煤粉噴口分別單排間隔布置子下爐膛前、后拱頂上。
屏式過熱器、末級過熱器等高溫過熱器每屏受熱面管屏進出口都采用小集箱結構，集箱筒身壁厚薄，口徑小，使集箱熱應力和疲勞應力都得到降低，提高了運行可靠性。
鍋爐尾部豎井設計為雙煙道結構，再熱汽溫的調節可以通過改變兩側出口煙道的煙氣擋板開度從而改變流經低再和低過的煙氣流量分配來實現。煙氣調溫擋板為水平布置，以避免在運行中由于出現堵灰而造成擋板卡死的情況，保證運行的安全可靠。
3、鍋爐主要系統
3.1制粉系統
制粉系統采用雙進雙出鋼球磨正壓直吹系統，每爐配6臺磨煤機。每臺磨煤機帶4只煤粉燃燒器，前后拱上共24只直流狹縫式燃燒器，每只燃燒器又分為濃淡兩個噴口，因此每臺爐共設置48個煤粉噴口。來自磨煤機的風粉混合物在設在爐拱上的分離器中進行濃淡分離，形成濃淡兩股氣流，分別通過濃煤粉噴口和乏氣噴口送入爐膛。煤粉噴口與二次風口單排間隔布置在下爐膛前、后拱的拱頂上，在爐寬方向上，最外側一次風噴口中心線至水冷壁兩側墻留有較大間距，以避免一次風煤粉流直接沖刷水冷壁，煤粉氣流與爐中心線平行下射入爐膛內，保證了一定的下沖動量，避免了火焰短路上飄，保證了爐內W型火焰成型良好，同時使火焰在爐內具有良好的充滿度，為煤粉的充分燃燒創造了有利條件。
3.2啟動系統
啟動系統為內置式帶再循環泵系統。鍋爐負荷小于本生( 30% BMCR)負荷時，分離器起汽水分離作用，分離出的水通過連接管進入貯水箱，根據貯水箱中的水位由再循環泵排到省煤器前的給水管道中或經溢流管排到疏水擴容器中，分離出的蒸汽則進入過熱器系統。鍋爐負荷在30% BMCR以上時，鍋爐轉為直流模式運行，分離器呈干態運行，此時只作為一個蒸汽的通道。
3.3配風系統
鍋爐的總風量分為兩大部分：一次風和二次風，二次風又分為拱上二次風（以下稱為二次風）、拱下二次風（以下稱為三次風）和貼壁風。一次風占鍋爐總風量的約17. 2%．用于供給磨煤機干燥煤粉、送粉以及提供煤粉初步燃燒的氧氣；二次風占鍋爐總二次風的73—83%．通過拱上風箱內的二次風噴口向下噴入爐膛用于提供燃燒所需氧氣，并組織燃燒動力場，為了使二次風配風均勻，在二次風噴口特別設置了二次風均風板；三次風占鍋爐總二次風的10~20%，通過三次風箱從水冷壁上預留的空隙中水平進入爐膛，屬于低NOx燃燒技術的分級風，同時組織燃燒動力場；貼壁風占鍋爐總二次風的7%，通過拱上肩部水冷壁留有的縫隙貼著前后水冷壁向下噴入，以阻止前后水冷壁結焦。
3.4點火系統
燃燒設備裝有24 +6支供暖爐用的可伸縮的簡單機械霧化式油槍，其中24支布置在前后拱上部，6支布置在前拱前水冷壁，該油槍可用來點火、暖爐、升壓，并可引燃和穩燃相鄰煤粉噴嘴。富通新能源生產銷售的生物質鍋爐以及木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。
3.5該超臨界鍋爐與600MW汽輪機匹配
鍋爐的主要參數與常規燃燒方式的超臨界直流鍋爐參數相當，主蒸汽流量l 900 t/h，主蒸汽溫度571℃，再熱蒸汽溫度569℃，主蒸汽壓力25.4MPa，再熱蒸汽壓力4.38MPa，再熱蒸汽流量1618t/h。
4、結 論
哈鍋引進技術設計制造的600MW超臨界W火焰鍋爐技術已應用在華電鎮雄電廠，并且l#鍋爐已經順利投產發電，運行穩定各項參數達到設計值。該機組的順利投產證明了我國已經具備了設計生產600MW超臨界W火焰鍋爐的能力，該技術必將被廣泛應用在高效燃用無煙煤的大容量高參數火電機組中，為進一步優化我國火電機組燃煤結構做出貢獻。
