鍋爐電控系統的方案擬定，自控方面無異于以下幾種：常規儀表控制、計算機控制、PLC控制和DCS控制，電氣系統有自藕、直接啟動、變頻和軟啟動等模式。以下表格為幾種方案的對比：
以上表格所列舉之方案，可單一方案或者任意組合，所列舉性能對比也是相對的。無論采用哪種方案，必須適合于工藝要求，要具有很高的可靠性以維持生產，同時要具有可擴展性和先進性，以適合后續工藝發展趨勢，即就是所謂的性價比高。可靠性高能為企業節省資金，可擴展性在未來能把動力部門的其它設施（比如污水處理、除塵等）兼容整合；先進性是為了適應企業的集團化發展趨勢，將來能融人生產信息管理一體化(MIS)的系統中。總之，本方案的確定要符合“一次投資，終身受益”的原則，富通新能源生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒木屑顆粒機壓制的木屑生物質顆粒燃料。
原則確定以后，我們首先參考原來舊爐的使用經驗。舊爐于2006年建成，使用的電控方案是常規儀表+計算機的控制模式。在使用過程中，我們發現這種方案雖然價格不高，但是后期會出現故障，維護量大，也相當于加大了投資。為此，我們確定：自控方面是PLC+儀表+計算機+后備手操的模式，電氣方案是采用多點控制+變頻+工頻的控制模式。這兩二者能夠合二為一。經過預算，投資并不比舊爐的電控方案貴多少，但是性能和可靠性有絕對的保證。體現在如下幾個方面：
(1)以PLC自控為主，常規儀表為輔，人機界面是計算機。所有監控的點在計算機上都能觀測到。而一些主要數據，如爐膛溫度、爐膛壓力、蒸汽壓力和汽包水位等，僅用3個常規儀表就可以同時顯示。這樣，既能充分利用計算機的海量存儲和查詢功能，叉能實現當計算機故障無法顯示時，還能用常規儀表來顯示必要的運行數據。因此，此措施實現了鍋爐的連續運行，提高了可靠性。新舊兩臺鍋爐的參數監控方案對比如下：
由上圖1、圖2對比可看出，圖2的儀表+計算機模式缺陷在于，當儀表故障時，鍋爐的運行參數不但儀表無法顯示，計算機參數也無法顯示，嚴重時甚至造成鍋爐停產的可能。而圖1卻避免了這一弊端。
操縱對象的多點控制。平常的操作對象，如閥門、風門、電機等，無論是啟停還是開閉，既可通過計算機的鼠標來實現，又能由按鈕或開關來實現。對于某些老工人，習慣于按鈕和開關的操作方式；對于多數年輕工人，都有計算機知識，能夠適應計算機的操作方式。由此，由手動控制向實現現代化控制上具有過渡作用。另一方面，無論是電腦和按鈕開關任何一種控制方式，當其中一種有問題，都能夠由另一種來實現。此措施也實現了鍋爐的連續運行，提高了可靠性。
(2)電機控制以工頻為輔、變頻為主。大功率電機采用變頻器控制，所取得的節能效果已是不爭的事實。為此，通常鍋爐運行中，都是通過調節變頻器的頻率來調整電機的轉速，而很少去操作風閥。但是當變頻器故障時，又能切換到工頻的運行方式。此措施也實現了鍋爐的連續運行，提高了可靠性。以下為工頻變頻的切換示意圖。
(3)設備的選型上，也必須采用可靠的知名品牌。因為如果選型不當，系統的執行率也很低，可靠性也得不到保障。為此，傳感器我們選用了川儀橫河品牌，計算機采用戴爾DELL品牌，PLC采用西門子300系列，變頻器采用西門子的430系列。這幾個品牌在國內都有很好的知名度，應用案例成熟，備件充足時間長久。相對于—些偏門同類設備，價格便宜；相對于一些其他廣泛應用的設備，卻又顯得成熟可靠。比如橫河川儀變送器，五年內零點漂移僅僅0.5%，數據非常準確。而西門子PLC和變頻器，其可靠性已是眾所周知的了。
(4)鍋爐電控系統的超限聯鎖保護措施。根據鍋爐運行監察規程，鍋爐電控系統應設參數超限聯鎖保護措施。本鍋爐屬于大容量鍋爐，因此設定了多種保護措施。其中重要的包括蒸汽壓力、鍋筒水位的超限保護；燃燒系統的聯鎖保護等。而鍋筒水位尤為重要。為此，我們從多個方面監控鍋爐水位參數，第一用雙監視器監控左右鍋筒水鏡，保證直觀上的對比；第二，用差壓式和電接點式傳感器分別測量鍋筒水位，保證給水系統的自控運行和聯鎖保護。自控運行，保證了鍋爐運行的穩定；聯鎖措施，保證了當鍋爐意外緊急情況出現時，能夠及時停爐，達到安全要求。
綜上所述，本鍋爐的電控方案在理論上是高可靠的，選型符合性價比高的要求。雖然DCS(分布控制集中管理系統)總線系統的可靠性和功能比它優越，但是價格卻不菲。而單一的計算機系統或者常規儀表系統，盡管價格低廉，但又功能單一，可靠性也差很多。本系統自投產運行一年來，幾乎無任何故障發生。實踐證明，系統是可靠的。因此，本文的電控系統可靠性方案，從設計到應用，都是成功的，為企業達到了增產增效的目的。對于同行業類似的方案設計，具有一定的指導意義。
