目前，在石油和石化工程中，以天然氣為燃料的鍋爐應用越來越廣泛。隨著我國西部大開發和西氣東輸工程的深入展開，以天然氣為燃料的鍋爐應
用必將更加廣泛。由于石油化工施工企業對燃油及燃煤等鍋爐比較熟悉，而對燃氣鍋爐施工安裝較少接觸、本文以慶氣田第二凈化廠20t/h天然氣蒸汽鍋爐安裝為例，介紹了鍋爐的施工安裝方法。
長慶氣田第二凈化廠鍋爐房共有4臺型號為SZS20-I.25-Y (Q)蒸汽鍋爐，以凈化廠凈化后的天然氣為燃料，雙鍋筒縱置式室燃型，江蘇無錫太湖鍋爐制造，鍋爐為整體到貨，質量為48t，鍋爐燃燒器采用德國扎克公司的SG150型燃燒器。富通新能源生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒木屑顆粒機壓制的木屑生物質顆粒燃料。
2、鍋爐的施工安裝
鍋爐的整個施工過程分四個階段。
2.1第一階段施工
第一階段施工內容包括：基礎復測，鍋爐驗收，吊裝就位，找正調平。
2.1.1基礎的復測
鍋爐直接放置于基礎上，無墊鐵安裝，以基礎上的三條凸臺來保證水平，所以爐底支座的摹礎一定要保證水平。架設水準儀，測量三條支撐凸臺的標高（也可用自制的膠管水平儀測量），測量基礎縱橫中心線及就位基準線。
2.1.2．吊裝就位
在鍋爐房的可拆墻與鍋爐基礎之間放置鋼滾杠，將鍋爐吊放于鋼滾杠之上，然后用倒鏈、滑輪等機具牽引鍋爐，并緩慢向基礎移動，在移動過程中逐步調整方位，鍋爐移到基礎上后，用千斤頂等設施調整鍋爐，使鍋爐縱橫中心線對準基礎中心線。
2.2第二階段施工
第二階段（水壓試驗階段）施工內容包括：鍋爐本體水壓試驗，省煤器安裝及水壓試驗，風機安裝，煙風道安裝，燃燒器安裝等。
2.2.1鍋爐試壓準備
(1)將需試壓的管道支吊架安裝牢固，臨時上水、放水、放氣管路均安裝好。
(2)將管道及鍋筒上的閥門安裝好。除排汽閥外，各閥門均應處于關閉狀態，暫不安裝的法蘭口用盲板臨時封閉好。
(3)準備好水源及試壓泵，參加試壓人員應熟悉試壓的操作方法及規程，分工應明確，試壓時嚴禁超壓。
2.2.2鍋爐水壓試驗
(1)開啟鍋爐進水閥門，向鍋爐內加水，加水速度不宜過快，加水過程中由專人巡視檢查各部位是臺有漏水現象。
(2)當鍋爐最高點放空閥門向外，冒水時，證明水已加滿，待徹底排盡空氣后，關閉放空閥門。
(3)緩慢升壓到0.4MPa時進行一次全面檢查，無泄漏后方可繼續升壓。
(4)升壓到額定工作壓力并檢查各部位，應無漏水或變形等異常現象。
(5)繼續升壓到試驗壓力，保持Smin，其間壓力降不應超過0,05M Pa，最后回降到工作壓力并進行檢查，檢查期間壓力應保持不變，受壓元件的壁面和焊縫上，應無水珠和水霧。
(6)試壓結束后，應緩慢降壓，壓力為零時，打開鍋爐上部放空閥，將鍋爐內的水全部放盡。
(7)水壓試驗合格后應辦理簽證手續。
2-3第三階段施工
第三階段施工內容包括：風機試運行，烘爐、煮爐和蒸汽嚴密性試驗。
2. 3.1烘爐前應具備的條件
(1)鍋爐本體及工藝管道全部安裝完畢并經水壓試驗合格；煙風道清理干凈；水處理、給水、排污、通風、引風、照明等系統均安裝完畢，并經單體試運轉合格。
(2)鍋爐給水水質符合GB1576-96《低壓鍋爐水質標準》的規定。
(3)爐膛出口處的煙溫測點設置完畢，準備好烘爐記錄表格。
(4)對參加烘爐人員進行技術交底。
23.2烘爐
(1)沖洗鍋爐，注入處理合格的軟化水，將鍋爐水加到正常水位。
(2)烘爐前，先開啟鼓、引風機，吹掃5min，清除鍋爐內積存的氣體，然后開始點火。
(3)烘爐時，其燃燒應連續均勻，并應有人晝夜值班，定時記錄煙氣溫度，繪制煙氣升溫曲線，做好原始記錄。
(4)烘爐期間應經常觀察爐墻的變化情況，如發現異常情況應及時處理。
(5)定期由下鍋筒排污閥處排水，以保證爐子各部位水溫一致。
(6)烘爐時應時刻監視上鍋筒的水位，防止發生鍋爐缺水或滿水事故。
2.3.3煮爐
(1)在烘爐后期，進行煮爐和蒸汽嚴密性試驗。
(2)煮爐時加藥量按表2配方。
(3)藥品應溶解成溶液后方可加入鍋爐內，配制和加入藥液時應采取安全措施。
(4)加藥時暫停燃燒，并將鍋筒水位降至最低水位線，通過上鍋筒副氣閥將藥液加入，加藥后再補充至最高水位線，繼續燃燒。
(5)煮爐期間應定期從鍋筒取水樣進行水質分析，當爐水堿度低于45mol/L時，應補充加藥。
(6)煮爐結束后，應交替進行上水和排污，直到水質達到運行標準，然后停爐排水，沖洗鍋爐內部與藥液接觸過的閥門，清除鍋筒、集箱內的沉積物，檢查排污閥，應無堵塞現象。
2.3.4蒸汽嚴密性試驗
(1)升壓至0.4MPa，對鍋爐系統內的法蘭、人孔、手孔和其它連接螺栓進行一次熱緊。
(2)繼續升壓至額定工作壓力，檢查各聯接處的嚴密性。
2.4第四階段施工
鍋爐嚴密性試驗合格后，進行鍋爐負荷試運。試運應在生產廠家指導下按照鍋爐使用說明書的規定進行。試運前對汽、水系統，爐內外燃氣系統等密封部位進行檢查，保證各種控制器處于正確位置，各附屬設備均達到投用條件。
帶負荷試運48h，運行應正常，同時做好運行記錄。報請鍋爐監查部門，經性能評定合格后辦理工程總體驗收手續。
3、施工注意事項
(1)必須做好鍋爐安裝前、安裝中、安裝后的申報監檢工作，確保鍋爐安全運行。
(2)由于鍋爐直接放置于基礎卜，靠基礎水平度來保證找正精度，因此必須提高基礎施工的精度等級。
(3)所選用的燃燒器與鍋爐應匹配，以免影響其它附件的安裝。
(4)鍋爐水壓試驗應嚴格按標準、規范要求進行，確保鍋爐安全運行。
(5)鍋爐風道、煙道封閉前必須清理干凈，以免影響燃燒器的工作效率和靈敏度。
(6)鍋爐運行時，要保持水位正常，氣壓穩定。
