1、鍋爐漏風的危害
鍋爐漏風對機組運行的安全性和經濟性均有很大影響，其主要危害表現如下。
(1)漏風導致排煙量增加，提高了排煙溫度，、漏風量增多．空預器熱風用得少．排煙熱利用率必然降低，因此，會增大排煙熱損失，降低鍋爐熱效率，導致引風機出力加大，增加電耗，受熱面磨損增加。
(2)爐底漏風會降低爐膛溫度，導致火焰中心上移，引起爐膛出口溫度升高。當大負荷運行工況下爐膛漏風量大時．過熱器有超溫的危險：低負荷運行工況下，漏風量大會引起燃燒不穩或不完全燃燒，熱損失增加，嚴重時引發鍋爐滅火。
(3)空預器漏風，將會使空氣短路進入煙道，導致引風機出力增加，迫使鍋爐減負荷運行。漏風嚴重時，為保證燃燒所需的空氣量，有時甚至需要加大送風和}H力，也不一定能滿足燃燒用風量．導致鍋爐帶不上負荷或造成燃燒不完全熱損失增大現象，富通新能源生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒顆粒機、木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料。
2、鍋爐漏風的原因分析及處理方法
2.1空氣預熱器
近幾年的運行實踐表明：包二3號爐回轉式空氣預熱器在運行中存在漏風量偏大的問題．漏風率最高時曾達到30%以上，加重了因煙溫降低所造成的設備低溫腐蝕．漏風問題嚴重時還會囚風量不足直接影響鍋爐出力。
2.1.1原因分析
(1)攜帶漏風。因為受熱面或風罩轉動時，會將留存在受熱元件氣體流通截面內的一些空氣帶人煙氣中，或將留存的一些煙氣帶人空氣中，轉子旋轉越快，攜帶漏風量越大。但總體來說，攜帶漏風量不是很大，一般不超過1%。
(2)空預器密封漏風。這是漏風的主要部位。密封漏風是由軸向、周向、徑向漏風3部分組成，其中，徑向漏風占總漏風量的60%—70%。
(3)回轉式空氣預熱器自身變形。可引起密封間隙過大問題。空氣預熱器轉子或靜子處于冷態時，扇形板與轉子端而為一間隙很小的平面：而當空氣預熱器運行時，由于轉子和靜子處于熱態，熱端轉子徑向膨脹大于冷端轉子：同時由于中心軸發生向上膨脹，而自重會導致下垂，使轉子產生蘑菇狀變形，導致扇形板與轉子或靜子端而密封的外緣間隙比冷態時增大很多．形成三角狀的漏風區域．如圖1所示。
(4)空預器中間層波紋板積灰嚴重。空預器長期運行，若不及時吹灰疏通，會使冷、熱、中間受熱面的積灰增多，引起風壓阻增大，出口煙氣負壓加大，導致漏風增大。
(5)間隙控制系統的傳感器機械部分失靈或不敏感。同轉式空預器配置有間隙控制系統，用來對扇形板底面和徑向密封片之間的間隙進行自動跟蹤控制，以使其保持在3.0mm左右，從而達到對漏風量的自動控制。但在包二3號鍋爐空預器運行中發現，因煙道內積灰較多，致探測頭通道堵塞，影響了對扇形板的跟蹤調節．導致漏風增大。
(6)密封片變形。由于長時間運行或受熱不均勻，環向．軸向密封片有少數會發生偏斜或變形，致使密封間隙變大而漏風增大。
2.1.2處理措施
(1)減小密封漏風。首先應盡量減小徑向漏風。利用機組停機機會對空預器各種密封元件進行檢查調整：對高溫區域發生塑形變形的徑向和環向密封片進行更換處理，保證減少密封間隙漏風發生：按照間隙數值校正冷、熱端旁路密封．更換不合格的旁路密封片，可采取2片疊置交叉的形式安裝旁路密封片．減少旁路漏風：對軸向密封檢修巾發現的間隙超標問題及時進行調整，避免軸向漏風：對于中心筒處密封材料被磨損處及時進行填實和補焊等處理。
(2)對空預器傳熱元件的堵灰及時進行疏通。在大、小修時用高壓水多嘴清洗設備對傳熱元件進行除灰清洗，發現有堵死的元件要進行疏通處理。
(3)調節間隙控制系統扇形板至水平位置。運行中，必須要保持扇形板的水平，一旦發現有扇形板的測最結果不水平時．要采取措施調節至水平位置。
經過上述處理．包二目前的空預器漏風率已降至6%以下．
2.2爐膛、煙道
2.2.1原因分析
(1)爐膛漏風會降低火焰中心溫度，使火焰中心上移，增加煙氣量，同時，由于輻射傳熱最減少，對流傳熱量會增大，致出口汽溫上升。包二的鍋爐除渣采用十式排渣方式．在渣井和風冷排渣井之間設有液壓關斷門，甲乙兩側各5對，表l所示為該開關液壓關斷門的記錄，由數據可看出漏風嚴重。
(2)煙道漏風擠占了燃燒產物的容積空間，增大了煙氣總量和煙氣流速，提高了出口汽溫；同時爐膛及煙道漏風增大了煙氣容積，使空預器換熱能力下降，排煙溫度升高。
2.2.2處理措施
(1)在爐膛與渣井間加裝擋風護板，同時在擋板間要進行密封處理或直接焊接．盡可能減少漏風。
(2)對發生變形的爐膛人孔門，進行更換耐高溫密封材料處理，以增大人孔門剛度。
(3)對燃燒器觀火孔、爐體觀火孔、人孔門等可能產生漏風的部位要進行封堵和加強密封處理，運行時保證上述各門嚴密關閉。
2.3制粉系統
2.3.1原因分析
制粉系統漏風，會減小進入磨煤機的熱風量，惡化通風過程，從而使磨煤機出力下降，電耗增大。漏人系統的冷風進入爐膛，導使爐內溫度水平下降，輻射傳熱量降低，對流傳熱比例增大，同時還使燃燒的穩定性變差。由于冷風通過制粉系統進入爐內，在總風量不變的情況下．經過空氣預熱器的空氣量減小，結果會使排煙溫度升高，鍋爐熱效率下降。
2.3.2 處理措施
(1)正常運行時保持合理的一次風壓，磨煤機出口溫度維持70—75℃。
(2)保證密封風與一次風壓差>2.5 kPa。
(3)做到勤檢查、勤排渣，保證一次風暢通。
(4)定期更換密封裝置。
2.4風機
2.4.1原因分析
風機的漏風主要是由于風機擋板不嚴密所致。包二鍋爐點火前必須啟動引、送風機，保持合理的總風量及爐膛負壓，所以需要不斷調整風機擋板，使之與鍋爐點火條件相符；點火時，還需調整一次風機的一次風量和風壓來保證磨煤機的正常出力。因此，必須保證擋板的嚴密性和準確性才能減少漏風量。
2.4.2處理措施
(1)風機選型時，要考慮到風機擋板的嚴密性與可調性。
(2)風機安裝后，調節擋板開度在0%—100%可調，如調不到零位，進行加裝氈墊處理。
3、結束語
鍋爐的漏風是普遍存在的問題，對鍋爐的運行安全、經濟性影響很大。運行中應加強檢查，發現漏風應及時消除。每次大修后，應進行漏風試驗，保證漏風量不超過規程規定標準。對易出現漏風的部位，如磨煤機人口和出口、旋風分離器、給煤機、防爆門、檢查孔等處、均應加強檢查。
包二近幾年來的運行實踐表明：通過采取一系列措施．鍋爐的漏風率有效降低．起到了減少鍋爐煙熱損失，降低由煙溫引起的設備低溫腐蝕，減少送風機、引風機的運行負荷，降低電耗，節約廠用電等作用。
