兗礦魯南化肥廠2臺130 t/h循環流化床鍋爐是該廠雙結構項目配套設備，由無錫華光鍋爐股份有限公司生產，2007年5月開工，2008年7月一次試車成功。此鍋爐系中溫中壓鍋爐，采用橫置式鍋筒，單爐膛，自然循環，全懸吊結構，全鋼架π型布置。鍋爐運轉層以上為露天設置，運轉層以下設計為封閉，在運轉層9．O m標高設置混凝土平臺。爐膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是蝸殼式旋風分離器，尾部豎井煙道布置2級2組對流過熱器，過熱器下方布置2組膜式省煤器及一、二次風各3組空氣預熱器。在試車成功并投入運行后，設計、制造、安裝及配套設備的選型等方面存在的問題逐漸暴露出來，富通新能源生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒木屑顆粒機壓制的木屑生物質顆粒燃料。
1、鍋爐主要工作參數
額定蒸發量 130 t/h
額定蒸汽溫度 450℃
額定蒸汽壓力 3. 82 MPa
給水溫度 104℃
鍋爐排煙溫度 140℃
排污率 ≤2%
空氣預熱器進風溫度 20℃
鍋爐計算熱效率 89%
一次熱風溫度 126℃
二次熱風溫度 156℃
一、二次風量比 60/40
循環倍率 25—30
鍋爐飛灰份額 70%
脫硫效率 ≥90%（鈣硫摩爾比為2.5）
2、運行過程中出現的主要問題及解決方法
2.1給煤機設計不合理
該鍋爐設計為采用4套埋刮板給煤裝置。在鍋爐點火試車時，2只床下點火燃燒器運行平穩；當床溫維持在允許投原煤的溫度(650℃)時，在最低轉速下投第1臺給煤機，結果發現入爐原煤量較大，床溫上升較快，無法進行床溫調節。
經過檢查、論證發現：由于煤質較細，黏度較大，如果煤倉下部給煤斗閘板閥不完全打開，就會造成煤倉下部蓬煤，原煤不能及時供應；而完全打開煤斗閘板閥，又會造成埋刮板給煤機殼體內原煤厚度過高（達40cm），即使給煤機保持最低轉速，入爐煤量也會較大，造成無法調控床溫。針對上述情況，為了確保人爐煤量平穩，采取了把煤倉下部給煤斗閘板閥完全打開，同時在煤倉下口對應的上下給煤機刮板中間焊接1塊鋼板，鋼板與煤斗下口之間的距離為10 cm。這樣從煤倉下來的原煤落在鋼板上，由給煤機上部刮板刮進給煤機箱體底部，再由給煤機底部刮板刮入爐內，這樣就確保了給煤量可控，鍋爐能一次點火成功。
2.2空氣預熱器護板試車時發生振動
2. 2.1振動及原因分析
試車時，在3#鍋爐點火前空預器護板出現劇烈振動，現象是當風機液力耦合器開度加至40%~45%時，空氣預熱器南北護板（特別是北側）發生劇烈振動，雖經幾次外部加固處理，但均未收到令人滿意的效果。
經過分析，在排除機械振動的前提下，根據調試現象判斷該振動屬于聲學共振，具體地說是煙氣流經空氣預熱器管束產生的卡門渦流頻率與空氣預熱器聲學固有頻率相接近而發生的共振。
2.2.2解決方案
將兩者頻率錯開，同時保證空預器卡門渦流頻率不得是空預器管箱聲學固有頻率的整數倍。基于此，只能靠提高空預器管箱聲學固有頻率來實現，同時保證在任何工況下均大于空預器的卡門渦流頻率。由運行工況可知，鍋爐在最大負荷下能達到最大的煙氣量，即最大煙氣流速。查《熱力計算匯總表》可知最大設計煙速為7.6 m/s，考慮到最大漏風量時可取1.2倍修正，所以最大的空預器渦流頻率為75.3 Hz。由式(2)可知F。與6有關，亦即可通過在空預器管的縫隙之間加隔板的方式來減小空預器特征寬度。假設加隔板的塊數為x，解n,c/2/b/(x+1)>75.3x1.2（1.2為安全系數），取整后得z≥3，故每級空預器管箱插入鋼板數量為4塊。
最終決定在空預器管的縫隙內平行于南北方向插入4塊鋼板，使每個室的距離為1.7 m，使其固有頻率提高到99.2 Hz，大于最大工況下卡門渦流頻率75.3 Hz。
如此改進后，運行中未再出現共振及所表現的劇烈振幅，達到了預期的目的。
2.3風機液力耦合器冷卻水管路堵塞
為了確保風機運行穩定，所有風機液力耦合器冷卻水有一次水和除鹽水兩路水供應。因一次水容易結垢，平時只作為備用冷卻水，正常情況下用除鹽水進行冷卻。
在鍋爐試運行一段時間后，出現鼓風機液耦油溫不斷上升現象。起初懷疑是除鹽水水壓不足或除鹽水水溫過高或液耦油質變化所致，但是經過實地檢查都不是。將冷卻水切換為溫度較低的一次水，雖然油溫有了短暫的穩定，但是始終沒有下降的趨勢。拆開冷卻水出口法蘭查看，結果發現出口冷卻水量不足且水溫較高，由此判斷為冷卻水在液耦內存在堵塞。于是采取將冷卻水出口接一次水，同時關閉液力耦合器冷卻水進口閥門，快速打開液力耦合器冷卻水進口水管的排氣閥，進行反沖（反復多次）。反沖沖出了不少類似沙粒的東西，分析應該是新除鹽水站剛投運時除鹽水中殘留的雜質堵塞了液力耦合器，造成油溫過高。
為避免再次出現此類問題，借后來停車機會，在除鹽水總管內增加了過濾網，同時增加了旁路裝置，這樣在需要對濾網進行檢查、清理時只需打開旁通閥，關閉濾網前后截止閥，然后打開濾網處管道手孔就可進行檢查、清理。
3、結束語
循環流化床鍋爐應在設計、安裝和運行之間做好協調，即整個系統各部件的設計、安裝及其相應的控制應一體化考慮，并要考慮在系統運行壽命期內的人機聯系。定期比較、分析裝置的技術狀態，發現異常．及時采取安全、可靠的措施加以解決，確保裝置能安全、可靠地運行。
富通新能源不但生產銷售生物質鍋爐，而且還大量銷售木屑顆粒機壓制的木屑生物質顆粒燃料。
