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130t/h燃氣鍋爐水冷壁泄漏的原因分析及對策 木(mu)(mu)屑(xie)顆粒(li)(li)機(ji)|秸稈顆粒(li)(li)機(ji)|秸稈壓塊機(ji)|木(mu)(mu)屑(xie)制粒(li)(li)機(ji)|生物(wu)質顆粒(li)(li)機(ji)|富(fu)通新能源 / 13-07-25

1  引言
    水冷壁是鍋爐的重要承壓部件之一,水冷壁泄漏造成停爐約占鍋爐非計劃停爐的25qo左右,對鍋爐的安全經濟運行影響很大。認真做好防止鍋爐水冷壁泄漏工作,對減少機組非計劃停運次數和提高設備健康水平是十分關鍵的。
2水冷壁泄漏的原因分析
    水冷壁泄漏的原因有很多,涉及到設計、制造、安裝、運行、檢修、燃料、管理等諸多方面,并相互影響,因此水冷壁泄漏往往不是由單一原因引起的,而是幾個因素同時存在并相互作用的結果,富通新能源銷售生物質鍋爐,生物質鍋爐主要燃燒木屑顆粒機壓制的木屑生物質顆粒燃料。
    根據統計,自2005年至今,萊鋼能源動力廠型鋼鍋爐車間3臺鍋爐自投運以來,共發生水冷壁泄漏10余次,分析主要原因有:焊縫質量問題3次、水冷壁自由膨脹受阻4次、燃燒器噴口附近熱強度偏高4次。具體分析如下:
    (1)焊縫質量問題
    通過分析,我車間水冷壁常見的焊縫質量問題有:焊縫裂紋、焊口產生氣孔、夾渣等。
    引起上述問題的主要原因:焊接參數選擇不當:焊接人員操作失誤、實踐經驗欠缺等使母材和焊絲在融合過程中出現偏差,導致水冷壁經過長時間熱應力作用后,出現裂紋造成泄漏。
    (2)水冷壁自由膨脹受阻
    水冷壁在冷熱態工況下溫差大,單管長度長,管排密集,受熱后的膨脹問題,直接關系到鍋爐設備穩定安全運行。該鍋爐水冷壁材質為20 g,每米長度每升高100℃時的膨脹量平均為1.2 mm。在正常運行過程中,水冷壁管內溫度約為300℃,高度約20 m.運行過程中水冷壁管向下的膨脹量接近70—80mm。在鍋爐設備安裝時,部分水冷壁管因臨時固定的需要,與爐墻護板焊接在一起,安裝結束后未能及時拆分,由于膨脹系數不一,導致膨脹過程中產生的拉應力在焊接點附近集中,達到一定程度或鍋爐負荷大幅度增減時,水冷壁管達到疲勞極限,產生泄漏。
    (3)燃燒器噴口附近熱強度偏高
    3臺燃氣鍋爐汽水循環均采用自然循環模式,利用密度差產生推動力,使給水從汽包沿集中下降管向下流動,而受熱的汽水混合物沿水冷壁管向上流動,形成水的自然循環。由于鋼鐵企業的生產特點決定了鍋爐負荷波動頻繁,煤氣質量時好時壞也影響了汽水循環的穩定性,加之運行人員調整不及時,造成配風不合理、熱負荷過分集中、火焰偏斜、燃燒中心不合適、煙溫偏差等問題,導致受熱面尤其是燃燒器噴口附近水冷壁超溫,局部水循環破壞,引起短時或長時間過熱,應力聚積到一定程度時即發生水冷壁泄漏事故。
3水冷壁泄漏的預防措施
3.1是提高焊接水平,減小焊接缺陷,強化焊接檢查
    充分利用大、小修對水冷壁進行宏觀檢查,包括高溫腐蝕、脹粗、焊接狀態等情況,對熱負荷較集中部分(燃燒器噴口等)采取割管檢查和化學分析,對易磨損部位進行測厚檢查,必要時進行金相分析。對已出現泄漏的部位重新焊接后進行無損探傷,確保焊接質量。
3.2消除影響自由膨脹因素
    通過查閱安裝圖紙,現場扒拆部分爐墻查找等方式對水冷壁存在的焊接固定點進行檢查,對查出的缺陷立即按照安裝要求對水冷壁和護板進行保護性拆分,恢復自由膨脹系數,減少水冷壁泄漏的發生。
3.3規范運行操作調整,提高爐膛燃燒技術指標
    規范操作和合理控制,是鍋爐穩定運行的核心。在鍋爐運行中必須嚴格遵守操作規程。尤其是鍋爐機組上水、放水,啟動、停止,變負荷等操作,必須嚴格考慮具體的系統結構特點,不能超限,否則必然會產生巨大的應力,導致水冷壁應力集中部位出現泄漏。
    同時,運行人員應該精心組織燃燒,防止出現配風不合理、熱負荷過分集中、火焰偏斜、燃燒中心不合適、煙溫偏差等問題,導致高溫腐蝕、受熱面超溫等問題,從而達到真正提高鍋爐控制水平,預防水冷壁泄漏事故的發生。
3.4前沿措施展望
    近年來,針對鍋爐水冷壁泄漏問題,一些研究機構從新型材料和信息技術方面人手,研究出一些新型的防漏技術成果。通過現場應用,取得了一定效果。在新機組的設計安裝過程中,可以根據具體情況適當加以應用。
3.4.1  采用在水冷壁管子壁面金屬中預埋熱電偶的方法,能夠測得不同高度的管子壁面金屬的真實溫度,并且可以長期運行,為運行人員的操作提供了準確、可靠的依據,從而有效防止了水冷壁壁溫的超溫運行現象。
3.4.2將水冷壁管子表面通過噴砂處理,去除表面的灰垢和氧化層,使表面呈現金屬光澤且為麻面效果,通過電弧將NiW合金或NiCr合金熔化后,利用壓縮空氣噴焊在管子表面,形成管子表面的合金預保護層,用以抵抗高溫腐蝕,降低水冷壁泄漏的作用。
3.4.3在水冷壁管表面實施熱浸鋁技術,管壁表面形成連續致密的氧化鋁涂層,中層是厚度為0.1—0.24 mm的鋁鐵合金層及滲鋁固溶體,具有良好的抗腐蝕性能,其壽命比普通水冷壁管提高4倍以上,達到防止水冷壁高溫腐蝕的目的。
4、結論
    鍋爐水冷壁,由于溫度、壓力水平高,受熱面積大并且并聯管子多,很容易發生流量偏差和吸熱偏差,引起泄漏事故。這些事故一部分屬于設計問題,但也有一部分屬于鍋爐運行不當造成的。如果在鍋爐的設計、安裝過程中嚴格遵循設計規范和安裝標準,在鍋爐投入運行后,運行人員嚴格遵循操作規程,及時發現機組存在的隱患,并用科學的頭腦去分析問題,找到合理的解決對策,水冷壁管的泄漏次數將會大大降低,機組的安全經濟性也會大大提高富通新能源銷售生物質鍋爐,同時我們還大量銷售木屑顆粒機壓制的楊木木屑生物質顆粒燃料。

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