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20噸鍋爐循環流化床鍋爐點火問題及應對措施 木屑(xie)顆粒機(ji)|秸稈顆粒機(ji)|秸稈壓塊機(ji)|木屑(xie)制(zhi)粒機(ji)|生物質顆粒機(ji)|富(fu)通(tong)新(xin)能源 / 13-06-26

     動力廠熱力車間20噸鍋爐由2008年的鏈條爐改造為循環流化床鍋爐(SHF-1.27/300-AII+爐渣)。改造后的流化床鍋爐燃燒效率高,煤種適應性強,對熱負荷變化適應范圍大,污染排放量較少,且易于在鍋爐燃燒過程中實現脫硫脫氮而達到環保要求。但對于以前未接觸過流化床鍋爐的運行操作人員點火是運行中的一個難點問題,主要是床料結焦或滅火。剛開始時,有時點火需要很多次數才能成功,通過近兩年的實際運行操作,點火成功率高達95%以上。大型生物質鍋爐    點火出現問題的原因大概有以下幾個方面:第一:底料厚度不適當,有時底料太薄難以形成穩定的流化狀態無法點火,另外底料中含碳量過高(含碳量5%-10%)點火初期就容易結焦。第二:配風不當,有時在點火前,風機檢查工作未做細,風機導向開度和儀表盤的指示存在誤差,致使運行人員無法準確掌握風量出現點爐滅火或結焦現象。第三、控制柜操作人員與爐前操作人員配合不當,未形成統一意見,多人指揮。第四、沒有及時準確掌握料層溫度而采取相應操作。有時養火時間過短,從炭火表面看溫度已達到要求,實際t底料溫度過低,當時加大風量就會把炭火吹滅,有時溫度達00-7000攝氏度時,沒有及時放慢溫升速度,知識溫升太快又沒有及時撒入冷渣,以造成高溫結焦。結焦的直接原因是床料局部或整體溫度超過灰熔點或燒結溫度。當床層整體溫度低于灰渣變形溫度,由于局部超溫而引起的結焦稱為低溫結焦。低溫結焦常在啟動和壓火時的床層出現,避免低溫結焦的最好辦法是保證床料良好的流化狀態和正常移動狀態,使溫度均勻,防止局部超溫。鍋爐在壓火期間,床料處于靜止狀態,如果漏人小風,熱的床料中的可燃物獲得氧氣,便會產生燃燒。由于燃燒產生的熱量不能及時帶著,使局部區域床料超溫而結焦。高溫結焦是指床層整體溫度水平較高而流化正常時所形成的結焦現象。當床料中含碳量過高,如不及時調整風量或返料量來控制床溫,床溫將急劇上升,超過灰熔點,便會產生高溫結焦。漸進性結焦是運行中較難察覺的一種結焦形式,它是緩慢生長的,此時床溫和觀察到的流化質量都比較正常。產生漸進性結焦的主要原因是布風系統設計和安裝質量不好,給煤顆粒度超出設計值,運行參數控制不當,風帽錯裝或堵塞等等。循環流化床鍋爐結焦~坦產生,便會迅速增長,焦塊長大速度越來越快,因此預防結焦和及早發現結焦并給予清除是運行人員必須掌握的原則。保證良好的流化工礦況,防止床料沉積,保證燃料制備系統正常工作,給煤粒度符合設計要求。嚴格控制料層差壓、均勻排渣,采用人工放渣要及時,做到少放勤放,排出的爐渣有渣塊應匯報司爐,排渣結束后排渣門要關閉嚴密,認真檢測床底部和床中部溫差,如果溫差超過正常范圍,說明流化不正常,下部有沉積或結渣,此時,可短時開大一次風,吹散焦塊,并打開冷渣管排渣,如不能清除,應立即停爐檢修,低負荷運行時,如發現床溫突然下降,除了斷煤外,很可能是床料沉積,這時若增大給煤量,反而會加劇沉積,使沸騰床的流化質量變差,造成局部結焦,當判明是床料沉積時,應打開冷渣排放管放渣,待床溫正常后,應適當調節至較高負荷下運行。點火過程中嚴格控制進煤量,點火過程中,一般床溫達到500攝氏度以上可加入少量的煤以提高床溫,如果加煤量過多,由于煤粒燃燒不完全,整個床料含碳量增大,這時造成整床超溫結焦,富通新能源生產銷售生物質鍋爐,生物質鍋爐主要燃燒木屑顆粒機壓制的木屑顆粒燃料。小麥秸稈顆粒燃料    針對以上問題應采取以下措施:第一、點火前應檢查燃燒室布風板,內部干凈無雜物,風帽完好無損,通風小孔暢通,放灰管返料閥關閉靈活無堵塞,風機導向開度和儀表盤指示應一致。第二、做好冷態試驗,其目的是鑒定風機的風量和風壓是否能滿足流化燃燒的需要,測定布風板阻力和料層阻力、檢查床內各處流化質量,冷態流化時如有死區應予與清除,測定料層厚度,確定臨界風量有以估算熱態運行時的最低風量。送風量與阻力特性曲線確定冷態臨界流化風量,用以指導點火過程的調整操作,床內料層流化均勻性檢查,測定時床面上鋪上顆粒為8mm以下、厚度為300-500mm的料渣,以能流動起來為準,流化均勻性可用兩種方法檢查:一種是開啟引風機和鼓風機,緩慢調節送風門,逐漸加大風量,直到整個料層硫化起來,然后突然停止送風,觀察料層表面是否平坦,如果很平坦說明布風均勻,如果料層表面高低不平,高處表明風量小,低處表明風量大,應該停止試驗,檢查原因及時予與消除。另一種方法是當料層硫化起來后,用較長的火把在床內不斷來回扒動,如果手感阻力較小且均勻,說明料層流化良好,反之,則布風不均勻或風帽有堵塞,阻力小的地方流化良好,而阻力大的地方可能存在死區。通過料層流化均勻性的檢查,也可確定流化狀態所需的最低料層厚度。第三、爐前統一指揮、沉著冷靜、隨機應變、反應迅速。
    確定臨界流化風量:臨界流化風量是有限制循環流化床鍋爐低負荷運行時的風量下限,低于該風量就可能結焦,最低運行風量一般與床料顆粒度大小、密度、料層堆積孔隙有關,具體通過冷態試驗來確定。在測定料層阻力時,每一次料層厚度,都應該根據爐內的臨界流化情況確定每一次料層的臨界流化風量,其中最大的一次,作為熱態運行時的最小風量。一般來講,循環流化床鍋爐的冷態空載面速度不能低于0.7m/s。在實際運行中,料層阻力直接測取比較困難,一般用總阻力(布風板阻力與料層阻力之和)或風室靜壓來監視運行臨界流化風量的確定對循環流化床鍋爐的點火是至關重要的。固定床點火溫床結束后,啟動鼓、引風機點火時,如果一次風量調整過大,流化激烈,很肯在幾分鐘之內就會造成鍋爐滅火。風量太小,流化不好,又會造成結焦。

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