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詳解生物質鍋爐排煙溫度高的原因 木屑顆粒(li)(li)機|秸稈(gan)顆粒(li)(li)機|秸稈(gan)壓塊機|木屑制粒(li)(li)機|生物質顆粒(li)(li)機|富通(tong)新能源 / 19-06-26

   生物質鍋爐中主要燃燒生物質燃料,將其轉換為熱能,生物質鍋爐的運行使用會消耗大量的生物質材料,而且,生物質鍋爐經常出現燃料燃燒不充分、燃料燃燒過剩等現象,尤其是在排煙溫度過高的情況下,將會增加生物質燃料的損失,以及會影響到鍋爐的使用壽命等,不利于鍋爐的可持續運行,尤其是在節能減排政策實施下,很多生物質鍋爐的燃燒已經嚴重超標,因此,必須對其進行處理。
   鍋爐排煙溫度過高的主要原因
   1、二次風壓控制不合理
   鍋爐的應用范圍極為廣泛,而為了將鍋爐的效率最大化,則需要根據鍋爐的實際運行情況,合理控制二次風壓,這樣才能確保鍋爐內燃料燃燒的充分性,避免出現燃料浪費,以及排煙溫度過高的現象。而在鍋爐實際使用的過程中發現,很多鍋爐都會出現排煙溫度過高的現象,其中最主要的原因就是二次風壓控制的不合理,造成爐膛內燃料燃燒過盛,爐膛內的火焰溫度過高,或是因爐膛內空氣系數過大等,都將產生排煙溫度過高的現象。
   2、生物質燃料的水分過高
   鍋爐運營過程中,爐膛內燃料中水分將會對燃燒產生一定的影響,尤其是生物質鍋爐內,如果生物質燃料的水分過高,將會產生高溫蒸汽,與燃燒的煙氣混合,從而造成鍋爐內的排煙溫度過高。另外,由于燃料水分過多對排煙溫度的影響,也將提高煙氣的酸漏點,很容易對爐膛以及排煙道造成腐蝕,從而影響到鍋爐的使用壽命。
   3、生物質燃料的質量問題
   生物質鍋爐的使用,對生物質燃料的質量要求非常高,因此,生物質鍋爐使用過程中應嚴格注意生物質的質量。
   4、鍋爐設計存在缺陷
   生物質鍋爐以燃燒生物質燃料為主,通過燃料的燃燒轉換為熱能,而生物質在燃燒的過程中會產生大量的結垢物,因此,生物質鍋爐的設計需要考慮到結垢物的清理。而從當前大多生物質鍋爐的運行情況分析,由于生物質鍋爐設計不夠合理,尤其是對結垢物的清理極為不便,從而導致鍋爐受熱面內壁出現結垢的現象,影響鍋爐運行的效率。
   鍋爐排煙溫度過高的主要處理措施
   通過以上的分析了解到,當前很多生物質鍋爐排煙出現溫度過高的現象,而且,引起這類問題的原因比較多,應對其采取有效的處理措施,達到降低鍋爐排煙溫度的目的。
   1、合理調整二次風壓
   二次風壓調整的是否合理,將直接影響到鍋爐的運行效率,而在不合理的情況下還經常會造成鍋爐排煙溫度過高的現象,長期如此會影響到鍋爐的使用壽命,因此,在鍋爐運行的過程中,應合理調整二次風壓。
   2、合理摻配燃料
   實際上,生物質燃料在送進爐膛之前,需要摻配其他的燃料,主要防止燃料的水分過高而影響到鍋爐的運行效率,同時也能夠保證生物質燃料平均熱值在2000大卡左右,并且,在燃料穩定、床溫正常的情況下,排煙溫度也會明顯降低。合理摻配燃料主要確定摻配料的類型,以及摻配料的配比等,如高熱值燃料可以與低熱量的燃料摻配;高水分的燃料可以與低水分的燃料摻配;高揮發的燃料可以與低揮發的燃料摻配,這樣才能有效地提高送入爐膛內燃料燃燒的效率,同時也有效消除造成鍋爐排煙溫度過高的材料因素,降低鍋爐排煙的溫度,更有利于鍋爐的可持續運行。
   3、嚴格把好生物質材料的質量關
   鍋爐燃燒質量不合格,是當前引發鍋爐排煙溫度過高的主要原因,因此,要降低鍋爐排煙溫度,應嚴格把好生物質燃料的質量關。
   4、合理改善鍋爐設計
   綜上所述,在生物質鍋爐運行的過程中,經常會出現鍋爐排煙溫度過高的問題,不僅會影響到鍋爐的運行效率,甚至會影響到鍋爐的使用壽命。經大量的實踐調查分析發現,當前造成鍋爐排煙溫度過高的原因有很多,大多都因爐膛火焰過高、過剩的空氣系數較大以及鍋爐受熱面內壁出現結垢的現象等引發的,因此,在降低鍋爐排煙溫度時,必須要考慮這些因素,同時還要注意鍋爐設計的改善以及把好燃料的質量關。
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