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撞擊機結構的改進與發展趨勢分析 木屑(xie)顆粒機(ji)|秸稈(gan)顆粒機(ji)|秸稈(gan)壓塊機(ji)|木屑(xie)制(zhi)粒機(ji)|生物質顆粒機(ji)|富(fu)通新能源 / 14-09-05

    用撞擊的方法粉碎固體物料是一種歷史久遠的常用的方法,老式的“一風吹”磨粉機、錘片粉碎機和爪式粉碎機等都是采用撞擊方法粉碎固體物料的設備。近年來在小麥制粉行業逐步推廣應用的同類設備有普通撞擊松粉機、強力撞擊松粉機、撞擊磨粉機和撞擊殺蟲機。本文簡單介紹這4種設備的結構特征、撞擊原理、功能、改進措施及效果和發展趨勢。為敘述簡便,本文在整體敘述時將上述4種設備統稱為撞擊機。同時為使全文完整協調,也對打板松粉機做簡單介紹。撞擊技術在小麥制粉行業應用已有30多年的歷史。20世紀80年代初引進的生產線的前路心磨就配有普通撞擊松粉機,后路心磨和渣磨配備打板松粉機,到80年代末引進的生產線中前路心磨大多改配強力撞擊松粉機,而后路心磨和渣磨則改為普通撞擊松粉機,到90年代中期引進生產線的心磨和皮磨系統有些則改配撞擊磨粉機了。國內撞擊機的推廣應用比發達國家要晚十年左右,但總體發展趨勢一脈相承,而且發展的速度十分迅猛,現在國內100 t以上的大中型廠幾乎沒有不用撞擊機的了,100 t以下的小廠也有相當多的生產線采用了撞擊機,一種糧食加工機械能在短短20年內有2次更新換代的重大改進,而且都能在世界范圍內迅速推廣應用,這在糧油加工機械發展的歷史上是很少見的。下面就撞擊機的結構原理和功能作簡單分析。
1、撞擊機的結構原理及功能
1.1打板松粉機的結構原理及功能
    打板松粉機實質上是一臺小型不帶篩網的打麩機。除無篩網外,其它結構、工作原理與打麩機完全相同,它的功能是打掉附著在麥麩和大顆粒胚乳上的細粉,打碎光輥碾壓后形成的粉片,并將胚乳打松,打板松粉機無粉碎胚乳的功能。
1.2普通撞擊松粉機的結構、工作原理及功能
    普通撞擊松粉機,由壓蓋、蓋板、機殼、轉輪、管狀銷、輪轂、密封裝置、電機法蘭蓋、電機等組成,其中轉輪是上下2個圓盤,用徑向間隔30 mm左右的兩圈各30個左右的管狀銷聯成一體組成,并通過輪轂直接固定在電機軸上。電機根據設計要求選2極或4極,工作時電機帶動轉輪以1450r/min或2 900 r/min左右轉速旋轉,通過蓋板中央進料口進入轉盤的物料受高速旋轉轉輪的離心力和氣力輸送風力作用由軸心向外做徑向移動,同時也受轉輪風力及管狀銷圓周方向打擊力的作用做圓周運動。運動中物料必然受到兩圈管狀銷的打擊。但因為管狀銷外形是圓柱體狀的,物料自身又在做圓周運動,且撞擊是在無圓周方向阻力的空間進行,所以轉輪以1450 r/min速度旋轉的松粉機的撞擊強度不大,其功能與打板松粉機基本相同,轉輪以2900 r/min左右速度旋轉的撞擊松粉機的撞擊強度比前者撞擊強度明顯高,但對胚乳破壞能力有限,其本道取粉率一般不超過5%左右,且這一部分粉大多是光輥磨出的粉片被粉碎而成。
1.3強力撞擊松粉機、撞擊殺蟲機和撞擊磨粉機結構原理
    及功能
    強力撞擊松粉機、撞擊殺蟲機和撞擊磨粉機無論是進口的,消化吸收的還是我們自行設計研制的,其與工作原理相
關的結構特征都是相同的。其結構都如圖2所示由蓋板、定子盤、定子柱銷、轉子柱銷、轉子盤、機殼、輪轂、密封裝置、電機等零部件組成。其中轉子盤都是一個安裝有至少3排每排10 - 40個截面為正方形的長方體狀柱銷的一個圓盤,轉子盤通過輪轂直接固定到電機軸上。定子盤則都是一個安裝有至少3排每排30 - 70個圓柱體形柱銷的圓盤,定子盤固定在蓋板上,而蓋板如圖所示與機殼相聯,與普通撞擊松粉機一樣,通過蓋板中央的進料口進入機殼內定子盤和轉子盤之間空間的物料受轉子旋轉離心力、氣力輸送風力、轉子旋轉形成的風力及轉子柱銷的撞擊力作用既有由軸心向外的徑向運動又有圓周運動。不同的是由于定子柱銷的阻擋,使作圓周運動的物料每靠近一個定子柱銷時運動速度大幅度放慢,直接撞到定子柱銷上及“卡”在定子和轉子之間的大顆粒物料會瞬間停止運動,這樣就形成了以40 - 90 m/s線速度運轉的轉子柱銷對靜止或接近靜止的物料顆粒的撞擊,顯然這樣撞擊的強度遠比普通撞擊松粉機大得多,且轉子柱銷與定子柱銷之間間隙越小,撞擊的強度越大。另外,因為轉子運轉過程中任意一個轉子柱銷與每一個定子柱銷接近時都能形成對物料的一次強力撞擊。而目前國內外這三種撞擊機轉子柱銷都在40~150個,而定子柱銷則都有120 -250個,所以轉子每轉一圈對物料的撞擊次數就有數干至上萬次,每分鐘的打擊次數則高達100~300萬次。由于撞擊強度大,撞擊次數多,所以這3種設備除都有打板松粉機和普通撞擊松粉機的全部功能外,還有不同程度的粉碎功能。
    以上是這三種設備的共同點。撞擊殺蟲機與強力撞擊松粉機相比,結構上完全相同,只是用的場合不同,安裝方法略有差異。實際上所有撞擊機都有殺蟲功能,且撞擊強度越大,殺蟲效果越好,這是顯而易見的。因此,采用強力撞擊松粉機或撞擊磨粉機的生產線產出的面粉若庫存期不長,就沒有必要再用殺蟲機。庫存期長則可在打包前加裝撞擊殺蟲機,這種撞擊殺蟲機為打包輸送方便往往規定進口水平,出口向下,除此之外與強力撞擊松粉機沒有任何區別,因為撞擊殺蟲機用于撞擊面粉,己無考核粉碎功能和取粉率的必要。但要保證良好的殺蟲功能,還必須有足夠的撞擊強度,所以撞擊殺蟲機仍應以選撞擊強度較大的強力撞擊松粉機為好,筆者以為目前國內某些廠家生產的撞擊殺蟲機,將轉子柱銷也改為圓柱形,會導致撞擊強度和殺蟲效果降低,柱銷使用壽命縮短,有些不妥。
2、撞擊機存在的不足及改進設計
2.1撞擊磨粉機與強力撞擊松粉機相比結構上的不同點
    (1)強力撞擊松粉機轉子轉速2 900 r/min左右,撞擊磨粉機轉速為4 500 -5 500 r/min,并增加了變速和降溫等裝置。
    (2)強力撞擊松粉機轉子、定子柱銷之間間隙一般為5mm,撞擊磨粉機轉子、定子柱銷之間間隙一般為3mm。
2.2幾種撞擊機在功能上的差異
    (1)目前強力撞擊松粉機用于前路心磨的本道取粉率在10%~25%,撞擊磨粉機作在前路心磨的本道取粉率為30%~50%。
    (2)撞擊殺蟲機不考核取粉率,殺蟲效果尚無公認的指標和檢測辦法。
    從上述分析中可以清楚地看到撞擊機由打板、普通、強力到撞擊磨粉機是朝著逐步加強粉碎功能的方向發展的,而加強粉碎功能的方法只有提高轉速,減小轉子、定子柱銷之間間隙,加大轉子直徑和增加轉子、定子柱銷數量4種,另外根據多年生產經營撞擊機了解的情況得知,目前國內撞擊機普遍存在撞擊柱銷不耐磨,和撞擊機機殼內粉塵能穿過機殼與輪轂及電機軸與電機法蘭盤之間間隙進入電機內吸干潤滑油導致軸承損毀兩大缺欠。
2.3改進設計
    鑒于上述分析,我們對撞擊松粉機作了如下的改進。
    (1)將強力撞擊松粉機轉子柱銷與定子柱銷之間間隙由5mm改為4mm和3mm,同時將轉子柱銷數量增加30%~50%。經測試,改進后的松粉機的本道取粉率從原有的10%~25%提高到15%~30%。
    (2)采用獨特的淬火工藝,在保證柱銷應力集中處保持足夠的韌性,不斷裂的前提下,將柱銷硬度從淬火前的HRC20左右提高到HRC50左右,使柱銷使用壽命提高2倍以上。
    (3)輪轂結構尺寸,在轉子輪轂和松粉機機殼之間增加一個起隔絕粉塵作用的密封裝置,切斷了粉塵通往電機殼內的通路,使電機軸承維修周期和壽命均延長2倍以上。在此基礎上,最近我們對撞擊松粉機又作了進一步的改進。
    ①撞擊磨粉機轉子轉速設計為2900r/min左右,直聯式,轉子和定子柱銷都是截面為正方形的長方體狀,轉子柱銷和定子柱銷之間間隙為1.5~2 mm,撞擊磨粉機在前路心磨后使用的本道取粉率高達40%~70%。
    ②針對撞擊磨粉機取粉率高,柱銷磨損快的問題,我們采用鑲焊硬質合金的柱銷,即在易磨損部位鑲焊上硬度高達HRC75的硬質合金的柱銷,這種柱銷的耐磨損性能比普通鋼材至少要高20倍以上。應用1年多的實踐己證實,它可以保證撞擊磨粉機的本道取粉率在較長時間內無明顯降低。
綜上所述,打板松粉機和普通撞擊松粉機能打掉粘附在胚乳上的細粉,打碎經光輥碾壓后產生的粉片,及將胚乳打松散,能殺死蟲和蟲卵,能使下道工序平篩篩理及磨粉機研磨效果明顯提高,能提高面粉質量和取粉率,使面粉廠獲顯著經濟效益,而強力撞擊松粉機和撞擊磨粉機除有上述功能外,還具相當可觀的粉碎功能。且因其具有體積小,重量輕可以安裝在墻角或3m以上的空間,結構簡單,安裝使用過程中不需調試,除電機定時檢修外,其它零部件不用檢修,維修工作量小,運行成本低等優點,所以能得以迅速推廣應用。其中采用鑲焊硬質合金的柱銷的撞擊磨粉機,則因還具有柱銷耐磨損,使用壽命長等優點,而受到廣泛重視。按目前撞擊機應用的發展趨勢分析,高質量、高取粉率的強力撞擊松粉機和撞擊磨粉機將逐漸成為粉廠工藝改造的首選設備。撞擊機成為僅次于三大主機的重要設備在面粉廠提高產量,面粉質量和經濟效益中的重要作用也必將很快得到公認。
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