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傳統型錘式破碎機的性能改造 木(mu)屑(xie)顆(ke)(ke)粒機(ji)|秸稈顆(ke)(ke)粒機(ji)|秸稈壓(ya)塊機(ji)|木(mu)屑(xie)制粒機(ji)|生物質顆(ke)(ke)粒機(ji)|富通新能源 / 13-09-16

    節約能源,保護環境,永遠都是生產型企業需要重視的問題。進入二十一世紀,國家對這方面的要求越來越高,因此解決傳統型錘式破碎機能耗大、產量低、原料浪費、粉塵污染嚴重等行業難題就顯得異常緊迫。
1、傳統型錘式破碎機的能效分析
    傳統型錘式破碎機(見圖1)的破碎原理是:物料通過皮帶輸送機從上口喂入機體內,經過高速旋轉的錘頭擊打和破碎機內壁的撞擊后,小于出料篦寬度的顆粒就從機體下部流出,達到物料破碎與分離的目的。其技術參數如表所示。
    這種破碎機體型緊湊,結構簡單,適合于破碎軟質物料和中等硬度的物料(例如硬質粘土、頁巖、滑石等),破碎比介于10~50之間,出料粒度在12目下的物料只占總出料量的20%~40%。
    因為錘頭高速旋轉產生很大的氣流,使出料口形成正壓,這有助于物料的順利排出,但同時也產生了揚塵的負面效果,造成粉塵污染、原料浪費。所以,必須在落料口下方設置收塵集料房,但其投資大、操作環境惡劣,且起不到很好的除塵效果,富通新能源銷售秸稈粉碎機、秸稈顆粒機等農作物秸稈粉碎成型機械設備。
    另外,它對物料的水分要求比較高,當物料的含水率較高時,經常會堵塞出料篦條的縫隙,需要拆機清理才能排除故障,費時費力,降低使用效率。如果不能及時發現故障并迅速關閉電源開關,還會損壞電機、三角皮帶和破碎機錘頭。
2、吸風型錘式破碎機的能效分析
    為了改善傳統型錘式破碎機破碎比小、產量低、粉塵污染嚴重的問題,某劈開磚廠在通過IS014001環境體系認證當中,吸收國內外破碎、選粉和收塵設備的先進經驗,在原有破碎機的基礎上,進行了積極有效的設備改造工作。
    首先,把傳統型錘破機的篦條結構取消,使下部封閉:再在破碎機的頂部開設一個吸風口,破碎后的細物料顆粒通過吸風口排出機體之外,粗物料顆粒由于重量較大繼續留在機體內。這種改造可以使粗細物料及時分離,起到提高破碎效率、減少不必要的機體和錘頭磨損的作用。
    其次,吸風口通過風管與一個旋風落料斗相連,落料斗上部以蝸殼結構與一高速離心風機相連,絕大多數細物料以落料斗下部經皮帶輸送機送往篩分設備,只有極少的微粉通過高速離心風機后被袋式集塵箱收集,其流程如圖2所示。破碎比介于30—150之間,出料粒度在12目下的物料占總出料量的80%左右。
    改造后的設備,酷似一個旋風加袋式的二級收塵系統,在防止粉塵污染上效果非常理想,同時減少了原料浪費。吸風型錘破機的技術參數如表2所示。
3、結語
    以上分析說明,吸風型錘式破碎機具有產量大、出料粒度小、能耗低、粉塵污染小等優點,特別適用于中等硬度以下物料的中碎和細碎,值得在陶瓷行業中大力推廣應用。

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