撕裂型( tear type)切屑發生于刀具刃口不銳利的端向切削，或逆紋切削時，大切削角和大切削深度的加工條件下，如切削角80°、切削深度0. 3mm的切削條件。
撕裂型切屑產生的機理如圖1-12所示。在刀具刃口的正下方，刃口的前移給木材纖維一個橫向拉力，從而導致在刃口下方沿纖維方向發生開裂破壞。與此同時，在刀具的前刀面上，被切木材內側發生由于壓縮變形而引起的彎曲或剪切破壞，其結果是形成的切屑是無規則地從木材工件上撕裂的碎片。由于切削時伴隨有如此嚴重的破壞現象，切削力水平方向的分力大，且變化非常劇烈。
形成撕裂型切屑時，由于切屑變形大，木材上也留有比較大的破壞痕跡，所以切削面質量十分惡劣。
二、復合型切屑
前面介紹的幾種切屑形式都發生在縱一端向切削。復合型切屑發生在木材橫向切削時，它像卷簾子一樣，切屑很容易從被切削木材上剝離出來。這時的切屑形態因木材材種、含水率和切削條件的不同而呈現出流線型、剪切型、折斷型的切屑或復合型切屑。
復合型切屑形成的機理如圖1-13所示，當切削角和切削用量都比較小時，切屑在刀具前刀面上順利地流出，切屑的形態接近流線型，此時，刀具直接切開木材組織，所以切削表面質量良好，如單板刨切加工。但隨著切削用量的增加，切屑在刀具前刀面上發生橫向壓縮變形，切屑內表面在刃口斜上方一定的間隔上產生裂紋（反向裂紋），此時切屑形態接近于折斷型。形成上述切屑時，切削力水平方向的分力旱細微的變化，顯示比較小的值。
發生復合切屑時，切削表面的質量較差，特別是當刀具作用產生的裂紋出現在木材工件已加工表面時，切削表面質量顯著下降。為了獲得高質量的單板（切屑）或平整的加工表面，應采用較小的切削角，即較大的前角和較小的刀具楔角，或在刀具刃口上方加壓尺．或讓刀刃與刀刃運動方向呈一定的角度，或對被切削木材進行水熱處理等措施。
切屑形態與切削力水平分力的關系，如圖1-14所示。切屑的形態不同，切削向數值和變化范圍也就不同。發生流線型切屑時，所需的切削力較小，切削力隨切削角的增大而增大；發生壓縮型切屑時，所需的切削力較大，且切削力的變化范圍也較大。
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