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飼料粉碎機的正確使用和常見故障處理 木屑顆粒(li)(li)機|秸稈(gan)顆粒(li)(li)機|秸稈(gan)壓塊機|木屑制粒(li)(li)機|生物質顆粒(li)(li)機|富(fu)通新能源 / 18-06-11

   一、飼料粉碎機的正確使用
   1.安裝與移動
   粉碎機安裝與移動均需由技術熟練的專業人員完成。長期作業的粉碎機應固定在水泥地面上;經常變動工作地點的粉碎機與電動機應安裝在木架或鋼架機座上。如果粉碎機是柴油機做動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大于粉碎機功率,并使兩者的皮帶輪槽一致,皮帶輪外端面在同一平面上。安裝完后要檢查各緊固件的緊固情況,若有松動須按說明規定予以擰緊。檢查皮帶松緊度是否合適,電動機軸和粉碎機軸是否平行。如移動作業,移機時必須先關掉電源、纏好電線后方可移動。電線不可在地面上拖拽,以防磨破絕緣層,發生漏電事故。飼料粉碎機與飼料顆粒機都是不錯的生產顆粒飼料的設備。飼料粉碎機   2.啟動前的檢查事項
   檢查各部位螺栓是否松動,紋桿是否完好,特別是齒爪式粉碎機應關閉進料閘板,用手拖動皮帶,檢查主軸和風機有無卡碰現象;齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠,殼內有無碰撞現象;轉子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致;電機與粉碎機潤滑是否良好,轉動是否靈活;檢查安全裝置是否齊全,如傳動皮帶要有防護罩,電動機是否接地,柴油機是否有防火罩等。扣緊機蓋,確信安全后,方可啟動,注意機器旋轉方向要正確。粉碎臺啟動后先空轉2-3分鐘,沒有異常現象后再投料工作。
   3.使用中的注意事項
   空轉2-3分鐘方可喂料,喂料要均勻,以防阻塞,要隨時注意粉碎機的運轉情況,發現超負荷應暫停喂料。如發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續工作。嚴禁用手或鐵棍之類伸入進料口,應用木棍送料。粉碎的物料應仔細檢查,以免銅、鐵、石塊等硬物進入粉碎室造成事故。如發現堵塞,應予排除。不要長時間超負荷運轉,5-6小時停機1次,停機前應使機械空轉2-3分鐘,使物料完全排出。
   4.維護保養
   飼料粉碎機如果不使用時,應對機械進行全面清潔,日常不能使之受到風吹雨淋。每次機械工作結束后,應給軸承加潤滑油1次,工作200小時后,將軸承拆卸清洗1次。發現機械機件磨損或損壞,應及時修復,特別是錘片、扁齒和篩片。機件安裝要嚴格按照說明書上的要求或請專業人員安裝。停機較長時應卸下三角皮帶,以防皮帶應力變形拉長。
   二、飼料粉碎機常見故障處理
   1.工作無力,不啟動,不通電
   ①首先檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處,若無則可插上電源試機。
   ②當電機通電不轉動,用手輕撥動輪片又可轉動時,即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致,須更換新的啟動電容。
   ③當電機通電不轉動,施加外力能轉動但電機內發出一種微弱的電流響聲時,是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大,電機無法啟動,則是啟動電容損壞短路所致,用同規格新品替換即可修復(電機線圈短路則需專業修理)。
   2.堵塞
   堵塞是飼料粉碎機使用中常見的故障之一,有可能是機具設計上存在問題,但大部分是由于操作不當造成的。
   ①出料管道不暢或堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后,應先清通出料管道、變更不匹配的輸送設備,使設備正常運行。
   ②進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉角度,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門,也可以改變進料方式,通過喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的84%左右。
   ③錘片斷裂、老化;篩網孔封閉、損壞;粉碎的物料含水量過高也是粉碎機堵塞的重要原因。應定期檢查錘片是否折斷和老化,及時更換,保持粉碎機良好的工作狀態;定期檢查篩網;粉碎的物料含水率應低于15%。
   3.軸承過熱
   機器工作時,操作人員要特別注意軸承的溫度和軸承部位的噪聲,軸承升溫不得超過40℃,若軸承溫度繼續增高,則應找出原因,設法排除故障。
   ①軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會引起軸承過熱。一旦發生這種問題,設備在運轉中,就會發出磨擦聲響和明顯的擺動。
   ②軸承長時間不加注潤滑油是引起軸承過熱而損壞的主要原因,加注過多也會引起溫度升高,因此要按使用說明書規定加注潤滑油。
   ③電機轉子與粉碎機轉子不同心,會使軸承受到額外負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現這種情況,要馬上停機排除故障,以避免軸承早期損壞。
  4.振動異常
  粉碎機一般用電機直接連接粉碎裝置,如果在裝配過程中兩者不能很好連接,也會造成粉碎機的整體振動。
   ①粉碎機轉子不同心。支撐轉子軸的2個支撐面不在同一平面,可在支撐軸承座底部墊銅皮或在軸承底部增加可調的楔鐵,保證2個軸頭同心。
   ②電機轉子與粉碎機轉子不同心。可移動電機的位置,或在電機底腳下面加墊,使兩轉子同心度保持一致。
   ③粉碎系統與其他設備的連接不緊密。如進料管、出料管等連接不當,會引起振動和噪聲。因此,這些連接部不宜采用硬連接,最好采用軟連接。
   ④粉碎機粉碎室因聯軸器與轉子的連接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻造成振動較大。可根據不同類型聯軸器采取相應的方法調整聯軸器與電機的連接;當錘片質量不均時,須重新選配合適錘片。
   ⑤粉碎機接地不牢。在安裝或維修時,要均勻地緊固地腳螺栓,在地腳基礎和粉碎機之間,要裝減震裝置,減輕振動。
   ⑥錘片折斷或粉碎室內有硬雜物會造成轉子轉動不平衡引起振動。要定期檢查,更換磨損嚴重的錘片時要對稱更換。
   ⑦粉碎機運轉中出現異常響聲時要立即停機檢查,查找原因及時處理;電機修理后須做動平衡試驗,以保證整體平衡。
   5.篩片修補方法
   ①將穿孔的篩片清洗干凈并晾干;再剪一塊比穿孔面積略大的篩片,同樣清洗干凈并晾干。
   ②用砂布打磨篩片,穿孔篩片打光的面積略大于剪下的篩片面積。
   ③用萬能膠均勻地涂在兩塊篩片打磨的部位,然后將它們粘貼在一起,壓緊24小時,膠干固后即可安裝使用。
   ④篩片損壞嚴重無法修補時,須重新更換篩片。
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