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物料在顆粒機環模孔中被擠壓的受力簡化模型分析 木屑顆粒(li)機(ji)(ji)|秸稈顆粒(li)機(ji)(ji)|秸稈壓塊機(ji)(ji)|木屑制粒(li)機(ji)(ji)|生物質顆粒(li)機(ji)(ji)|富(fu)通新能源(yuan) / 13-10-30

    我們在第二章中分析了物料在顆粒機環模孔中受到軸向擠壓力以及物料與環模孔內壁之間的摩擦力,環模孔中的軸向擠壓壓強是呈指數形式增長的,即隨著環模孔深度的增加,擠壓壓強越大。但是當環模孔長度較小的情況下,從式(2.4.29)中可以看出環模孔內的軸向擠壓壓強較小,且隨著環模孔深度的增大,變化不大。為分析方便,可以采用模孔受力簡化模型。顆粒機環模模孔圖
    取環模的任一環模孔作為研究對象,當壓輥擠壓物料進入環模孑L時,對其受力過程進行分析,如圖3.1所示:
其中:F為為擠出力(N);
    F1為倒角錐面的摩擦力(N);
    N1為倒角錐面的正壓力(N);
F2為模孔內表面的摩擦力(N);木屑顆粒機
    Ⅳ,為模孔內表面正壓力(N)。由受力分析可知,從模孔內壓出成型物料必須滿足如下關系式:開孔率,可見,以上分析實際上可以反映環模開孔率對環模孔受力的影響。
    環模開孔率的大小對制粒機的生產效率有很大的影響,可以在考慮環模有足夠強度的前提下,盡量提高環模開孔率,提高生產效率。此外,還應該考慮到加工工藝,否則造成加工困難,加大生產成本。

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