立式環模秸稈顆粒機的環模被驅動而反轉，物料進入環模內的限制區，其內有2～3個壓輥（一個壓輥構成一個限制），因為環模旋轉將物料轉入模輥之間，這兩個旋轉件對飼料發生激烈揉捏，而被擠入壓模孔內，成形的顆粒外擠，擠出模孔后呈圓柱形，最終被固定切刀切斷成顆粒飼料在環模顆粒機制粒過程中，粉料在限制區內地點的方位不一樣，其受壓輥的壓緊 力亦是不一樣的。它可劃分為4個區，即供料區、壓緊區、揉捏區和成形區。供料區：
物料根本不受機械外力，它處于天然松懈狀況，但它受環模圈反轉而產 生離心力影響，使粉料緊貼在環模內圈上。
壓緊區：
跟著模輥的旋轉，物料進入壓緊區，在此區域內，受模輥的揉捏效果，粉粒之間發生相對移動，孔隙逐步減小。跟著物料向前移動速度的加速，擠 壓力逐步添加，孔隙更小，但粉粒根本上還未變形
揉捏區：
在揉捏區內，模輥空隙變小，揉捏力急劇增大，粉粒進一步靠緊和鑲嵌，粉粒間的接觸面增大和聯合增強，粉粒發生變形，并發生了較好的聯 結，一起將壓緊粉體向模孔擠去。通過模孔一段長度的飽壓構成顆粒機顆粒飼料。 這一區段物料將發生彈性、塑性組合變形，壓出后的物料密度到達 0.8-1.4g/cm3左右。
成形區：
在環模孔內已充滿了已被壓實成形的燃料顆粒柱體，在模孔內側又不斷承受新擠入的粉料，使飼料柱體向外側推移，排出模孔這時揉捏力有必要戰勝模孔 內料柱摩擦力的總和。物料在模輥滾動效果下限制成顆粒有兩個條件：一是模輥要把物料攫入變形口，二是壓輥對物料揉捏力要大于模孔內料柱的摩擦阻力。
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