但是，由于秸稈等生物質固有的堿金屬元素含量高等特點，導致灰熔點低，使用時結渣現象嚴重，這不僅降低燃燒效率，而且還對燃燒設備產生嚴重的腐蝕現象，降低燃燒設備的性能和使用壽命。
如何該防止結生物質顆粒燃料結渣呢，新型生物質致密成型顆粒燃料，該燃料是由下述成分按重量比配比制成：秸稈50%、稻殼30%、玉米芯20%。該顆粒燃料的不足之處在于：由于原材料均為農作物，堿金屬元素含量高，導致灰熔點低，使用時結渣現象嚴重；燃料在燃燒時，氧氣不易進入燃料中心內部，造成顆粒燃料燃燒不充分，燃燒率低。 經過多次試驗現在解決生物質固體顆粒燃料燃燒時易結渣，燃燒效率低的問題，提供了一種抗結渣生物質固體顆粒燃料，生物質固體顆粒燃料組份簡單，配伍合理，成本低，燃燒率高，結渣率低。技術方案如下：
抗結渣生物質固體顆粒燃料，由以下重量份的原料制成：60、70份農作物秸稈，10、15份木屑，5、10份甘蔗渣，3、5份促燃燒劑，1、3份抗結渣劑。本發明的固體顆粒燃料的主要原料為農作物秸稈（一般為玉米秸稈、小麥秸稈、水稻秸稈、棉花秸稈等），農作物秸稈來源廣，易取得，有利于控制生產成本；木屑可提高顆粒燃料的密度、燃燒持久性及燃燒熱值，但是木屑含量不可太高，木屑含量過高一是會增加成本，二是使顆粒燃料的燃燒持續時間較長，造成爐膛溫度過高，會提高燃料的結渣率，最重要的是，秸稈與木屑混燒可減輕聚團發生，降低結渣率；甘蔗渣可增加燃料致密成型時的強度，使燃料不易松散，可提高耐久性，同時甘蔗渣還能避免燃料中較小的原料組分在成型時脫落；促燃燒劑能使燃料充分燃燒，提高燃燒率；抗結渣劑可提高整個燃料的灰熔點，降低結渣率，還能進一步促進燃燒。本方案的組份簡單，配伍合理，成本低，燃燒率高，結渣率低。
作為優選，所述固體顆粒燃料的密度為1～1.05g/cm3。顆粒燃料的密度也是本發明的關鍵點，固體顆粒燃料的結渣性能還受固體顆粒燃料密度的影響，密度過小，燃料的燃燒熱值低，但是密度過大，燃料的燃燒持續時間較長，造成爐膛溫度過高，會提高燃料的結渣率，因此須嚴格控制顆粒燃料的密度以同時保證燃燒熱值與結渣率。
作為優選，所述農作物秸稈的粒度為3、5mm，木屑的粒度為0.5、1mm，甘蔗渣的粒度為3、5mm，促燃燒劑的粒度為180、200目，抗結渣劑的粒度為180、200目。木屑由于較難充分燃燒，因此粒度最小以便于充分燃燒，另外，粒度最小的杉木屑還可以適當增大燃料的密度，提高燃燒熱值；；而甘蔗渣主要用于增加燃料致密成型時的強度以及避免燃料中較小的原料組分（本發明中主要是木屑、促燃燒劑和抗結渣劑）在成型時脫落，必須保證其具有較長的纖維長度，因此要求甘蔗渣具有較大的粒度；農作物秸稈易燃燒，燃燒的持久性差，為保證燃料的持久性，也必須要求農作物秸稈具有較大的粒度；促燃燒劑與抗結渣劑的粒度過小，在燃料成型中易脫落，粒度過大，燃料的成型性差。本發明通過對原料粒度的嚴格控制，使各原料的粒度形成梯度，從而以保證燃料的成型性、耐久性、燃燒熱值以及燃燒率。
作為優選，所述促燃燒劑為碳酸氫銨與過氧化鈣的混合物，其中，過氧化鈣與碳酸氫銨的質量比為1:1～1.5。本發明中促燃燒劑由碳酸氫銨與過氧化鈣組成，其中，碳酸氫銨分解產生CO2、NH3和H20和C02與NH3的逸出能使固體顆粒燃料內部產生微小的通道，能在避免燃料的碎裂，保證燃燒時間的前提下，以便于氧氣從通道中進入固體顆粒燃料的內部，促進固體顆粒燃料的充分燃燒，而產生的H20則能與過氧化鈣反應生成02和Ca(OH)2，反應產生的02可進一步促進固體顆粒燃料的燃燒，產生的Ca(OH)2可以與燃燒產生的CO2反應生成CaC03和H20，CaC03可提高燃料的抗結渣效果，而生成的H20則也能與過氧化鈣反應。本發明的促燃燒劑可促進燃料的燃燒，大大提高燃燒率。
作為優選，所述抗結渣劑為白云石粉、三氧化二鋁與氧化銅的混合物，抗結渣劑中各組分的質量百分含量為：白云石粉30、40%，三氧化二鋁30、40%，氧化銅余量。白云石粉能明顯提高顆粒燃料的灰熔點，具有優異的抗結渣效果，且還具有固硫、消煙，提高反應活性與分散度的作用；三氧化二鋁對燒結的產生具有抑制作用，且三氧化二鋁更易于堿金屬反應，產物熔點高；氧化銅為氧的載體，活性高，與可起到向碳原子傳遞氧的作用，使燃料充分燃燒，而且氧化銅還能增加燃料中揮發分的析出，提高燃料的燃燒活性，最重要的是，氧化銅與硫生成的產物具有尖晶石型機構，可提高灰熔點。本發明中的抗結渣劑組份簡單，抗結渣效果好。
因此，本方案具有如下有益效果：
(1)組份簡單，配伍合理，成本低，燃燒率高，結渣率低；
(2)通過對原料粒度的嚴格控制，使各原料的粒度形成梯度以保證燃料的成型性、耐久性、燃燒持久性、燃燒熱值以及燃燒率；
(3)含有由碳酸氫銨與過氧化鈣組成的促燃燒劑，可促進燃料的燃燒，大大提高燃燒率；
(4)含有由白云石粉、三氧化二鋁與氧化銅組成的抗結渣劑，組份簡單，抗結渣效果好。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發明做進一步的描述。
本發明的固體顆粒燃料生產工藝為：原料回收→秸稈粉碎機粉碎→混合調質→木屑顆粒機壓制成型→輸出冷卻干燥。
實施例1
一種抗結渣生物質固體顆粒燃料，其密度為1g/cm3，由農作物秸稈、木屑、甘蔗渣、促燃燒劑、抗結渣劑制成，固體顆粒燃料中各原料的具體配比如表1所示，其中，農作物秸稈的粒度為3mm，木屑的粒度為0.5mm，甘蔗渣的粒度為3mm，促燃燒劑的粒度為180目，抗結渣劑的粒度為180目，促燃燒劑由過氧化鈣與碳酸氫銨按質量比1:1混合而成，抗結渣劑由30wt%的白云石粉、40wt%的三氧化二鋁及30wt%的氧化銅混合而成。
表1 各實施例生物質固體顆粒燃料原料的具體配比
| 原料 | 實施例1 | 實施例2 | 實施例3 |
| 農作物秸稈（kg） | 60 | 65 | 70 |
| 木屑（kg） | 10 | 12 | 15 |
| 甘蔗渣（kg） | 7 | 10 | 5 |
| 促燃燒劑（kg） | 3 | 4 | 5 |
| 抗結渣劑（kg） | 1 | 2 | 3 |
| 項目 | 標準 |
| 直徑 | 6～12mm |
| 長度 | 15～50mm |
| 熱值 | ≥4000Kcal/kg |
| 密度 | 1～1.05t/m3 |
| 灰分 | ≤6% |
| 排煙黑度 | ≤1級 |
| 廢氣排放標準 | GB13271-2001 |
| 揮發份 | ≥80% |
| 燃燒率 | ≥95% |
| 含水量 | 8～12% |
| 含硫量 | ≤0.11% |
| 結渣率 | ≤3% |
一種抗結渣生物質固體顆粒燃料，其密度為1. 02g／cm3，由農作物秸稈、木屑、甘蔗渣、促燃燒劑、抗結渣劑制成，固體顆粒燃料中各原料的具體配比如表1所示，其中，農作物秸稈的粒度為4mm，木屑的粒度為0.7mm，甘蔗渣的粒度為4mm，促燃燒劑的粒度為190目，抗結渣劑的粒度為190目，促燃燒劑由過氧化鈣與碳酸氫銨按質量比1:1.2混合而成，抗結渣劑由35wt%的白云石粉、32wt%的三氧化二鋁及33wt%的氧化銅混合而成。
實施例3
一種抗結渣生物質固體顆粒燃料，其密度為1. 05g／cm3，由農作物秸稈、木屑、甘蔗渣、促燃燒劑、抗結渣劑制成，固體顆粒燃料中各原料的具體配比如表1所示，其中，農作物秸稈的粒度為5mm，木屑的粒度為Imm，甘蔗渣的粒度為5mm，促燃燒劑的粒度為200目，抗結渣劑的粒度為200目，促燃燒劑由過氧化鈣與碳酸氫銨按質量比1：1.5混合而成，抗結渣劑由40%的白云石粉、40wt%的三氧化二鋁及20wt%的氧化銅混合而成。
以上所述的實施例只是本發明的一種較佳的方案，并非對本發明作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
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