1、帶式烘干機的基本技術參數
外型尺寸：13 600 x3 900 x2 300mm；結構重量：19 t；傳動動力：2.2 kW，抽風動力2.2 kW x2，風機動力11kW x4；鏈條傳動帶速度：5～20 mm/s（可調）；熱交換室空氣溫度：70～90℃（可調）；鋪料面積：30m2；生產率能力：50t/d。
烘干效果：花生米含水由11%降至8%，花生米烘干后品質不變，非常適合進一步加工。
2、帶式烘干機的基本結構
帶式烘干機的結構簡圖見圖1，輸送網帶結構見圖2，烘干室熱空氣氣流方向示意圖見圖3。
3、傳動結構特點
該機的輸送機構驅動由電機10通過鏈條12帶動驅動輪13驅動鏈輪帶動鏈條15運動，不銹鋼網帶固定在鏈條內側的鏈板上同時運動，網帶與網帶由彈簧鋼絲串聯，形成一個網帶間的聯結軸，由于網帶連接在內鏈板上，因此整個輸送網帶不受拉力。網帶與內鏈板之間裝有擋板，擋板固定在內鏈板上，隨著鏈板一起運動，物料裝在左右擋板之間，因此不至于流散。我們在設計中選用了電磁調速電機，可以比較好地調節物料運動的速度，還可以適應其他物料的速度要求。
我們設計的進蒸汽的閥門是可調的，烘干室內裝有測溫計，溫度直接傳輸到電腦中，由電腦控制蒸汽閥門，所以熱換器的溫度可以非常好地控制，從而保證了送至烘干室的熱空氣溫度。
我們設計的卸料裝置為仿形浮動結構，看似簡單，實為巧妙，它能較好地將物料卸下并送至輸送機。
4、物料烘干過程
物料由輸送機送入本機料倉，該倉上方裝有控制喂料速度的手輪調整裝置，它控制著喂料擋板位置決定了鋪裝物料的速度厚度及均勻度，物料隨網帶運動進入第1、第2、第3烘干室再進入冷卻室然后卸料。第1、第2烘干室的熱風是由上而下的，第3烘干室的熱風是由下而上的，且物料之間有一定空隙，由于熱風有一定速度，所以物料能均勻受熱。第1及第2烘干室上方裝有排濕風機，即物料受熱排出來的濕熱空氣由風機抽出室外。物料經過多個烘干室的熱風加熱，已基本達到了工藝所要求的狀況繼續進入冷卻室，風機將常溫的空氣吹進冷卻室，將物料降溫，有利于花生紅衣的脫離。
5、問題的討論及改進措施
(1)我們設計制造的帶式烘干機總體上是成功的，但也遇到過問題。在裝配中出現了兩側鏈條不同步的情況，在試車中發生了傳動部件整體偏移，查其原因是兩側鏈條松緊不一致，進一步查清原因是一側鏈條對于鏈輪嚙合不到位，不能有效工作，即對于另一側鏈條被動工作，這種情況是不允許的。經技術人員精心調整，實現了兩側鏈條同步工作，整個傳動部件起步平穩運行良好，保證了機器長期連續工作。
(2)我們認為此類設備可以在某些方面設計上做一些改進，只要加工的物料是固定的某個品種，就可以不必選用調速電機，從而節省一定費用。我們制造的鏈條是自己設計制造的非標準鏈條，其實可以選擇標準鏈條，既提高了標準化程度，還能降低造價，便于保證質量。
(3)從動鏈輪與從動軸的定位方式我們選用了平鍵，可以考慮不設平鍵，在調整了從動鏈輪在從動軸上的位置后用定位銷釘定位的辦法，將對調整鏈條同步工作提供方便。
(4)還可以設計成雙層或多層傳動帶，既節省了機器占地面積，又增長了烘干室的長度。
6、結束語
我們設計開發的帶式烘干機，不但適用于花生米深加工，而且還可以烘干更多物料（該機設計傳動速度可調，供熱溫度可調）如豆類、谷類物料、薯片類物料、藥材及化工物料等，它有著廣闊的應用前景。
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