1、工作原理
槳葉式烘干機是一種以傳導為主的臥式攪拌型烘干機。主體結構為帶有夾套的W型殼體，內裝有成對的空心低轉速回轉中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片均通熱載體，兩種加熱面同時對物料加熱，熱風通常從烘干機出料一側上面送入，通過呈攪拌狀態的物料層表面，從上面排出。
雙槳葉烘干機的主要特點：(1)物料滯留時間可調，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料。 (2)典型傳導干燥方式，節能、傳導系數大、熱效率高。(3)所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，需補充少量熱空氣。顆粒、粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設備。(4)槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料，加熱面不斷獲得更新，使槳葉烘干機的傳熱系數高于其它任何傳導干燥方式。
2、產品結構
雙軸槳葉式烘干機由殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端端蓋、通有熱介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。
此設備的核心部件是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉，可以通加熱介質。除了起攪拌作用外，還是設備的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側面為斜面，當物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉，粒料很快就從斜面上滑開，使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱。在槳葉的后端設有刮板，將沉積于殼體底部的物料刮起，防止產生死角。雙軸槳葉式烘干機結構外型。
3、產品分類
3.1按簡體形狀分
根據簡體的形狀可分為密閉型和普通型。密閉型主要用于干燥有毒、易燃、易爆的物料。兩者的區別是：密閉型簡體外殼是圓筒形，普通型簡體外殼是W型。這樣設計是為了簡體法蘭在與筒體焊接后，比較容易加工，保證簡體法蘭與端板之間密封可靠，不致泄漏。密閉型雙槳葉烘干機制作的關鍵是用工裝把簡體內的W型托板做規矩，焊接時，防止焊接變形，否則會造成兩種結果：一是槳葉與簡體的間隙太大；二是槳葉與簡體的間隙不均勻，有的存在間隙，有的還與筒體干涉，槳葉軸轉不動。
3.2按雙槳葉軸上葉片形式分
按雙槳葉軸上葉片的形式可分為鍥型葉片和螺帶式葉片。鍥型葉片即三角形葉片，兩側面葉片的傾斜度，根據物料的性質決定，鍥型葉片有著特殊的壓縮一膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了干燥物料工藝過程的穩定性。
螺帶式葉片，主要應用于硫精礦等耐磨、粘稠、流動性差的物料干燥上。螺帶式槳葉在軸上分布成一段段小螺帶，螺距的大小可根據產量、物料的粘稠度等因素確定。螺帶式葉片，在制作過程中，葉片需要拉伸到要求的螺距，然后裁成一定角度的葉片，再焊接到軸上。根據物料的耐磨性，還可在葉片上增加耐磨塊，耐磨塊一般都卡在葉片上，磨損到一定程度可以更換。
3.3按加熱介質分
按加熱介質分為蒸汽型、導熱油型、熱水或冷水型。
蒸汽型在兩根空心軸和空心槳葉中通入蒸汽，旋轉接頭需配置蒸汽型；筒體夾套內通入蒸汽，蒸汽流動的路線是上進下出。
導熱油型：兩根空心軸和空心槳葉內通入導熱油，旋轉接頭需配置導熱油型；簡體夾套內通入導熱油，導熱油流動的路線是下進上出。需要強調，空心槳葉和筒體夾套需加裝折流板，防止導熱油走短路，影響干燥效果。
熱水或冷水型結構與導熱油的結構基本一致，不同在于旋轉接頭配置熱水型。
4、雙槳葉烘干機的應用
石家莊工大化工設備有限公司生產的雙槳葉烘干機，已成功用于食品、化工、石化、染料、工業污泥、環保、飼料等領域，可連續操作、間歇操作、真空操作，適用于常壓（或加壓）操作：在多級干燥中，可用于一級干燥，也可作為二級干燥設備。
4.1雙槳葉烘干機與盤式連續烘干機組合干燥
目前，我公司是國內惟一一家將這種組合干燥應用成功的廠家。組合干燥設備廣泛用于氧化鐵顏料、靛藍、對位酯和碳酸鈣等行業，其工藝流程如圖4。濕物料從雙槳葉烘干機頂部的加料口進入，在干燥輸送軸的傳動下，開始在干燥器內進行干燥，在飽和蒸汽、熱水或導熱油的間接加熱下，物料中較大部分水分被蒸發掉，使物料變得松散和易輸送，從雙槳葉另一端底部的出料口排出，進入盤式連續烘干機內，進行下一步干燥，最終達到產品含水要求。
4.2刮板與雙槳葉烘干機組合干燥
工藝流程如圖5。刮板下來的物料非常粘稠，從刮板出來的物料進入到雙槳葉烘干機，出來成千粉。刮板是豎直放置，槳葉是水平放置，占地面積小，都是封閉式干燥，實現節能減排，并且所有氣體可回收，減少大氣排放，實現綠色化工工藝。
4.3其他組合干燥型式
雙槳葉烘干機還可以與旋風除塵器組合，適用于有污染的物料或需回收熔劑的場合。用雙槳葉烘干機進行干燥，濕空氣中的粉塵、物料夾帶少，用旋風除塵器對濕空氣進行處理，可回收熔劑，減少有毒氣體的排放，環境污染小。
三合一罐式過濾機與雙槳葉烘干機組合干燥，適用于物料較稀的場合，物料先在三合一罐式過濾機內充分攪拌、干燥、過濾后，物料變得比較粘稠，再進入到雙槳葉烘干機內進一步干燥，最終達到干燥效果。
5、結束語
雙槳葉烘干機能耗低，系統造價低，處理物料范圍廣，操作簡單，對環境污染小，是一種節能、降耗、少污染的設備，值得推廣應用。
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