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稻谷機械化烘干的意義 木(mu)屑顆粒機(ji)|秸稈顆粒機(ji)|秸稈壓塊(kuai)機(ji)|木(mu)屑制粒機(ji)|生物質顆粒機(ji)|富通(tong)新能源 / 14-06-18

1、收獲后鮮稻谷的平均水分及單粒間水分標準偏差
    不同時期收獲的稻谷平均水分有所不同,在我國南方的早稻產區,早稻的收獲季節在7~8月份,此時的氣溫一般在25~38℃,且高濕多雨,稻谷平均水分在30%(w.b)左右,谷粒間的水分差也較大,標準偏差值在3~4之間。我國南方的晚稻或北方的單季稻,收獲季節在10~11月份,收獲時氣溫較低,南方一般在15~24℃,北方在10~15℃。此期間陰雨天較少,空氣相對濕度較低,稻谷平均水分多在20%~24%(wb),谷粒間水分的標準偏差值在3左右。但根據稻谷生長期的積溫狀況有所不同,在積溫偏低的年份,平均水分較高,且谷粒間水分的標準偏差值也偏大,富通新能源生產銷售滾筒烘干機氣流式烘干機等干燥烘干機械設備。
2、稻谷的安全儲藏水分
    由于各國的氣候條件不同,稻谷安全儲藏水分的目標值也有所不同。日本規定烘干后稻谷的平均水分為15%~16%(w.b);我國規定的安全儲藏水分為13%~15%(wb)。對于儲藏稻谷來說,入庫原糧的水分偏差越小越好。在稻谷烘干過程中,為了不降低稻谷品質,應在較短時間內將其烘干到規定的水分范圍內,且希望縮小谷粒間的水分偏差。
    如果將收獲后的高水分鮮稻谷長時間自然堆放,在稻谷的強烈呼吸作用下產生大量的呼吸熱,同時消耗大量營養成分,這是產生稻谷品質劣化、霉變或著色米等品質低下的原因之一。為了解決上述問題,實現及時、迅速地烘干收獲后的鮮稻谷,利用谷物烘干機集中處理是高效、安全的有效途徑。
3、烘干工藝與儲藏稻谷的品質
    對于長時間儲藏的稻谷來說,為了保證稻谷的品質,保持米飯的食味和口感,希望將收獲后的高水分、高生活力的鮮稻谷盡快地烘干到安全儲藏水分。對于不同地區、不同品種的稻谷來說,合理選擇烘干機類型及烘干工藝是烘干技術的關鍵。
    在考慮稻米的食味問題時,使用烘干機烘干收獲后的高水分鮮稻谷是有效的方法之一。稻谷的呼吸受周圍空氣溫度以及相對濕度影響,周圍環境空氣溫度越高、相對濕度越大時呼吸作用越強,稻谷體內的營養成分消耗也越多,因而品質劣化的進程就越快。此外,在自身含有的各種生物酶的作用下,谷粒內的淀粉、蛋白質、脂質等成分也在進行分解反應。其中脂質的反應速度較快,脂肪及游離脂肪酸氧化分解后的產物是大米味道劣化(陳米味)的主要原因。稻谷除在生物酶作用下營養成分分解外,在大氣中氧氣的氧化作用下,一是會出現味道、顏色、物性等變化,二是米粒中含有的維生素Bi也會減少。
    因為稻谷是植物種子,水分和溫度適當時會發芽而形成植物體。所以,稻谷在儲藏中也有呼吸作用和各種生物酶的反應,隨著儲藏時間的增加,稻谷的生命力在逐漸下降,生命力下降是品質劣化的重要影響因素之一。
    稻谷在儲藏中除生物化學反應使其成分發生變化外,物理性能也會發生變化。例如,米粒組織硬化,碾米出米率下降,吸水能力低下等。
    上述這些變化,最終反映在米飯上,如米飯的容積比增加、飯粒發硬、彈性下降,黏度降低、飯粒表面光澤減弱等。這些變化是由稻谷自身的生理、化學變化,再加上物理變化綜合作用的結果。因而,應將收獲后的稻谷進行合適的處理,從而使儲藏的稻谷盡量保持收獲時的食味。那么,在稻谷收獲后的短時間內,將水分降到安全儲藏水分是保持食味的必要條件。
    利用烘干機烘干稻谷時,通過控制烘干過程,可以按照稻谷的最佳烘干條件設計烘干程序,從而實現高效率、高品質烘干。稻谷烘干的最終目的是,給消費者提供良食味、好口感、衛生、安全、放心的米飯原料。
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