1、分析原因
1.1燃燒工藝問題
烘干機原采用人工加煤，這樣進入燃燒室的煤燃燒不充分；燃燒供熱過程不穩定，熱效率低。另外清渣時也使進入烘干機的熱量受到波動。
1.2布料不均的問題
由于烘干機內周向L型揚料板布料不均引起空洞，導致燃燒室進入的熱風沒有與物料產生熱交換就排出，熱效率降低。
2、改造措施
2.1增加燃燒器
在現有烘干機爐膛外增加1個CD-X中1000型高效多用旋流噴射煤粉燃燒器，其技術參數見表1．工藝布置見圖1。由磨煤噴粉機把煤粉磨細切向噴進燃燒器內燃燒，鼓風機(9-26N06.3)分幾道切向進風，進入燃燒器的煤粉渦流旋轉，燃燒充分。烘干機內熱量分布均勻。這樣煤的均勻性好，還可連續加入充分燃燒而且不用清渣。
2.2采用X型揚料板
在現有烘干機內增加X型揚料板。
X型揚料板在烘干機內分層排列。物料首先由周向L型揚料板帶起一定高度，然后拋落到中部X型揚料板內，物料從上層再次拋落到下層的X型揚料板上，從而形成層層拋落揚料，延長了物料在機內停留的時間，增大了揚料與熱空氣交換的機會，從而提高回轉式烘干機熱效率。
3、效益分析
我廠烘干機改造后，產量提高約60%，煤耗降低16%，每年節省煤約1600t，價值10萬余元。同時大幅度降低了工人的勞動強度，改善了工作環境。改造前后技術經濟指標見表2。
4、注意問題
1)選擇燃燒器時要注意與烘干機的技術參數相匹配。
2)X型揚料板要盡量選用輕質耐磨材料（我們選的是16Mn鋼板），避免造成烘干機起動轉矩太大。
相關烘干機產品：
1、滾筒烘干機
2、氣流式烘干機
