長久以來總部位于德國Hardheim的古斯塔夫，愛立許機械制造有限公司一直是全球混合技術的領導者，作為所涉及的眾多行業之一，在干性建材的制備系統，愛立許近40年在這一領域全球已經提供了超過220套設備或生產線。在2005年5月，一個生產特種干砂漿的工廠成功地在韓國投入運作。
這條生產線以兩班運作年產量在噸。以每年生產230天計算，相當于每小時產量40噸。產品種類從散裝產品到商品包裝產品，包括內外墻膩子，地坪砂漿，黏結劑和修補砂漿。
1、工廠的概念
工廠的概念包括以下工藝步驟：
1.原料儲存在12個大型筒倉內
2.原料儲存在8個3m3的筒倉內
3.20多種不同的添加劑儲存在背罐內
4.10種最微量的添加劑（顏料和纖維）手動添加
5.基礎原料的稱量和上料
6.輕質骨料通過體積秤上料
7.帶有雙向移動式自動添加劑秤
愛立許R19強力混合機批次能力1125L．每小時最少24批。
8.帶有自動氣動系統的完全出料，無殘留且更換配方快速。最終產品直接裝上運輸車輛，旋轉包裝機，大袋及小罐上料
9.氣力輸送（混合后的產品不分層）到四個中轉倉，以應付根據定單而產生的發貨延遲。
2、上料、秤量和原料混合工藝介紹
所涉及的原料比例范圍為30-80%（砂），20-50%（粘結劑）．5-15%（填充料），1-5%（添加劑），0.05-2%（顏色及纖維）。稱量范圍在0-20kg的添加劑秤是可移動式的，一個精確定位系統可以使上料系統在兩個位置上料并把物料輸送到混合機達到極其精確的等級。一些特殊的結構如空氣波紋管形式的振動節氣閥，不銹鋼的氣動填料裝置保證高精度(±10g)及添加劑的無塵配料。可以通過自動配料完成最多每批12種的添加劑。
用于這個工廠的愛立許強力混合機R19的有效容積為1125L。一旦秤和人工加料斗（如果必要的話）被清空，所有的物料成分被快速、均勻地混合成高質量的干混砂漿產品。與臥式混合機相比，愛立許強力混合機的混合容器是轉動的而且轉動工具是高速轉動的（邊緣線速度可以達到20m/s）。底部／壁部刮板幫助把混合盤內的物料輸送到高能混合工具處{有4層1000mm長混合槳葉的星型轉子）。只有通過這種把混合盤內物料的完全分散和強力混合才能保證即使是ppm級別的最微量的組分也能被均勻地分散。
3、磨損與清潔
經過在這個行業多年的經驗總結，我們發現立式混合機相對于同等產能的臥式混合機，其磨損件的消耗成本只有臥式混合機的20%,主要原因是混合盤和高速混合工具的同步運作。由于轉子電機為變頻驅動控制，轉子速度可以根據配方的變動而相應變化。通過一些簡單的調整（增加轉子槳葉，可以更換一個更強力的電機）．同一臺混合機每批可以額外均勻地多混合30%的物料(375L)。混合機內部安裝有用于氣力清潔的壓縮空氣噴嘴，以方便快速無殘留的配方更換（彩色．灰色和白色水泥）．圖2為自動清潔后的立式混合機內部照片，從圖中可以看出立式混合機清潔方便、干凈，便于配方的靈活更改。
4、控制系統
所使用的PLC控制器-Allan Bradley元器件一能確保整個工廠的自動控制。預先設置的上料和稱量程序包括自動最優化系統來縮小與預設值之間的偏差。所有配方數據庫規定的參數值（預設值、偏差、排料輔助的執行、粗，精配料等）都可以被獲取，且實際的數據也可以被記錄和讀取。預先設置的圖形化程序可以提供方便和用戶友好的對于工廠的中央監控和操作。整合的數據庫功能允許已消耗的原料相對于產量在幾個可調整時間跨度達到平衡。另外，通過排序程序，系統可以管理和使用最多達到999個配方。控制系統同樣也提供了長期保留所有已生產批次的所有重要的質量參數以用于質量控制的功能，類似一個錯誤日志。任何PLC程序或圖形化系統的改動或更新可以通過調制解調器從Hardheim的Eirich總部獲得。用戶軟件“服務專家”通過一個帶有通往控制系統的網絡連接的獨立PC來被用于工廠的基于PC的維護和服務。這個軟件可以通過提前安排更換易損件的日程來對于維修方法做出預防性計劃，包括維修方法的制定。
5、結語
當今，除基于像砂和黏結劑等較少幾種原料生產的普通砂漿工廠外，越來越多的工廠需要生產要求更高的特種砂漿，能滿足處理幾十種不同數量不同種類和不同組合的原料（不同級配的砂，黏結劑，輕質骨料，纖維，粉塵狀添加劑）。全球獨一無二的Eirich混合技術可以確保所有干砂漿產品達到最佳均勻度《包括彩色顏料的最佳分散）。整廠概念和選擇確保高效的工藝設備以保證高產量和相對低的生產成本。本文中提到的韓一工廠，其設計方面的靈活性（生產線可擴充設計；設備適應快速配方更換的能力）說明，該工廠已經對市場需求的變化作出了準備，從而增強了其市場競爭性。
三門峽富通新能源銷售混合機、攪拌機等。
