山水集團淄川5 000 t/d熟料生產線從低投資、國產化的角度出發，生料入窯系統采用了合肥水泥研究設計院最新研發生產的N-TCD鋼絲膠帶斗式提升機。該設備為國內首臺用于5 000 t/d規模級生產線上的大輸送量、超高提升能力的鋼絲膠帶斗式提升機。現將該設備的應用情況做一介紹。
1、主要技術參數及結構特點
山水集團淄川5000 t/d熟料生產線應用的N-TGD鋼絲膠帶斗式提升機的提升高度96.850m．輸送能力380 t/h，傳動功率2xllo kW，料斗寬度1 000mm。該提升機由傳動部分、頭部、殼體、尾部、牽引件、料斗、支架、機頭平臺、料位計、跑偏開關及電控部分等組成，其主要結構特點如下。
(1)傳動部分采用雙電機減速機驅動，使機頭布置緊湊合理；電機與減速機采用液力偶合器聯接，實現了柔性傳動，在電機啟動和過載時都起到很好的保護作用；配有逆止器，能防止突然停機時牽引件的倒轉。
(2)牽引件采用特殊設計的專用鋼絲膠帶。這種膠帶在厚度、鋼絲密度、經緯布置、鋼絲直徑等方面與傳統鋼絲膠帶完全不同，充分考慮了大輸送量、超高提升過程中膠帶承受的各種力的作用，以及料斗密集連續排列和運行速度高對膠帶的影響。
(3)鋼絲膠帶采用了獨特的聯接方法和聯接件。若膠帶接頭不牢，將導致膠帶接頭處開裂、斷帶，造成落架。因此，對大輸送量超高提升的斗式提升機膠帶接頭的牢固可靠性要求尤為嚴格。N-TGD鋼絲膠帶斗式提升機鋼絲接頭處的強度高于膠帶自身強度，不存在開裂斷帶的隱患，為提升機安全可靠長期運行創造了條件。
(4)料斗布置采用連續密集排列方式，料斗數量多，與鋼絲膠帶接點多，間隔近。因此，不僅要求鋼絲膠帶有足夠的強度，還要求采取相應的料斗固定措施。N-TGD鋼絲膠帶斗式提升機料斗固定螺栓是特殊設計的，固定處采取了對膠帶局部固定保護的方法，運行中對滾筒無傷害，消除了傳統固定方法存在的料斗固定處膠帶易疲勞損害、傷害滾筒和發生掉斗等隱患。
(5)其它特點。膠帶跑偏會造成提升機振動或發生刮機殼現象．N-TGD鋼絲膠帶斗式提升機采用了機械和電子糾偏相結合的自動糾偏方案；采用自動平衡張緊裝置，能夠實現自動張緊；滾筒設計配有自動對中裝置，滾筒采用包膠設計，滾筒使用壽命長，摩擦力大；料位計能夠與前級輸送設備形成閉路操作。
2、安裝注意問題
設備安裝質量的好壞直接影響著設備能否達到設計要求，能否安全長期穩定運轉。由于該設備為國內生產的第一臺用在5000t/d熟料生產線上的提升機，山水集團和合肥水泥研究設計院建材機械廠對設備的安裝都相當重視，山水集團指派專人負責提升機的安裝，合肥水泥研究設計院建材機械廠也派來了經驗豐富的安裝調試人員。設備的安裝嚴格按照安裝要求進行，每一步都經過嚴格的驗收，不合格的堅決整改，直到符合標準為止。設備安裝過程中應注意以下幾個問題：
(1)殼體的安裝應嚴格檢查其水平度和垂直度：殼體的固定支架應頂牢，并能保證殼體的縱向自由膨脹。
(2)料斗安裝時應使料斗的固定螺栓頭部沉入膠帶，螺栓頭必須水平，且預緊力達到安裝要求；配重料斗的安裝應使上升段和下降段料斗數量相等，避免因料斗數量不同而引起滾筒轉動。
(3)膠帶安裝應注意帶有橫向鋼絲面與滾筒的接觸，并注意螺栓孔的位置；膠帶接頭嚴格按照設計要求的擰緊力矩進行安裝，并用螺絲鎖固膠鎖緊螺母。
(4)頭尾輪的安裝一定要滿足設計要求；單機試車時，一定要點動判斷電機轉向，以免損壞逆止器。
3、生產調試及運行情況
該設備經過單機空載試車、聯動負荷試車，均達到了設計要求；自生產線試生產調試至達標穩定運行以來，該設備運轉良好，確保了窯系統的正常穩定運行。
4、結語
(1) N-TGD鋼絲膠帶斗式提升機作為新型干法水泥生產線入窯生料垂直輸送設備，具有輸送量大、體積小、功耗低、運行平穩可靠、使用壽命長、可實現單機超高提升等特點。
(2) N-TGD鋼絲膠帶斗式提升機在山水集團淄川5 000 t/d熟料生產線上的成功應用，表明國內已具備制造大輸送量、超高提升能力的輸送設備。
(3) N-TGD鋼絲膠帶斗式提升機以其技術含量高、運行費用低、投資遠比進口提升機省等優點。對實現我國新型干法水泥工藝技術與裝備大型化、國產化，進一步降低新型干法生產線熱耗、綜合電耗，提高運轉率、降低總投資具有現實意義。
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