1、存在問題
(1)PJD-7型多功能自動噴霧裝置配置的溫度傳感器和煙霧傳感器，初始設計均為模擬量信號輸出，兩臺并聯或傳輸距離稍長就出現相互干擾，靈敏性差，誤動作多。可是井下不論是固定式還是移動式膠帶輸送機，由于運距及運量的增大，驅動點也增加到三處、四處，甚至更多，而每一處的驅動滾筒上都須安設一套超溫灑水裝置，也就是必須安裝一支溫度傳感器、一支煙霧傳感器，一套自動灑水裝置及一臺控制箱。為了降低消耗，減少現場設備數量，需要將三四支同一傳感器并在一起，這樣相互干擾問題就更加突出。所以，傳感器的輸出信號穩定問題成為關鍵。
(2)膠帶輸送機的超溫自動灑水保護在現場使用必須有簡便的方法進行試驗，PJD-7型多功能自動噴霧裝置一開始在這方面的設計接線復雜，維修極不方便。
(3)作為自動灑水裝置，其關鍵元件一電動球閥應當轉動靈活．可靠耐用。但是，PJD-7型多功能自動噴霧裝置起初的電動球閥故障率高，使用時間不長，就出現水沿著閥桿進入電機接線腔內，使電機接地損壞。另外，一個較嚴重的問題是，如果溫度傳感器達到設定溫度動作，而電動球閥在未打開時電源斷掉，則電動球閥打不開，水路不通，不僅自動灑水功能無法實現，而且容易造成嚴重后果。
2、改進內容
針對以上問題，我們進行了多次改進，改進內容如下：
(1)溫度傳感器和煙霧傳感器的模擬量信號輸出改為開關量輸出。把故障信號的判斷從原來的主控箱電路前移到傳感器自身電路，傳感器給主控箱一個開關量，不僅實現了多支傳感器并用不干擾的目的，還大大提高了裝置的可靠性。
(2)為了實現超溫自動灑水裝置現場試驗的簡單化，將溫度傳感器輸出信號形式改變的同時，在溫度傳感器上安裝一組接點為常開的試驗按鈕，按鈕并聯在熱敏電阻RI的兩端。正常工作時，圖中IC1為穩壓元件，RW為IC2提供一個基準電壓（通過微調基準電壓值可以調整靈敏度），熱敏電阻Rt阻值較大，IC2反向輸入端電壓高于正向輸入端，輸出低電位，24V繼電器不動作。當溫度傳感器所在驅動滾筒附近溫度達到設定值時，熱敏電阻Rt的阻值降低，IC2反向輸入端電壓降低，正向輸入端電位高于反向輸入端，輸出高電位，三極管T工作，24V繼電器得電吸合，傳出閉合或斷開的開關量信號。
試驗時，按下試驗按鈕，短接熱敏電阻Rt，相當Rt阻值降低，使得24V繼電器得電吸合，繼電器輸出的開關量信號進入PJD-7型多功能自動噴霧裝置控制箱，由控制箱發出打開電動球閥的指令并使膠帶輸送機立即停機。
(3)對電動球閥泄露問題，分析其原因一是球閥本身密封的質量問題，再就是閥桿與電機齒輪的對中性差，通過購置球閥時嚴格把關和加工過程提高加工精度，基本解決了泄露問題。
(4)為了保證電動球閥失電后仍能人工接通水路，我們設計了一手動閥門與電動球閥并聯，必要時手動打開該閥即可。
3、改進后的效果
PJD-7型多功能自動噴霧裝置經過以上改進，取得如下效果：
(1)解決了多個溫度傳感器并聯誤動作的問題，使一臺控制箱可以連接多個傳感器，這樣，驅動點較近的膠帶輸送機機頭只需一臺控制箱就可以達到保護功能，節約了成本。
(2)試驗方法更加簡便，在傳感器本身上即可完成模擬試驗，把自檢試驗部分提前，更利于檢測傳感器本身電路的狀態。
(3)消除了因電動球閥打不開所帶來的安全隱患，更加提高了PID-7型多功能自動噴霧裝置在現場的適用性。
(4)該裝置目前應用在南電煤礦10部主運輸膠帶輸送機上，運行1年多，效果良好。
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1、皮帶輸送機
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