谷物烘干過程中糧食的溫度在線監測系統的研究可為烘干機的設計與開發提供參考和依據，但由于烘干塔的實際尺寸很大，進行實驗很不方便，而把實際烘干塔按比例縮小，在室內模擬谷物的干燥過程則比較經濟、方便，我們與黑龍江省農墾科學院聯合開發的谷物干燥試驗臺，硬件部分包括箱式烘干室、提糧機構、排糧機構、加熱器和溫濕傳感器等，軟件部分包括溫濕度采集系統、熱風溫度控，富通新能源生產銷售滾筒烘干機、氣流式烘干機等機械設備。
該實驗的熱風溫度控制器為ZNA5182智能型PID調節式儀表，通過三相SCR控制18kW的電加熱管，調節加熱器的溫度，可以設定某一溫度，也可以顯示每時刻的溫度，使熱風溫度平穩，以滿足制系統、排糧控制系統。
1、試驗裝置的硬件組成部分
該試驗裝置的硬件組成簡圖如圖l所示，采集數據前，將各個傳感器連接好，熱風加熱器、風機、排量機、提升機連接好電源，再將控制箱與電腦連接好，以便將所測數值隨時在計算機上顯示，檢查各部分連線是否正確，計算機采集數據軟件是否運行正常，最后連接總電源．烘干工藝的要求，溫度傳感器為PTl00型。
籽粒溫度的測量，由針式溫度傳感器測得，它能測出每一時刻物料的溫度．通過所測出的物料溫度來進一步研究糧食的溫度與品質之間的關系，以及物料作為種子對溫度的要求，傳感器分別放在熱風通道、廢氣通道、干燥塔的熱風角盒處、干燥塔的上部，分別測量環境的溫度和濕度、廢氣的溫度和濕度、熱風的溫度、糧食的上料位和下料位。
排糧機構是由JWF數顯交流電子無級調速器控制葉輪的轉速，可以旋轉調速旋鈕，設定所需電機轉速，還可以切換顯示模式：在調速器正常工作時，按一下“加”或“減”鍵，可切換顯示電機轉子轉速和出軸轉速。
該實驗的數據記錄是通過計算機自動完成的，機內裝有干燥實驗臺綜合測試系統(數據采集軟件V4 .0)。
2、試驗裝置的軟件系統
實驗前，應先在微機內安裝干燥實驗臺綜合測試系統，此軟件首界面包括數據采集、數據處理、外部程序、幫助和退出按鈕．點擊各按鈕可以進入相應界面，其中數據采集界面包括數據文件、數據采集、顯示方式、系統設置和退出，界面如圖2所示．數據處理界面包括文件處理、編輯數據、顯示方式、打印記錄、打印曲線和退出，界面如圖3所示，外部程序包括Access數據庫和Excel電子表格。
在數據采集界面上的系統設置中，設定通道參數．如：通信端口(COM1或COM2)、通信波特率(9600，4800，2400)、采樣周期．然后再ID號選項中讀取ID號和ID號排序，檢測到所有的傳感器后，系統才能正常運行，干燥實驗臺綜合測試系統的數據采集界面如圖2所示。
數據采集界面顯示了每個實驗數據的記錄日期、時間、熱風溫度、熱風濕度、機柜溫度、廢氣溫度、廢氣濕度、環境溫度、環境濕度、籽粒溫度等．其中，熱風溫度可通過控制器ZNA5182智能型PID調節式儀表設定，熱風溫度控制系統可將介質預熱到己設定好的指定溫度，并進行自動控制．當介質溫度恒定時，開始打開排糧機進行排糧，同時調節JWF數顯交流電子無級調速器改變排糧的速度，使排出的糧食達到安全水分．同時記錄控制箱上的顯示的速度．并觀察采集系統中的溫度變化情況，并實時地畫出籽粒溫度 時間圖，如圖3所示。
利用F1和F2鍵進行文本顯示和圖形顯示之間的切換．
3、試驗時要注意的問題
為了保證試驗數據的可靠性和有效性，試驗過程要注意幾個問題：
(1)一定要等介質溫度穩定后再開始打開排糧機；
(2)一定要等排出的糧食達到安全水分時再開始采集數據；
(3)觀察籽粒的溫度變化，如溫度過高，要降低介質溫度或提高排糧機的轉速；
(4)保證室內通風良好，使環境溫度和濕度處于穩定狀態；
(5)實驗過程中不應有斷電現象；
(6)應隨時觀測曲線的變化規律。
4、結束語
通過實驗，可得出在不同干燥條件下糧食溫度隨時間的變化曲線．對試驗所得的數據進行分析，應用origin6.0和Matlab軟件對所得的曲線進行回歸分析，并得出函數，確定干燥特性方程，將干燥過程模型化，這些結果將為種子烘干自動控制系統的設計奠定基礎，進而指導谷物烘干機的設計。
相關烘干機產品：
1、滾筒烘干機
2、氣流式烘干機
