一、雙臥軸與單臥軸攪拌機性能比較
1．攪拌效果
①雙臥軸攪拌機
雙臥軸攪拌機的攪拌過程不僅發生在徑向方向上，而且發生在軸線方向上。主拌和區位于攪拌體的圓周方向，在整個攪拌過程中，沿此方向的能量值達到最大，因此可以充分利用攪拌空間，使得骨料、水泥和水在攪拌葉片圓周速度較低(1.4-1.6m/s)的情況下，在最短的時間內達到最均勻的最佳攪拌模式，取得最佳的拌和效果。
②單臥軸攪拌機
單臥軸攪拌機與自落式攪拌機的攪拌原理基本相似，其攪拌軸（葉片）的旋轉作用是將混凝土提高到一定高度，然后使其自由下落，完成一次攪拌過程。因此，單臥軸攪拌機在使用時，有效工作容積比理論設計容積小，整機高度比雙臥軸攪拌機大許多，在生產碾壓混凝土時，單臥軸攪拌機的實際生產效率比額定生產效率低。
2．耐磨性
①雙臥軸攪拌機
雙臥軸攪拌機的攪拌原理與過程保證了拌和混凝土大部分被堆積在兩個攪拌軸之間，使得攪拌臂和葉片與底部襯板之間的磨損降低。實踐證明，在非主拌和區僅有25%的葉片存在磨損現象，在主拌和區僅有輕微磨損，甚至無磨損，雙臥軸攪拌機襯板可以根據運行條件選用普通鋼板或耐磨鑄鐵。
②單臥軸攪拌機
由于攪拌葉片的圓周速度較高和葉片的旋轉軌跡等原因，單臥軸攪拌機的磨損較雙臥軸攪拌機的磨損大。因此，采用價格昂貴的特殊鋼材，維修成本提高。
3．拌和機的卸料性能
①雙臥軸攪拌機
由于雙臥軸攪拌機在完成攪拌時混凝土基本上被堆積在卸料門附近，因此卸料占用時間短。由電氣裝置控制的卸料門，開口度可以調整，卸料門在關閉時不會被卡住。在卸料過程中，葉片以低速度轉動，有利于清除殘留于攪拌桶體內的混凝土，可有效避免盤式機卸料時的拋物現象。
②單臥軸攪拌機
由于系統結構的限制，卸料門的開口尺寸難于調節，這對于不同配比混凝土的卸料會有較大影響，另外，卸料門在關閉過程中易被卡住，尤其在緊急關閉狀態下，更容易出現問題，卸料門的封閉性差。
4．負載啟動特性
①雙臥軸攪拌機
由于雙臥軸攪拌機的拌和臂較短并帶有潤滑系統，安裝有靜液壓啟動器，因此能夠在滿載的條件下起動主電機。工作中，通常要求拌和機在超常規的條件下啟動。
②單臥軸攪拌機
單臥軸攪拌機也能夠在負載狀態下啟動。
5．拌和傳動系統
①雙臥軸攪拌機
雙臥軸攪拌機采用v型皮帶和滑移齒輪結構，噪音低并具有較好的過載保護功能，宜于維修保養。
②單臥軸攪拌機
單臥軸攪拌機采用鏈傳動結構，增加了磨損件，同時會產生附加振動。維修成本較高。
綜上所述，雙臥軸攪拌機具有以下特點：攪拌均勻性好；拌和葉片運行速度低，磨損小；僅有25%的葉片和襯板處于磨損區，磨損成本低；對混凝土配比的適應性好；卸料速度快，幾乎無離析現象；結構堅固，可靠性高；結構緊湊，維修方便；卸料門結構合理；滿載啟動，對主機無不良影響。
二、我國的大型混凝土攪拌機研究開發情況
鄭州水工機械廠與杭州機械設計研究所合作，“八五”期間，完成了新一代4x3m3大型預冷混凝土攪拌樓的研制，生產率240m3/h，“九五”期間，成功研制了4x4.5m3特大型預冷混凝土攪拌樓，生產率320m3/h，2001年，鄭州水工機械廠自行開發了2x3m3=階式混凝土攪拌站，生產率為120m3/h，這些，均在水利工程得到應用。
目前國內生產碾壓混凝土的大型強制式攪拌機(>3m3)是空白，連續強制式攪拌機在國內處于起步狀態，技術尚不成熟，引進國外先進技術，提高我國水電工程強制式攪拌樓、大型強制式攪拌機和連續強制式攪拌機設計制造水平，滿足大型碾壓混凝土壩水電工程高速、連續、大強度施工要求，將是“十五”期間混凝土攪拌樓核心技術攻關的課題。
三、國產與BHS強制式攪拌機技術和經濟性能對比
四、BHS雙臥軸強制式攪拌機值得借鑒的技術
1．采用結構緊湊的行星減速機或高效率重型蝸桿減速機。
2．在研究和分析BHS攪拌機渦旋攪拌機理的基礎上，對攪拌裝置進行設計優化，改進葉片的分布和角度。
3．采用流線型攪拌臂設計，采用新型優質材料，提高強度和柔韌性。
4。采用菱形襯板設計，提高使用壽命。
5．采用大型卸料門快速卸料，縮短卸料時間，提高生產效率。
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