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淺談烘干機生產問題的解決措 木屑(xie)顆粒(li)機|秸(jie)稈顆粒(li)機|秸(jie)稈壓塊機|木屑(xie)制粒(li)機|生物質顆粒(li)機|富通新能源 / 14-01-21

    某水泥廠有2臺∮2.4X18m烘干機(技術性能參數見表1),2臺烘干機合用1臺SHWB型l7m2電除塵器除塵。烘干機用于烘干礦渣,供水泥磨生產P-042.5級和P-S32.5級水泥。隨著熟料產質量的提高,干礦渣使用量隨之大幅上升;因烘干機設備陳舊,給水泥生產帶來困難。針對存在的問題,在盡可能減少資金投入的情況下,逐個進行改進,取得了良好的效果,確保了生產的正常進行,富通新能源生產銷售滾筒烘干機氣流式烘干機等干燥烘干機械設備。
1、存在問題
    ∮2.4×18m烘干機是上世紀70年代初投入使用的,生產過程中主要存在如下問題:
    (1)由于烘干機使用時間過長,烘干機簡體的厚度因煙氣的腐蝕和礦渣磨損越來越薄,尤其是靠近熱風爐端的簡體腐蝕更加嚴重。為了防止簡體斷裂,曾采取對烘干機簡體外部加固的方式,這樣雖然能滿足烘干機的正常生產,但由于原簡體厚薄不均勻,鋼板氧化嚴重,焊接在原簡體上的揚料板容易脫落。揚料板脫落后,不僅降低了烘干機的產量,增加了能耗,而且脫落的揚料板容易卡死提升機和下料溜管。揚料板脫落后,礦渣直接磨損簡體,使得磨損大大加快,形成惡性循環。
    (2)由于烘干機設備陳舊,系統漏風比較嚴重,烘干機尾部煙氣溫度較低,尤其是冬季,入除塵器的煙氣溫度有時只有70℃,不僅容易結露,而且煙氣的腐蝕性增強(主要是堿性硫酸鹽電化學腐蝕);結露嚴重時,除塵器的灰斗出現泥漿現象。1994年,更新后的一套電除塵器陽極板使用僅10個月就已經變形損壞,下端腐蝕嚴重。在陽極板被腐蝕后,極間距容易發生改變,電除塵器運行二次電壓較低,粉塵大量對外排放,污染環境。由于礦渣顆粒磨損性強,烘干機的下料溜子、管道彎頭、除塵器導流板和氣流均布板磨損嚴重,使用壽命較短。
    (3)礦渣烘十機的產量受天氣的影響較大,尤其是雨天,入烘十機礦渣含水量的大幅上升,不僅使烘干機臺時產量大幅下降,而且煤耗和電耗大幅上升,干礦渣供應顯得十分緊張。為了滿足水泥磨生產,時常放寬干礦渣的含水量,使得水泥磨糊磨,隔倉板堵塞磨內通風受阻,產量下降。
    (4)由于礦渣中有大塊料、草繩、竹片等雜物,容易造成喂料盤堵塞,出現斷料現象。
    (5)烘干機檢查門變形、開裂,崗位人員無法將檢查門關嚴,形成常不關檢查門的現象,給生產安全留下隱患。
    (6)隨著礦渣需求量增加,原礦渣輸送皮帶機顯得能力不足(皮帶寬600mm),礦渣容易落入皮帶尾端滾筒處,造成皮帶“跑偏”。
2、改進措施
    (1)針對筒體薄使得揚料板難以焊接現象,在焊接揚料板的筒體處割2個孔,改用螺栓將揚料板固定在簡體上;先經過l~2天運行后,對于過松螺栓再進行適當緊固,然后再對螺帽與簡體接觸處進行滿焊,以防漏料。
    (2)針對存在問題,在改善烘干機系統漏風的前提下,采取二級除塵萬案,即第一級采取自制旋風耐磨除塵器(見《四川水泥》2003年第4期),第二級除塵是利用原有SHWB型17m2電除塵器的殼體進行改造為15m2耐腐蝕電除塵器(見《水泥》2006年第6期)。一方面對電場內部采用不銹鋼陰極線和鋁質陽極板結構,對于電場內的鋼結構件采取涂刷高溫防銹漆,提高其耐腐蝕性;另一方面在電除塵器的項部采用100mm巖棉進行保溫,減輕電除塵器頂部結露;對電除塵器灰斗處采用雙層翻板閥替代分格輪下料器,以減少灰牛漏風。同時對通風管道的彎頭處澆注耐磨層。
    (3)針對天氣影響烘干機產量問題,在晴天盡可能多烘,提高干礦渣的庫存,并盡量安排生產P-S32.5級水泥,增加干礦渣的使用量;雨天時,合理組織烘干機生產,盡量多組織P-042.5級水泥的生產,減少干礦渣的使用量,避免因雨天造成礦渣供不應求的局面;對烘干機的檢修計劃盡量安排在雨天進行。同時制定烘干機操作制度,要求對烘干機均衡喂料,為控制入磨礦渣水分,加強對烘干機操作人員的考核。
    在礦渣堆場管理上,盡量減少礦渣在雨季的儲存量,采購顆粒狀礦渣,同時做好礦渣堆場的排水,防止雨水淤積。在雨后,盡量選用含水量小的礦渣進行烘干作業。
    (4)針對因礦渣大塊料、草繩、竹片等雜物造成烘干機斷料問題,在烘干機尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶,設置溫度上限和下限,超出上下限范圍內時,采取聲光報警,提醒烘干機崗位人員及時處理。當烘干機斷料時,烘干機尾部煙氣溫度急劇上升,熱電偶報警,提醒操作人員及時處理,縮短斷料時間。當入烘干機的礦渣水份較大時,烘干機尾部煙氣溫度下降,熱電偶報警,促使崗位操作人員提高熱風爐溫度或減少烘干機的喂料量,以保證干礦渣質量。
    (5)針對烘干機檢查門開裂和變形,使得檢查門無法關嚴問題,自制。種新式檢查門,采用4mm厚普通鋼板制作,對于檢查門與火焰接觸面焊接鉚固件,并用水性澆注料澆注以防止鋼板直接被火焰烘烤。
    (6)對于上坡礦渣皮帶機因漏料“跑偏”問題,通常應采取調整張緊絲桿來處理,在實際生產中,崗位操作人員采取臨時停皮帶機,根據皮帶機尾端滾筒處礦渣存量情況,鏟除皮帶機一側的部分礦渣,或在皮帶機另一側撒上少量礦渣,即能解決皮帶“跑偏”現象。
3、效果
    (l)對于簡體損壞后加固的烘干機采取打孔用螺栓安裝揚料板,可以防止揚料板時常脫落,采用此方法1年多來,沒有出現過一次揚料板脫落。
    (2)雖然對烘干機系統的漏風采取一些措施,但煙氣結露現象仍難以避免,盡管如此,采取二級除塵方案后,煙氣對管道、導流板和均布板的磨損大大減少,易損件的使用壽命提高2倍以上。旋風除塵器采用耐磨結構,其使用壽命可以達4年以上;由于對電除塵器采取防腐蝕設計,其陽極板、陰極線和鋼結構件均已經使用6年以上,沒有出現損壞現象,仍然能夠保持電除塵器粉塵排放低于l00mg/Nm3。
    (3)由于從礦渣的采購、儲存、庫存、生產環節控制和生產組織等均采取有效措施,盡可能減少入烘干機的礦渣水分,有效地提高了烘干機的產量。在烘干機尾部煙氣管道上設置熱電偶報警裝置后,使得因大塊料、草繩、竹片等雜物造成烘干機斷料現象能夠及時得到處理,避免了揚料板燒壞現象。但因其聲光報警聲音十分刺耳,崗位操作人員不是很喜歡,有待改進。
   (4)改進后的烘干機檢查門已使用約6個月,由于避免火焰直接烘烤鋼板,沒有發現變形現象,使用效果良好。
   (5)采取對礦渣上坡運輸皮帶機撒礦渣的糾“跑偏”方法,簡單易行,十分有效。


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