我國是世界上產糧大國之一。隨著糧食生產和流通體制的變革以及糧食“四散”工程的深化，糧食的收、貯、存、管成為糧食供應鏈中非常重要的環節。按照國際、國內的標準規范，糧食必須在安全水分以下儲藏。而且，即使是在存的糧食，也由于自身的生化作用及與環境的交互作用，水分和糧溫也是隨時間而變化的。因此，糧食水分的控制和水分的動態調控具有重要意義。糧食干燥技術的研究及糧食烘干機的開發正是基于這樣的目的而展開的。
雖然近幾年糧食烘干機的研究與開發取得了較為豐碩的成果，但綜而觀之，烘干機的形式仍較單一，國內外主流機型仍多數為大型的橫流式或混流式烘干機，其投資大，利用率低，適應性及靈活性差。而我國盛產糧食的廣大南方地區，糧食生產具有明顯的分散性特征，且糧食收獲期多在氣候潮濕易變的季節，適時干燥糧食意義重大。因此，研發和制造出適應我國國情的小型化、低成本、高效率的可移動式烘干機具有廣闊的市場空間和積極的社會、經濟價值。
2、結構與干燥作業過程
圖l給出了小型可移動糧食烘干機的基本構造。該機主要由傳動系統、可翻轉式喂料機構、可落式出料裝置、內循環絞龍、燃燒系統、內置攪拌器、風機及送風系統、內、外篩筒、電控單元、行走式機座等部分組成。
干燥作業過程如下：被干燥物料從進料口A由喂料螺旋1喂入，喂料螺旋將物料推向與之相貫的主絞龍2的料口，主絞龍作為物料內部循環的執行器，使物料從頂端的徑向活口沿四周下落到內、外篩筒3之間，待物料堆積到設計規定的高度后，喂料螺旋停止喂料。機體內物料在主絞龍的推動下進行循環，與此同時，由燃燒器5加熱的熱風通過風機7送到倒錐臺型內篩筒下部，熱風通過內篩筒與物料進行熱交換。穿過物料的濕風從外篩筒排出。在內部循環過程中，物料在主絞龍內運送時也受到熱風與絞龍體的接觸而產生的傳導加熱，當然，主要的加熱除濕是在內、外篩筒間由熱風的對流活動完成的。機體下部的慢速攪拌裝置6的作用是促進物料的互動，使內、外部物料不斷交換位置和狀態，從而使物料得到均勻的干燥。當物料受熱干燥到預設的水分含量時，加熱及送風系統停止工作，主絞龍的徑向活口關閉，而主絞龍端部的卸料活門打開，物料通過出料管7排出。一批次的物料干燥完成后，即轉入下一批次的裝料一內循環加熱干燥一卸料的干燥作業過程。
3、主要結構和性能參數
設計計算以極端原糧水分條件為依據，較低的初始水分會極大地提升機器的干燥作業效率和處理量。
4、烘干機的特點
(1)烘干機設計時考慮到了整機的可移動和部分大尺度結構的可收縮，使得該機型的機動性強，適合收獲現場使用，同時適合糧食收購單位靈活調用。
(2)內循環設計使得熱量流失小，生產率高，干燥速度快。
(3)裝卸糧食速度快。盡管屬于分批處理間歇式作業，但裝糧和卸糧等干燥輔助作業時間通過裝、卸機構的設計和裝卸速度調節得到有效控制。該機采用了外環快速傳動的進出料機構和內環慢速傳動的物料干燥作業循環相對獨立的分路傳動系統，使裝卸糧食速度與在線干燥速度獨立，從而使裝卸速度提高。由電控系統實現物料干燥批次間的切換及進、出料動作的啟停，操作簡便。
(4)所結合的干燥工藝符合糧食，尤其是稻谷的烘干規律。在干燥過程中，糧食處于交變的高溫烘干與低溫緩蘇區段，受高溫干燥后的糧食由主絞龍送到機體上方，而進入短時間的緩蘇階段，這有利于糧食內部的水分向外部擴散。另外，結合糧食的快速循環，該機型可以采用比其他烘干機更高的熱風溫度而不會引起糧食的熱敏性破壞。
(5)糧食干燥質量得以保證的另一因素是，糧食始終處于不斷的流動中，整個干燥過程是動態的，同時也是受控可調的。機內安裝的攪拌器更加促進了糧食顆粒之間、糧食與熱媒之間的質、熱交換。從而，糧食干燥均勻，水分蒸發速度快，糧食的干燥品質好。
(6)就烘干機的結構而言，該機采用模塊化設計，容易裝拆；外掛外伸部件的可收放設計使整機結構緊湊，機動性強，占地面積小；由于采用內循環流動干燥，故無需外部提升機構，機器的重量和體積大為減小；烘干機內環中設計的混料裝置有利于物料間的濕熱交換，促進傳熱傳質過程；在滿足設定的干燥工藝條件下，烘干機充分利用余熱，干燥效率高。
(7)與可移動性特點相適應，該機的安裝同樣十分簡單容易，不需地基或其他專門的安裝基礎構架。
5、結論
基于國內糧食干燥市場需求情況，研究開發了一種小型可移式內循環糧食烘干機。本文介紹了這種烘干機的結構原理、工作過程、干燥特點以及一些主要的結構和特性參數。為該類型烘干機的推廣和應用提供基礎的參考和指導。
相關產品：
1、氣流式烘干機
2、滾筒烘干機
