我國薄煤層儲量占可采煤層儲量的20%左右。經過多年開采，不少煤礦的中、厚煤層資源已近枯竭，薄煤層開采勢在必行，研制適用于薄煤層開采的綜采設備意義重大。
1、薄煤層刮板輸送機的設計方案及參數
1.1方案確定
    630系列刮板輸送機主要用于高檔普采、綜合機械化開采。目前普遍使用的630系列刮板輸送機有多種機型，中部槽結構有軋制槽幫、鑄造槽幫2種型式，刮板鏈型式有邊雙鏈、中單鏈、中雙鏈3種型式，鏈條規格有3種規格，具體規格參數見表l。
1.2主要技術特點
    針對刮板輸送機在薄煤層的使用特點，保證設備的可靠運行，薄煤層SC2630/220刮板輸送機具有以下特點：
    (1)實現傳動功率與電機的最佳匹配，有效降低傳動部結構尺寸，更利于端頭設備配套。
    (2)鏈輪組件采用雙伸結構，經過一段時間的使用后，將鏈輪組件水平旋轉1800，鏈輪齒形的另一側與圓環鏈嚙合，以延長鏈輪的使用壽命。
    (3)采用扁平鏈減小鏈道結構尺寸，采用新型V型鎖接鏈環，強度為鏈條的1.1倍，使用維護更便利。
    (4)中部槽采用整體鑄焊封底結構，槽幫高度降低到190mm．以適應薄煤層開采；中部槽槽間采用雙卡塊啞鈴聯接，安裝便捷，定位精確。
    (5)采用齒輪一銷軌的采煤機牽引方式，銷軌反裝，利于設備配套。
2、關鍵零部件設計
2.1傳動部設計
    為降低傳動部高度，采用電機接線盒側置的安裝方式，閘盤緊鏈器安裝在側面；電機與減速器間采用液力偶合器作為傳動原件，起到改善啟動狀態、過載保護等作用；雙軸伸鏈輪組件與減速器通過花鍵直接聯接，減少寬度方向尺寸。結構見圖1。
2.2刮板鏈設計
    為保證鏈條具有足夠的強度，避免在使用中出現故障，選用Ø22 mm×86mm扁平鏈，該鏈條強度較∮18mm圓環鏈提高49.4%，并且立環高度僅60mm，較+22mm圓環鏈降低18%，確保中部槽高度得到有效降低。采用中雙鏈的布置形式，刮板采用U形螺栓的裝配方式，結構簡單，安裝方便。刮板鏈的結構形式見圖2。
2.3中部槽的設計
    中部槽采用整體鑄焊封底結構。為保證配套的合理性，將銷軌進行反裝，并合理設計電纜槽結構，使中部槽既具有良好的結構工藝性，又具有較高的可靠性。中部槽結構見圖3。
3、樣機試驗檢測殛整機井下試驗
3.1樣機試驗檢測
    為保證SG2630/220刮板輸送機的可靠運行，在設備下井前對中部槽進行了加載試驗。試驗原理為：將中部槽槽幫的凸凹端頭固定在移動臺架上，中部槽推移耳通過銷軸與液壓缸連接，液壓缸往復動作推動中部槽往復循環，模擬中部槽在工作過程中承受的推溜、拉架載荷。
  對不同的載荷加載進行試驗，結果見表2。經分析，凸端頭裂紋是由于凸端頭與臺架沖擊產生應力集中所致。試驗結果表明，中部槽在承受正常的推溜力和拉架力下能夠滿足使用要求。
    由于試驗對象為同一中部槽，承受多次加載過程，隨著循環次數的累計出現施加載荷數值相對較低時，中部槽出現裂紋的情況。
3.2井下試驗
    目前，SG2630/220刮板輸送機已在山西師家峁煤礦進行工業性試驗，配套設備為MG100/245 -BW采煤機、ZY3000/08/18液壓支架。
    至今該工作面已正式生產約la，月產最高51kt，累計煤炭產量約0.22Mt。
4、結論
    工業性試驗表明，SG2630/220刮板輸送機完全能夠滿足薄煤層開采需要，可廣泛應用于薄煤層開采。