0、前言
我國薄煤層資源分布廣泛，可采儲量達到61.5億t。約占全部煤炭可采儲量的20%。由于薄煤層綜采裝備水平的限制，其開采一直處于“勞動強度大、機械化程度低、安全系數低、工作效率低”的“一大三低”狀況．“采厚丟薄”的現象十分普遍，薄煤層產量逐年遞減，產量和儲量比例嚴重失調。
為了避免資源的浪費．實現煤炭資源的均衡開采．設計出滿足薄煤層采煤工藝要求的高產、高效、高可靠性的綜采設備，對薄煤層開采將具有重要意義。
山西煤礦機械制造有限責任公司根據薄煤層的地質狀況和回采工藝的特點，研制出了SC2730/400型薄煤層刮板輸送機，該機配套高度不超過720 mm，過煤高度不低于340 mm，中部斷面圖如圖1所示，其已成功應用于潞安集團慈林山等煤礦，取得了很好的經濟效益和社會效益。工作面配套設備：SG2730/400薄煤層刮板輸送機、ZY3400/085/19型液壓支架、MG180/420-BWD型采煤機。
1、主要技術參數
SGZ 730/400型薄煤層刮板輸送機主要技術參數：
設計長度/m 250
輸送能力，t．h-1 500
刮板鏈速度，m．s-14
裝機功率，kW
傳動方式 雙速電機+閘盤+減速器
溜槽內寬/mm 690
圓環鏈規格 ∮26x92-C
2、產品特點
薄煤層刮板輸送機的工作環境比較惡劣：①可采煤層的高度0.8_1.5 m，煤層硬度多大于3-4；②煤系構成中，厚薄煤層交叉分布，單一煤層斷層多，有時夾雜了極薄的矸石層；③工作面頂、底板不穩定，煤層傾角變化大，主要在3—280。
結合設備工作環境，薄煤層刮板輸送機設計時需要考慮以下幾個方面：①在有限的采高條件下，保證輸送機的過煤高度，實現大的過煤空間和輸送能力；②提高中部槽等關鍵元部件的使用性能和強度，保證惡劣工況下整機運行的可靠性；③改善刮板機對煤層厚度和角度變化的適應能力，實現薄煤層高產高效開采。
SG2730/400型薄煤層刮板輸送機的主要特點和關鍵技術表現在：
(1)采用矮機頭設計，卸載高度僅為420 mm，同時銷軌布置盡量靠近機頭尾．過渡槽和頭尾架采用特殊啞鈴聯接的方式，替代目前普遍使用的螺栓聯接，可以在不增加機身寬度的前提下，提高了頭尾架和過渡槽的聯接強度．保證了采煤機在頭尾工作面足夠的臥底量，便于采煤機自開切口，割透三角煤，免除人工裝煤．提高工作面的機械化能力：
(2)采用電機垂直布置方式，在保證安全出口順暢的前提下．解決了大功率電機外形尺寸和薄煤層采高低的矛盾：
(3)整體鑄焊封底中部槽，避免了刮板鏈與工作面底板的直接接觸，消除兩者間的刮卡．減小整機運行時摩擦阻力，提高運煤效率。同時和普通730系列刮板輸送機中部槽槽幫相比該槽幫高度降低了25~50 mm，采用“采煤機騎鏟板”形式的鏟板槽幫，擋板槽幫采用軌座鑲嵌式結構，“反裝”銷軌，刮板鏈采用高強度扁平鏈，使得SG2730/400型薄煤層刮板輸送機既能滿足采煤機牽引力、銷軌強度、中板厚度、鏈條規格等因素的要求．又能大幅度降低整體配套高度的要求，增大了過煤空間，提高了裝煤效果：
(4)采用新型槽幫材料，替代目前普遍使用的ZG30MnSi,進一步提高薄煤層刮板輸送機中部槽在惡劣開采條件下使用的強度和可靠性。新材料具有高強度、高耐磨性、高韌度、良好的焊接性能和機械加工性能。其性能指標和ZC30MnSi對比如表l所示：
(5)研制機頭尾液壓調高裝置，調高行程達500 mm，提高了輸送機對薄煤層開采工作面的適應能力。同時，為了解決薄煤層刮板輸送機卸載時因灑煤等造成卷道淤塞、工作面推進困難等問題，在輸送機機頭部增設了鏟煤裝置。隨著工作面的推進，在鏟煤裝置的作用下，巷道中的大部分落煤可重新回到轉載機上，減小了輸送機推移阻力，提高了工作面推進速度和煤炭資源的回采率：
(6)鏈輪體作為輸送機關鍵部件和易損件，采用合金鋼整體鍛造，數控加工成型，提高鏈窩與鏈條的嚙合精度。同時對鏈窩采用新型中頻淬火技術處理，使其表面硬度HRC55~60，淬硬深度25 mm以上，顯著提高鏈輪體疲勞強度和抗沖擊性能。
3、結語
SC2730/400型薄煤層刮板輸送機的研制充分體現了先進性、可靠性、適用性、互換性和經濟性。該機在山西、河南等地區薄煤層綜采工作面得到了廣泛的應用，效果良好，不僅節約了煤炭資源，提高了礦井生產能力，而且保障了煤炭開采的安全，對薄煤層高效安全開采具有重要意義。
我國薄煤層資源分布廣泛，可采儲量達到61.5億t。約占全部煤炭可采儲量的20%。由于薄煤層綜采裝備水平的限制，其開采一直處于“勞動強度大、機械化程度低、安全系數低、工作效率低”的“一大三低”狀況．“采厚丟薄”的現象十分普遍，薄煤層產量逐年遞減，產量和儲量比例嚴重失調。
為了避免資源的浪費．實現煤炭資源的均衡開采．設計出滿足薄煤層采煤工藝要求的高產、高效、高可靠性的綜采設備，對薄煤層開采將具有重要意義。
山西煤礦機械制造有限責任公司根據薄煤層的地質狀況和回采工藝的特點，研制出了SC2730/400型薄煤層刮板輸送機，該機配套高度不超過720 mm，過煤高度不低于340 mm，中部斷面圖如圖1所示，其已成功應用于潞安集團慈林山等煤礦，取得了很好的經濟效益和社會效益。工作面配套設備：SG2730/400薄煤層刮板輸送機、ZY3400/085/19型液壓支架、MG180/420-BWD型采煤機。
1、主要技術參數
SGZ 730/400型薄煤層刮板輸送機主要技術參數：
設計長度/m 250
輸送能力，t．h-1 500
刮板鏈速度，m．s-14
裝機功率，kW
傳動方式 雙速電機+閘盤+減速器
溜槽內寬/mm 690
圓環鏈規格 ∮26x92-C
2、產品特點
薄煤層刮板輸送機的工作環境比較惡劣：①可采煤層的高度0.8_1.5 m，煤層硬度多大于3-4；②煤系構成中，厚薄煤層交叉分布，單一煤層斷層多，有時夾雜了極薄的矸石層；③工作面頂、底板不穩定，煤層傾角變化大，主要在3—280。
結合設備工作環境，薄煤層刮板輸送機設計時需要考慮以下幾個方面：①在有限的采高條件下，保證輸送機的過煤高度，實現大的過煤空間和輸送能力；②提高中部槽等關鍵元部件的使用性能和強度，保證惡劣工況下整機運行的可靠性；③改善刮板機對煤層厚度和角度變化的適應能力，實現薄煤層高產高效開采。
SG2730/400型薄煤層刮板輸送機的主要特點和關鍵技術表現在：
(1)采用矮機頭設計，卸載高度僅為420 mm，同時銷軌布置盡量靠近機頭尾．過渡槽和頭尾架采用特殊啞鈴聯接的方式，替代目前普遍使用的螺栓聯接，可以在不增加機身寬度的前提下，提高了頭尾架和過渡槽的聯接強度．保證了采煤機在頭尾工作面足夠的臥底量，便于采煤機自開切口，割透三角煤，免除人工裝煤．提高工作面的機械化能力：
(2)采用電機垂直布置方式，在保證安全出口順暢的前提下．解決了大功率電機外形尺寸和薄煤層采高低的矛盾：
(3)整體鑄焊封底中部槽，避免了刮板鏈與工作面底板的直接接觸，消除兩者間的刮卡．減小整機運行時摩擦阻力，提高運煤效率。同時和普通730系列刮板輸送機中部槽槽幫相比該槽幫高度降低了25~50 mm，采用“采煤機騎鏟板”形式的鏟板槽幫，擋板槽幫采用軌座鑲嵌式結構，“反裝”銷軌，刮板鏈采用高強度扁平鏈，使得SG2730/400型薄煤層刮板輸送機既能滿足采煤機牽引力、銷軌強度、中板厚度、鏈條規格等因素的要求．又能大幅度降低整體配套高度的要求，增大了過煤空間，提高了裝煤效果：
(4)采用新型槽幫材料，替代目前普遍使用的ZG30MnSi,進一步提高薄煤層刮板輸送機中部槽在惡劣開采條件下使用的強度和可靠性。新材料具有高強度、高耐磨性、高韌度、良好的焊接性能和機械加工性能。其性能指標和ZC30MnSi對比如表l所示：
(5)研制機頭尾液壓調高裝置，調高行程達500 mm，提高了輸送機對薄煤層開采工作面的適應能力。同時，為了解決薄煤層刮板輸送機卸載時因灑煤等造成卷道淤塞、工作面推進困難等問題，在輸送機機頭部增設了鏟煤裝置。隨著工作面的推進，在鏟煤裝置的作用下，巷道中的大部分落煤可重新回到轉載機上，減小了輸送機推移阻力，提高了工作面推進速度和煤炭資源的回采率：
(6)鏈輪體作為輸送機關鍵部件和易損件，采用合金鋼整體鍛造，數控加工成型，提高鏈窩與鏈條的嚙合精度。同時對鏈窩采用新型中頻淬火技術處理，使其表面硬度HRC55~60，淬硬深度25 mm以上，顯著提高鏈輪體疲勞強度和抗沖擊性能。
3、結語
SC2730/400型薄煤層刮板輸送機的研制充分體現了先進性、可靠性、適用性、互換性和經濟性。該機在山西、河南等地區薄煤層綜采工作面得到了廣泛的應用，效果良好，不僅節約了煤炭資源，提高了礦井生產能力，而且保障了煤炭開采的安全，對薄煤層高效安全開采具有重要意義。
