當前，谷物烘干機正在起步發展，使用油料的中小型批次循環式谷物烘干機開始掘起。現就其正確使用維護要點簡述如下。
一、谷物進倉
1．入谷容量
裝入機內谷物數量，不能超過其最大額定值，否則會發生堵塞，損壞機件。但也不能太少，使加熱氣流逃逸和谷物循環周期縮短而使品質下降。
2．谷物含雜
待烘谷物清潔度必須在97%一98%以上。含雜多，不僅浪費能源，循環不勻，嚴重時引起堵塞、架空不循環等作業故障。所以含雜多時，應在機外進行一次風揚。
3．谷物含水
高含水谷物流動不暢，易架空，故人倉至一定數量時，即可一邊進谷，一邊開始干燥作業。谷物收獲后不能久堆，否則會發熱變質，宜盡快入倉干燥，數量過少又無條件晾攤的，可先送入機內風干循環，等全部谷物裝機后再加溫干燥。
二、機具啟動
1．烘前準備
機具開動前，應正確、牢固地連接好電源線，其截面一般不小于4 mm2，長度不超過lOm。接通電源應觀察電壓是否正常，上下浮動值不得超過±1 0qo。使用單相電源的機型，如采用現成室內照明線路，需檢查線路和插座等電容量是否足夠。使用三相電的機型，需作試轉動觀察電機轉動方向是否正確。
2．啟動操作
啟動時必須按使用說明書要求，依次撳動各按鈕。出現點火不著現象，稍停片刻后再重新按順序操作。機具運轉后，要注意有否響聲、氣味、谷物架空不循環等不正常情況發生。
三、干燥作業
1．溫度控制
溫度高，谷物干燥速度快，但品質下降。烘干種子應保持谷溫不超過40C，發芽率才能不受影響。食用谷物，宜控制在50一60C。大部分烘干機儀表反映的是進風溫度，實際谷溫與之有一定的偏差，所以操作時應按使用說明書指示進行。遇天氣干燥，谷物過熟，易爆腰品種，選定的進風溫度宜降低2_4℃。電腦全自動控制的機型，干燥過程中進風溫度則會根據外界氣溫、濕度隨時自動調整。
2．脫水速率
批次循環式烘干機，每小時脫水一般不超過2%，有的1%以下（脫水前期快后期慢，說明書中是其平均值），如設定溫度高，則脫水就快。谷物約每小時為一個循環的過程中，加熱僅約15min，其余為不加熱的緩蘇階段。如裝機谷物少，緩蘇時間則縮短，谷溫上升而與進風溫度的溫差縮小。所以當人倉谷物少時，設定的進風溫度可稍低。
3．不同含水
同批次干燥谷物含水率不均勻時，可先以常溫風干，再轉入加溫干燥。也可采用二階段作業，即烘干至含水18%時，停機5h以上，然后再繼續干燥至進倉要求水分。
4．干燥終止短期存放
谷物含水至18%，20%時，可放置約半個月。長期存放時，一般早稻谷要求脫水至13.5%，晚稻谷14.5%。過份干燥，不僅浪費能源，增加成本，而且品質下降。注意：干燥作業后期，部分不太飽滿谷粒可能與雜質一起被排出，要加以察看，必要時，適當關小排雜風扇的風門。
5．含水測定
帶有自動水分測定儀的機型，只要撳動按鈕即可，但新機初始使用時，最好進行一次讀數正確性的檢驗和調整。由人工測定儀測定的，操作時，所取谷粒試樣應成熟、完整、無雜質，且冷卻至常溫。干燥結束后，應間歇測3~5次，每次讀數都應達到要求才可停機。人工測定儀久放后使用，應更換內部電池，保證測量準確。
四、安全生產
1．機具安裝
烘干機應平穩安放在基礎堅實的場地上。室內作業，與墻壁間距1m以上，周圍有足夠的堆放谷物地方。露天作業應有簡易庫棚，避免日曬雨淋。操作時，排風管和排雜管必須處于水平不折彎狀態，保證氣流暢通，出口位置合適，廢氣雜物不妨礙周圍環境。
2．安全操作
進谷時，手不能伸入料斗內，以免意外受傷。進料不暢有堵塞現象，不能在升運器工作狀態下用木棒等疏通。不要用手觸摸燃燒器等發燙部件，烘干過程中，須有操作人員在現場管理，以便及時處理情況。排除故障時，一定要關停機器。
3．油料使用
油料應符合規定要求，以柴油代替煤油，油內雜質多而污濁，易降低燃燒器性能，積炭嚴重，甚至油路堵塞而停火。加油時應關機，明火、吸煙應離開作業現場。隨機必須附帶好滅火器。
一、谷物進倉
1．入谷容量
裝入機內谷物數量，不能超過其最大額定值，否則會發生堵塞，損壞機件。但也不能太少，使加熱氣流逃逸和谷物循環周期縮短而使品質下降。
2．谷物含雜
待烘谷物清潔度必須在97%一98%以上。含雜多，不僅浪費能源，循環不勻，嚴重時引起堵塞、架空不循環等作業故障。所以含雜多時，應在機外進行一次風揚。
3．谷物含水
高含水谷物流動不暢，易架空，故人倉至一定數量時，即可一邊進谷，一邊開始干燥作業。谷物收獲后不能久堆，否則會發熱變質，宜盡快入倉干燥，數量過少又無條件晾攤的，可先送入機內風干循環，等全部谷物裝機后再加溫干燥。
二、機具啟動
1．烘前準備
機具開動前，應正確、牢固地連接好電源線，其截面一般不小于4 mm2，長度不超過lOm。接通電源應觀察電壓是否正常，上下浮動值不得超過±1 0qo。使用單相電源的機型，如采用現成室內照明線路，需檢查線路和插座等電容量是否足夠。使用三相電的機型，需作試轉動觀察電機轉動方向是否正確。
2．啟動操作
啟動時必須按使用說明書要求，依次撳動各按鈕。出現點火不著現象，稍停片刻后再重新按順序操作。機具運轉后，要注意有否響聲、氣味、谷物架空不循環等不正常情況發生。
三、干燥作業
1．溫度控制
溫度高，谷物干燥速度快，但品質下降。烘干種子應保持谷溫不超過40C，發芽率才能不受影響。食用谷物，宜控制在50一60C。大部分烘干機儀表反映的是進風溫度，實際谷溫與之有一定的偏差，所以操作時應按使用說明書指示進行。遇天氣干燥，谷物過熟，易爆腰品種，選定的進風溫度宜降低2_4℃。電腦全自動控制的機型，干燥過程中進風溫度則會根據外界氣溫、濕度隨時自動調整。
2．脫水速率
批次循環式烘干機，每小時脫水一般不超過2%，有的1%以下（脫水前期快后期慢，說明書中是其平均值），如設定溫度高，則脫水就快。谷物約每小時為一個循環的過程中，加熱僅約15min，其余為不加熱的緩蘇階段。如裝機谷物少，緩蘇時間則縮短，谷溫上升而與進風溫度的溫差縮小。所以當人倉谷物少時，設定的進風溫度可稍低。
3．不同含水
同批次干燥谷物含水率不均勻時，可先以常溫風干，再轉入加溫干燥。也可采用二階段作業，即烘干至含水18%時，停機5h以上，然后再繼續干燥至進倉要求水分。
4．干燥終止短期存放
谷物含水至18%，20%時，可放置約半個月。長期存放時，一般早稻谷要求脫水至13.5%，晚稻谷14.5%。過份干燥，不僅浪費能源，增加成本，而且品質下降。注意：干燥作業后期，部分不太飽滿谷粒可能與雜質一起被排出，要加以察看，必要時，適當關小排雜風扇的風門。
5．含水測定
帶有自動水分測定儀的機型，只要撳動按鈕即可，但新機初始使用時，最好進行一次讀數正確性的檢驗和調整。由人工測定儀測定的，操作時，所取谷粒試樣應成熟、完整、無雜質，且冷卻至常溫。干燥結束后，應間歇測3~5次，每次讀數都應達到要求才可停機。人工測定儀久放后使用，應更換內部電池，保證測量準確。
四、安全生產
1．機具安裝
烘干機應平穩安放在基礎堅實的場地上。室內作業，與墻壁間距1m以上，周圍有足夠的堆放谷物地方。露天作業應有簡易庫棚，避免日曬雨淋。操作時，排風管和排雜管必須處于水平不折彎狀態，保證氣流暢通，出口位置合適，廢氣雜物不妨礙周圍環境。
2．安全操作
進谷時，手不能伸入料斗內，以免意外受傷。進料不暢有堵塞現象，不能在升運器工作狀態下用木棒等疏通。不要用手觸摸燃燒器等發燙部件，烘干過程中，須有操作人員在現場管理，以便及時處理情況。排除故障時，一定要關停機器。
3．油料使用
油料應符合規定要求，以柴油代替煤油，油內雜質多而污濁，易降低燃燒器性能，積炭嚴重，甚至油路堵塞而停火。加油時應關機，明火、吸煙應離開作業現場。隨機必須附帶好滅火器。
