使用的篦冷機為水平推動式冷卻機，規格為∮2.2x12.6m．底部為拉鏈輸送機，貫穿于篦冷機的所有風室，拉鏈機輸送的物料通過下料槽進入爬斗機（熟料輸送機）。該篦冷機由于拉鏈貫通各個風室，使得下料槽的鎖風（即拉鏈鎖風）成為影響熟料質量的關鍵問題。
    該拉鏈機原有的鎖風機構為雙翻板鎖風閥，由拉鏈機頭輪機構驅動，頭輪轉動一周完成一次動作。存在的問題是，不論料量多少它都周期性的完成動作，結果是料少時鎖風效果不好，料多時翻板轉動受阻造成鎖風閥故障，此鎖風閥另一弊端就是機構復雜，零件繁多，因此故障頻繁，嚴重影響生產。所以該鎖風閥很快被拆除。但是由于原來按此鎖風閥所設計的拉鏈與爬斗機相對距離太小(僅1300mm)，其他機構也根本無法應用，多年來該處一直使用單板重錘鎖風，但是由于環境惡劣無法維護，基本處于常開狀態。由于鎖風問題無法解決直接造成環境污染，能源浪費、熟料質量無法進一步提高。
  經過多次研究與試驗，2008年6月我們使用電磁振動給料機與料位儀聯合控制的方式解決了鎖風問題，即采用料封解決篦冷機拉鏈漏風。見圖1、圖2。
    如圖所示，其原理是：使下料槽中始終保持一定的料位，利用此料位鎖風。篦冷機正常時料位一般不超過350mm，因此設定鎖風料層最低為600mm，此處安裝一個料位儀，控制低料位，在拉鏈機頭部安裝一個料位儀，控制高料位。當料層低于低料位時料位儀輸出信號，電磁振動給料機停止工作，當料層高于高料位時料位儀輸出信號，拉鏈機停止工作，當料層接近低料位儀時電磁振動給料機工作。
    此鎖風機構控制簡單，無易損件，易于維護，事故率低，鎖風效果好。
    由于解決了篦冷機漏風問題，熟料冷卻速度加快，熟料質量也有所提高，系統所需風量明顯減小。崗位環境得到明顯改善。