糧食干燥降水是糧食生產中最重要的環節。我國每年都有一些地方由于缺少干燥設備，造成糧食霉爛損失。據有關部門測算，一般年景因不能及時干燥造成的糧食損失高達50億kg。目前我國生產和應用的干燥設備與先進國家相比，在制造質量、應用數量、自動控制水平、干燥工藝以及干燥烘干機的通用化、標準化、系列化等方面還存在著較大差距，我國糧食干燥烘干機械化程度還不到3%，研究、分析和借鑒國外先進干燥技術對我國干燥設備的發展具有重要意義。國外現在使用的干燥烘干機按結構及干燥原理分，主要有橫流、逆流、順流、混流和循環式干燥烘干機，現將其發展趨勢歸納如下。
1、橫流式谷物干燥烘干機
橫流式谷物干燥烘干機是目前美國最流行的一種干燥烘干機，具有結構簡單、制造方便及使用可靠等優點。國外生產橫流式干燥烘干機的主要廠家有Berico. Zim-merman.Airstream. Superb、Behlen. FF、GSI、M-C等公司。目前橫流式谷物干燥烘干機的發展主要放在提高干燥后糧食水分均勻性上，各國研究機構進行了大量的研究，歸納起來有以下幾種措施。
a．谷物換位。為克服橫流式干燥烘干機的干燥不均勻性，可在干燥烘干機網柱中部安裝谷物換流器，使網柱內側的糧食流到外側，外側的糧食流到內側，可降低干燥后糧食水分不均勻性。美國Thompson的研究表明，采用谷物流換位，不僅可大大減少糧食的水分梯度，而且可以降低糧溫；Jones利用模擬方法研究了換流器對谷物水分差的影響，當谷層厚度為31cm時，采用1、2、3個換流器可使谷物水分差分別減少53%、48%、63%。采用換流器后熱耗略有增加，但糧食溫度可降低5℃。
b．差速排糧。為改善干燥均勻性，美國Blount公司在橫流式干燥烘干機的糧食出口處設置了兩個轉速不同的排糧輪（進風側的排糧輪轉速高，排風側的排糧輪轉速低），這就使得高溫側糧食受熱時間縮短，可使干燥后的糧食水分均勻一致。Blount公司的試驗表明，兩個排糧輪轉速比為4:1時，干燥效果較好。最近Sukup公司在循環式橫流干燥烘干機上也采用了差速排糧機構。
c．熱風換向。采用熱風改變方向方法，可使干燥均勻，即沿橫流干燥烘干機網柱方向分成兩段或多段，使熱風先由內向外吹送，再從外向內吹送，糧食在向下流動的過程中受熱比較均勻，干燥質量得以改善。
d．多級橫流干燥。利用多級或多塔結構，采用不同的風溫和風向，可大大改善橫流干燥烘干機的干燥不均勻性。
e．增設緩蘇段。最近國外一些橫流式干燥烘干機設置了緩蘇段。
2、順流式谷物干燥烘干機
在順流式谷物干燥烘干機中，熱風與糧食的流動方向相同，糧食靠重力向下流動(糧層厚度一般為0.6~0.9m)，最熱的空氣先與最濕的糧食接觸，故可使用較高熱風。干燥烘干機內沒有網篩，一個單級的順流干燥烘干機一般均有一個熱風機和一個冷風機，廢氣直接排入大氣。干燥段風量一般為30~45m3/( minIT12)，冷卻段風量為15~23m3/( min m2)；由于糧層較厚，氣流阻力大，靜壓一般為1.8~3.8kPa。大多數順流干燥烘干機設有二級或三級順流干燥段和一級逆流冷卻段，并在兩個干燥段間設有緩蘇段。國外生產順流式谷物干燥的廠家有美國的York、Farrell -Rose. Bird公司和加拿大的Westlaken公司。目前國外順流式谷物干燥烘干機的發展有以下幾方面。
a．因順流干燥烘干機糧層較厚，氣流阻力大，熱風入口位置高熱損失大，故能耗較高，應在結構參數上進行優化，研究其降低能耗的措施。
b．對多級順流干燥烘干機的級數進行優選，并研究順流干燥烘干機的自動控制。
c．在順流干燥烘干機的入口處，漏糧斗采用特殊的隔熱材料。
d．進行緩蘇段參數選擇和效益分析的研究。
e．順流干燥烘干機采用熱風溫度很高，安全防火是一個正在研究的問題。
3、逆流倉式谷物干燥烘干機
在逆流倉式谷物干燥烘干機中，熱風與糧食的流動方向相反，最熱的空氣首先與最干的糧食接觸，糧溫接近熱風溫度，故使用的熱風溫度不可太高，而低溫潮濕的糧食則與溫度較低的濕空氣接觸，因而易產生飽和現象。逆流式干燥烘干機一般由一個圓倉和多孔底板組成。國外生產逆流倉式干燥烘干機的公司有美國的Shivvers、Sukup、Stormore. Behlen等公司和日本的金子、山本制機株式會社等。目前國外逆流倉式干燥烘干機的發展有以下幾方面。
a．采用多段變螺距變直徑的掃倉螺旋，以使糧層表面保持平整，透風均勻。
b．增設糧食攪拌裝置，提高生產效率，降低風阻，提高干燥的均勻性，促進上下層糧食的混合。
c．改進通風底板結構設計，如提高有效通風面積、增加支撐板強度、利用特殊材料等。
4、混流式谷物干燥烘干機
混流式谷物干燥烘干機是目前國外應用最廣泛的一種干燥設備，其內部設有多排進、排氣角狀盒，且進、排氣角狀盒上下交錯排列，谷物靠重力向下流動，受到以順流、逆流、橫流方式的熱風加熱。由于混流式干燥烘干機的通用強，電耗低，干燥質量好而日益得到發展。國外生產大型混流式干燥烘干機的廠家很多，主要有丹麥的Cimbria.加拿大的Vertec.法國的Law和Fao、英國的Carier、德國的Stela和Sirocco.瑞典的Svegma、意大利的Mulmix.美國蘆州大學的Lsu和Neco等，俄羅斯生產的干燥烘干機幾乎全是混流式的，五種國外混流式干燥烘干機性能參數見表1。
混流式干燥烘干機的角狀盒通常用0.8~1.5mm的薄鋼板制成，不同的糧食可采用不同尺寸的角狀盒，且角狀盒的布置要注意糧食流動順利和受熱均勻。角狀盒的截面尺寸有寬、斜邊高、垂直邊高、頂角等，角狀盒的水平間距為20~ 25cm，垂直間距17~ 25cm（美國和丹麥生產的干燥烘干機也有采用大間距角狀盒的，水平間距達40cm，且角狀盒的截面尺寸也較大）。混流式干燥烘干機的角狀盒參數見表2。
目前國外混流式干燥烘干機的發展有以下幾方面。
a．采用脈動排糧機構。為使通過干燥烘干機的糧食均勻等速向下流動，排糧機構起著決定性作用，傳統干燥烘干機的排糧部分為錐形底倉和葉板式排糧輪，造成中心部位糧食流速過快．邊緣部位流速過慢，引起糧食干燥不均勻。新型的混流式干燥烘干機如Cimbria、Law - denis、Svena等均采用了脈動排糧機構。
b．采用變溫干燥工藝。歐洲一些國家如法國的混流式干燥烘干機采用了變風溫干燥工藝，氣流溫度自上而下逐漸降低，糧食由高溫區逐漸向低溫區流動，使糧食不易因受熱而降低品質，并可降低能耗。
c．采用可變冷卻段。Svegma. Cimbria、Law等公司生產的干燥烘干機都具有可變的冷卻段，通過調節板可改變冷卻段長度，提高干燥冷卻效率。
d．設有余熱回收裝置。歐美國家生產的一些混流式干燥烘干機設置了余熱回收裝置，使熱能得到充分利用，如Svena.Stela. Law等公司生產的干燥烘干機。
e．在原有理論分析的基礎上（一維模擬模型）開發二維混流式干燥烘干機模型，使混流干燥模擬技術提高一步。
f．對角狀盒的設計進行深入分析研究，開展角狀盒形狀、尺寸、配置和干燥性能關系的研究，如糧食品質、干燥效率、單位熱耗與角狀盒的關系。
g．最近研究表明，在混流干燥塔內不同位置糧食的滯留時間是不同的，應開展滯留時間與糧食在機內位置關系的研究。
5、圓筒內循環式谷物干燥烘干機
圓筒內循環式谷物干燥烘干機具有生產率高、干燥速度快、使用方便、谷物循環速度快等特點。一個直徑2.4m.高度僅5m.重1.5t的圓筒內循環式干燥烘干機1h可干燥玉米2t(降水5個百分點)，谷物15min就完成一個循環，循環20次就可降水10個百分點；用29.4kW拖拉機，既可牽引又可驅動，方便進行流動作業；糧食循環速度快，比混流、橫流式干燥烘干機的谷物流速快5、3倍，可使用較高的風溫，而不致使糧溫過高，且干燥均勻。國外生產的圓筒內循環式干燥烘干機有美國的GT - 380、Moridge8330、GSI620 B，英國的Master、Opic0380、Lely550、Alvan Blanch，法國的Law- denis，意大利的Mecmar9/90，德國Agrex等，主要技術性能參數見表3。
近年來國外許多干燥公司對內循環移動式干燥烘干機進行了大量研究和改進，使干燥烘干機的效率、干燥質量、操作方便性以及對不同糧食的適應性大大提高，并出現了不少新結構和新設計，歸納起來有以下幾個方面。
a．為提高糧食的干燥質量，在機內立式螺旋上方設置清糧部件，可在糧食循環過程中清除細雜物、草籽和穎糠，干燥后的糧食清潔整齊，如美國Moridge干燥烘干機。
b．采用伸縮式外篩筒和絞盤式傳動裝置，以適應不同批量的糧食，改變干燥稻谷時的緩蘇比，如英國干燥烘干機。
e．采用大風量、低噪音雙軸流風機，以提高干燥速率，改善機內氣流的均勻性。
d．采用折疊式卸糧螺旋，改進糧食通過性能。
e．在熱風室設置導流板，使熱風室內風量分布均勻，溫度一致；在糧道內設置導糧板，可保證糧食均勻向下流動，各處的糧食均能受到相同溫度熱風的作用，如英國Lely公司的干燥烘干機。
f．國外所有公司生產的圓筒形內循環式干燥烘干機均為移動式，既可用拖拉機動力輸出軸驅動，也可用電機驅動。
6、批循環式水稻干燥烘干機
目前日本、韓國及東南亞一些國家主要使用方形循環式干燥烘干機干燥稻谷，其特點是大風量、薄層干燥、間歇式加熱、干燥和緩蘇交替進行且緩蘇時間較長，其目的是減少稻谷在干燥過程中的爆腰現象。幾種不同國家和地區生產的批循環式水稻干燥烘干機性能參數見表4。
目前國外循環式水稻干燥烘干機的發展趨勢有以下幾方面。
a．研制遠紅外與熱風組合循環式水稻干燥烘干機。日本主要干燥烘干機生產廠家（金子、山本、靜岡、佐竹等公司）最近開發了一種新型遠紅外與熱風組合的循環式干燥烘干機，其最主要特點是不用電而是利用油爐的煙道氣產生遠紅外線對稻谷進行輻射加熱。再配以熱風，不僅提高了干燥烘干機的干燥效率，而且改善了稻谷品質，節省能源。這種干燥烘干機的優點是干燥速率大大提高，在環境溫度20℃、環境濕度70%的條件下，干燥速率可達到1.2個百分點/h，而不影響稻谷的品質；風量減少，遠紅外與熱風組合式干燥烘干機的風量為傳統干燥烘干機的70%：能耗降低，試驗證明，遠紅外與熱風組合式水稻干燥烘干機可以節電40%，節油15%;稻谷的爆腰率下降，品質改善，食味提高。
b．研制橫置多槽式循環干燥烘干機。為提高循環式干燥烘干機的生產能力，日本的一些公司開發了8通道（八槽式）稻谷循環式干燥烘干機，提高了干燥烘干機的效率。
1、橫流式谷物干燥烘干機
橫流式谷物干燥烘干機是目前美國最流行的一種干燥烘干機，具有結構簡單、制造方便及使用可靠等優點。國外生產橫流式干燥烘干機的主要廠家有Berico. Zim-merman.Airstream. Superb、Behlen. FF、GSI、M-C等公司。目前橫流式谷物干燥烘干機的發展主要放在提高干燥后糧食水分均勻性上，各國研究機構進行了大量的研究，歸納起來有以下幾種措施。
a．谷物換位。為克服橫流式干燥烘干機的干燥不均勻性，可在干燥烘干機網柱中部安裝谷物換流器，使網柱內側的糧食流到外側，外側的糧食流到內側，可降低干燥后糧食水分不均勻性。美國Thompson的研究表明，采用谷物流換位，不僅可大大減少糧食的水分梯度，而且可以降低糧溫；Jones利用模擬方法研究了換流器對谷物水分差的影響，當谷層厚度為31cm時，采用1、2、3個換流器可使谷物水分差分別減少53%、48%、63%。采用換流器后熱耗略有增加，但糧食溫度可降低5℃。
b．差速排糧。為改善干燥均勻性，美國Blount公司在橫流式干燥烘干機的糧食出口處設置了兩個轉速不同的排糧輪（進風側的排糧輪轉速高，排風側的排糧輪轉速低），這就使得高溫側糧食受熱時間縮短，可使干燥后的糧食水分均勻一致。Blount公司的試驗表明，兩個排糧輪轉速比為4:1時，干燥效果較好。最近Sukup公司在循環式橫流干燥烘干機上也采用了差速排糧機構。
c．熱風換向。采用熱風改變方向方法，可使干燥均勻，即沿橫流干燥烘干機網柱方向分成兩段或多段，使熱風先由內向外吹送，再從外向內吹送，糧食在向下流動的過程中受熱比較均勻，干燥質量得以改善。
d．多級橫流干燥。利用多級或多塔結構，采用不同的風溫和風向，可大大改善橫流干燥烘干機的干燥不均勻性。
e．增設緩蘇段。最近國外一些橫流式干燥烘干機設置了緩蘇段。
2、順流式谷物干燥烘干機
在順流式谷物干燥烘干機中，熱風與糧食的流動方向相同，糧食靠重力向下流動(糧層厚度一般為0.6~0.9m)，最熱的空氣先與最濕的糧食接觸，故可使用較高熱風。干燥烘干機內沒有網篩，一個單級的順流干燥烘干機一般均有一個熱風機和一個冷風機，廢氣直接排入大氣。干燥段風量一般為30~45m3/( minIT12)，冷卻段風量為15~23m3/( min m2)；由于糧層較厚，氣流阻力大，靜壓一般為1.8~3.8kPa。大多數順流干燥烘干機設有二級或三級順流干燥段和一級逆流冷卻段，并在兩個干燥段間設有緩蘇段。國外生產順流式谷物干燥的廠家有美國的York、Farrell -Rose. Bird公司和加拿大的Westlaken公司。目前國外順流式谷物干燥烘干機的發展有以下幾方面。
a．因順流干燥烘干機糧層較厚，氣流阻力大，熱風入口位置高熱損失大，故能耗較高，應在結構參數上進行優化，研究其降低能耗的措施。
b．對多級順流干燥烘干機的級數進行優選，并研究順流干燥烘干機的自動控制。
c．在順流干燥烘干機的入口處，漏糧斗采用特殊的隔熱材料。
d．進行緩蘇段參數選擇和效益分析的研究。
e．順流干燥烘干機采用熱風溫度很高，安全防火是一個正在研究的問題。
3、逆流倉式谷物干燥烘干機
在逆流倉式谷物干燥烘干機中，熱風與糧食的流動方向相反，最熱的空氣首先與最干的糧食接觸，糧溫接近熱風溫度，故使用的熱風溫度不可太高，而低溫潮濕的糧食則與溫度較低的濕空氣接觸，因而易產生飽和現象。逆流式干燥烘干機一般由一個圓倉和多孔底板組成。國外生產逆流倉式干燥烘干機的公司有美國的Shivvers、Sukup、Stormore. Behlen等公司和日本的金子、山本制機株式會社等。目前國外逆流倉式干燥烘干機的發展有以下幾方面。
a．采用多段變螺距變直徑的掃倉螺旋，以使糧層表面保持平整，透風均勻。
b．增設糧食攪拌裝置，提高生產效率，降低風阻，提高干燥的均勻性，促進上下層糧食的混合。
c．改進通風底板結構設計，如提高有效通風面積、增加支撐板強度、利用特殊材料等。
4、混流式谷物干燥烘干機
混流式谷物干燥烘干機是目前國外應用最廣泛的一種干燥設備，其內部設有多排進、排氣角狀盒，且進、排氣角狀盒上下交錯排列，谷物靠重力向下流動，受到以順流、逆流、橫流方式的熱風加熱。由于混流式干燥烘干機的通用強，電耗低，干燥質量好而日益得到發展。國外生產大型混流式干燥烘干機的廠家很多，主要有丹麥的Cimbria.加拿大的Vertec.法國的Law和Fao、英國的Carier、德國的Stela和Sirocco.瑞典的Svegma、意大利的Mulmix.美國蘆州大學的Lsu和Neco等，俄羅斯生產的干燥烘干機幾乎全是混流式的，五種國外混流式干燥烘干機性能參數見表1。
混流式干燥烘干機的角狀盒通常用0.8~1.5mm的薄鋼板制成，不同的糧食可采用不同尺寸的角狀盒，且角狀盒的布置要注意糧食流動順利和受熱均勻。角狀盒的截面尺寸有寬、斜邊高、垂直邊高、頂角等，角狀盒的水平間距為20~ 25cm，垂直間距17~ 25cm（美國和丹麥生產的干燥烘干機也有采用大間距角狀盒的，水平間距達40cm，且角狀盒的截面尺寸也較大）。混流式干燥烘干機的角狀盒參數見表2。
目前國外混流式干燥烘干機的發展有以下幾方面。
a．采用脈動排糧機構。為使通過干燥烘干機的糧食均勻等速向下流動，排糧機構起著決定性作用，傳統干燥烘干機的排糧部分為錐形底倉和葉板式排糧輪，造成中心部位糧食流速過快．邊緣部位流速過慢，引起糧食干燥不均勻。新型的混流式干燥烘干機如Cimbria、Law - denis、Svena等均采用了脈動排糧機構。
b．采用變溫干燥工藝。歐洲一些國家如法國的混流式干燥烘干機采用了變風溫干燥工藝，氣流溫度自上而下逐漸降低，糧食由高溫區逐漸向低溫區流動，使糧食不易因受熱而降低品質，并可降低能耗。
c．采用可變冷卻段。Svegma. Cimbria、Law等公司生產的干燥烘干機都具有可變的冷卻段，通過調節板可改變冷卻段長度，提高干燥冷卻效率。
d．設有余熱回收裝置。歐美國家生產的一些混流式干燥烘干機設置了余熱回收裝置，使熱能得到充分利用，如Svena.Stela. Law等公司生產的干燥烘干機。
e．在原有理論分析的基礎上（一維模擬模型）開發二維混流式干燥烘干機模型，使混流干燥模擬技術提高一步。
f．對角狀盒的設計進行深入分析研究，開展角狀盒形狀、尺寸、配置和干燥性能關系的研究，如糧食品質、干燥效率、單位熱耗與角狀盒的關系。
g．最近研究表明，在混流干燥塔內不同位置糧食的滯留時間是不同的，應開展滯留時間與糧食在機內位置關系的研究。
5、圓筒內循環式谷物干燥烘干機
圓筒內循環式谷物干燥烘干機具有生產率高、干燥速度快、使用方便、谷物循環速度快等特點。一個直徑2.4m.高度僅5m.重1.5t的圓筒內循環式干燥烘干機1h可干燥玉米2t(降水5個百分點)，谷物15min就完成一個循環，循環20次就可降水10個百分點；用29.4kW拖拉機，既可牽引又可驅動，方便進行流動作業；糧食循環速度快，比混流、橫流式干燥烘干機的谷物流速快5、3倍，可使用較高的風溫，而不致使糧溫過高，且干燥均勻。國外生產的圓筒內循環式干燥烘干機有美國的GT - 380、Moridge8330、GSI620 B，英國的Master、Opic0380、Lely550、Alvan Blanch，法國的Law- denis，意大利的Mecmar9/90，德國Agrex等，主要技術性能參數見表3。
近年來國外許多干燥公司對內循環移動式干燥烘干機進行了大量研究和改進，使干燥烘干機的效率、干燥質量、操作方便性以及對不同糧食的適應性大大提高，并出現了不少新結構和新設計，歸納起來有以下幾個方面。
a．為提高糧食的干燥質量，在機內立式螺旋上方設置清糧部件，可在糧食循環過程中清除細雜物、草籽和穎糠，干燥后的糧食清潔整齊，如美國Moridge干燥烘干機。
b．采用伸縮式外篩筒和絞盤式傳動裝置，以適應不同批量的糧食，改變干燥稻谷時的緩蘇比，如英國干燥烘干機。
e．采用大風量、低噪音雙軸流風機，以提高干燥速率，改善機內氣流的均勻性。
d．采用折疊式卸糧螺旋，改進糧食通過性能。
e．在熱風室設置導流板，使熱風室內風量分布均勻，溫度一致；在糧道內設置導糧板，可保證糧食均勻向下流動，各處的糧食均能受到相同溫度熱風的作用，如英國Lely公司的干燥烘干機。
f．國外所有公司生產的圓筒形內循環式干燥烘干機均為移動式，既可用拖拉機動力輸出軸驅動，也可用電機驅動。
6、批循環式水稻干燥烘干機
目前日本、韓國及東南亞一些國家主要使用方形循環式干燥烘干機干燥稻谷，其特點是大風量、薄層干燥、間歇式加熱、干燥和緩蘇交替進行且緩蘇時間較長，其目的是減少稻谷在干燥過程中的爆腰現象。幾種不同國家和地區生產的批循環式水稻干燥烘干機性能參數見表4。
目前國外循環式水稻干燥烘干機的發展趨勢有以下幾方面。
a．研制遠紅外與熱風組合循環式水稻干燥烘干機。日本主要干燥烘干機生產廠家（金子、山本、靜岡、佐竹等公司）最近開發了一種新型遠紅外與熱風組合的循環式干燥烘干機，其最主要特點是不用電而是利用油爐的煙道氣產生遠紅外線對稻谷進行輻射加熱。再配以熱風，不僅提高了干燥烘干機的干燥效率，而且改善了稻谷品質，節省能源。這種干燥烘干機的優點是干燥速率大大提高，在環境溫度20℃、環境濕度70%的條件下，干燥速率可達到1.2個百分點/h，而不影響稻谷的品質；風量減少，遠紅外與熱風組合式干燥烘干機的風量為傳統干燥烘干機的70%：能耗降低，試驗證明，遠紅外與熱風組合式水稻干燥烘干機可以節電40%，節油15%;稻谷的爆腰率下降，品質改善，食味提高。
b．研制橫置多槽式循環干燥烘干機。為提高循環式干燥烘干機的生產能力，日本的一些公司開發了8通道（八槽式）稻谷循環式干燥烘干機，提高了干燥烘干機的效率。
