刮板輸送機是煤礦開掘過程中不可缺少的運輸設備，它的運行性能穩定與否直接影響著煤礦的安全生產。
刮板輸送機的工作環境I一分惡劣，若不注意維護，故障和事故就會經常發生，其中斷鏈事故尤為嚴重。刮板鏈在斷裂的瞬問儲蓄著較大的能量，斷裂時很容易彈傷人，不僅出現安全事故，還嚴重影響生產。根據資料統計表明，刮板機斷鏈事故影響生產占機電事故影響的30%以上。因此在實際生產中對刮板機斷鏈原因進行分析并采取預防措施是必要的。
1、刮板輸送機斷鏈的原因分析
(1)鏈條過緊或過松
刮板鏈在運行過程中既不能過緊也不能太松。鏈條過緊不但會增加鏈條的初張力還縮短其使用壽命，而且當鏈條在運行中刮卡時沒有緩沖的余地，從而增大鏈條的張力負荷。
若鏈條過松，當鏈條運行到鏈輪處時會發生掉牙現象，使鏈環受到鏈輪輪齒的沖擊而變形，甚至斷裂并使刮板彎曲。且刮板鏈在松弛狀態下運轉會出現卡鏈和跳鏈現象，使鏈齒和鏈輪輪齒損壞，導致斷鏈和底鏈掉道。尤其在投入運行的初期，要使刮板鏈松緊適度。
(2)刮板鏈在運行中被卡住
刮板鏈突然被卡住可能是拔鏈器松動、損壞或脫落；溜槽對口錯位，掛住了刮板或鏈環；運行中有諸如矸石、工具或其他剛性物質的一端在溜槽中，另一端被卡在煤炭或機旁的其他固定物上，此時將對刮板鏈產生很大沖擊力，導致刮板鏈斷裂。由于巷道不夠高而機頭很高，當有大塊煤或矸石被運到機頭時，被卡在機頭和頂板之間，使刮板鏈受到沖擊而斷裂。
(3)帶載啟動或超載啟動
刮板機不能強制啟動，常要求空載啟動。要先啟動刮板機，然后往溜槽中裝貸載。同樣要等刮板機溜槽中貨物運空后才能停止輸送機。若帶載或超載啟動，就會使刮板鏈承受很大的動張力，導致斷鏈。
(4)兩鏈條長短不一樣
雙鏈運行情況下，若兩鏈條的鏈環節距不一致，會導致兩鏈條長短不等，使負荷集中在一條鏈卜，從而造成斷鏈故障。
（5）工作面不平及鏈環變形
在安裝刮板輸送機時要求鋪設平直。由于工作面不平導致地板凸凹起伏，使刮板鏈受力不均，地板不平還會導致刮卡和脫軌現象，這些情況均容易造成斷鏈事故。另外，鏈環因磨損或其他原因產生變形，在運行過程中不能與鏈輪嚙合，會產生受力不均，同樣會產生斷鏈事故。
(6)引起斷鏈的其他原因
①圓環鏈連接處的聯接螺栓松動丟失；②鏈條的嚴重磨損造成應力不足和鏈條過松；③在金工制造過程中出現隱性裂紋仍長期使用，隱性裂紋逐漸擴大；④正常動載荷反復作用；⑤礦井水的長期腐蝕以及潮濕的環境銹蝕等也是引起刮板鏈斷裂不可忽視的原因。
2、預防刮板鏈斷鏈的方法措施
預防刮板鏈斷鏈的措施：除在工作中加強對刮板鏈的維護和保養外，還應注意以下問題：
(1)鋪設、安裝和使用時，刮板輸送機應處于平、直、穩．牢的狀態。所謂“平”，即輸送機要鋪平。“直”，即工作面要成直線。“穩”，即輸送機運行過程中要平穩。“牢”，即各連接件要牢固可靠。
(2)鋪設中部溜槽時應將有焊接口的一端對應著刮板鏈的運行方向，避免刮板在上下時刮壞接口。
(3)刮板方向、連接環連接方式應正確，所有螺母應擰緊。刮板間距要符合要求。
(4)組裝鏈輪時必須保持兩鏈輪的輪齒對稱，兩輪任意輪齒必須在同一直線上+保持雙鏈受力均勻。
(5)電機與減速機之間要使用液力耦合器，以此來減輕刮板鏈所受的動載荷和沖擊載荷，延長刮板鏈使用壽命。
(6)刮板鏈使用一段時間之后，將鏈條拆下翻轉90°繼續使用，以此改變水平鏈環與垂直鏈環的位置來延長鏈條的使用壽命，同時用探傷儀檢查刮板鏈的隱性裂紋，及時更換有裂紋的鏈環。
(7)-旦發現溜槽內壓煤過多時，應進行人工處理，不能就此強行開動機器。
最后，要隨時注意鏈條的張緊情況，及時調整使鏈條松緊適度，并對變形的鏈環及時更換。
3、結語
綜上所述，為使刮板輸送機安全可靠運行，必須在安裝、使用、維修全過程中加強管理，針對各環節可能出現斷鏈的具體情況制定相應的預防措施，從而減少斷鏈故障以及事故，提高開機率，為安全生產創造條件。
