一、參試機械
由無錫市天地自動化設備廠生產的SH-3型谷物干燥機，規格：3噸/h時，整機功率：9千瓦，噴頭由3千克改為9千克，每小時耗柴油8.9~9.2千克。
二、生產線配置
在棉種包衣烘干生產線上，使用的機械有：種子精選機、包衣拌種機(5BYJ-3型生產率為3噸/小、時)、提升機、谷物干燥機、傳輸帶和定量包裝箱等。
三、生產能力的設定
每小時烘干棉種2.0~2.5噸。烘干后棉種含水量≤12%。
四、流程生產能力的調試
在生產加工過程中，經過調試，使各種機械協調作業，有效提高工作效率及種子質量。
1．種子精選機的調試
經試驗每小時精選2.0～2.24噸為佳，此時種子包衣、烘干效果比較好，量過小或過大，都會影響加工種子的工作效率，使進料與出倉不協調，降低工作效率。進料量可以通過進料口的插板來調控。
2．包衣拌種的技術要求
嚴格按技術要求操作，種子要求凈度≥99%，發芽率≥80%，種子水分≤12%。包衣方法：福多甲種衣劑、有機磷乳油(3911)及種子量的比例為1:0.4:5 0—55。種子包衣后的濕度為25%—29%，烘干后種子含水量≤12010。在藥量上調試要準確。
3．谷物干燥機的調試
重點是對熱風溫度及谷物溫度的調試（設計要求熱風溫度≤700C及谷物溫度在42—45℃之間，取2004年試驗結果及相關規定）。連續3天分別設定了熱風溫度45~50℃、50～55℃、55～60℃三種區間溫度進行試驗，以便確定最適宜的控制溫度。3月23～28日，天氣為晴，溫度變幅為-20C～17℃，空氣濕度40%—70%。
五、實驗結果
在試驗過程中，對三種溫度區間的種子在拌種前、拌種后和烘干后進行發芽率試驗，試驗表明這三種溫度區間對發芽率均無不良影響。包衣拌種比未拌種的發芽率高0.5%一7%，且根系發達。烘干后種子發芽率（在正常工作的情況下）和包衣后基本相同，說明該技術具有一定的使用價值。
六、結論
試驗表明，5H-3型谷物干燥機在種子包衣烘干上，不受天氣影響，利于種子加工。在工作狀態中熱風溫度定為55—60℃，此時熱風溫度顯示一般為47—53℃，谷物溫度定為42~43℃，此時谷物溫度顯示一般為36~40℃，在這種情況下工作性能協調好，效率高，對種子加工較安全。干燥能力可保持1.8—2.3噸，棉種干燥后含水量均≤12%，符合生產要求。其他兩個變溫區間工作效率均低于該變溫區間，效果不理想。故在烘干過程中，推薦使用熱風溫度55～60qC、谷物溫度在42~43℃為宜。
七、注意事項
1．選用的機械配置不同時，工作性能要重新進行調試。
2．在棉種水分增大時，應減少進倉量，切不可隨意提高熱風溫度，或延長烘干時間，以免對棉種發芽率造成影響。
3．選用的種衣劑或用量不同也應進行相應調試。
4．在試驗時，應盡量排除天氣對濕度的影響。
八、加強保養，減少故障
對一些常見的故障，如出料堵塞、堵轉、斷鏈條、皮帶打滑等應及時進行排除，以免影響工作效率。
