隨著集約化養殖業的蓬勃發展，蛋白質飼料資源更顯得日益貧乏。用青草粉尤其是產量高的優質豆科牧草一苜蓿（Medicago Sativa，L）來補充蛋白質及維生素飼料資源的不足，已成為全世界畜牧業持續發展的關鍵。我國苜蓿種植面積到2010年可達1億畝。但是牧草收獲時間緊，如果存儲不當，嚴重影響牧草的品質。目前，在國內關于牧草保質干燥烘干機的設計研究的相關報道較少，國外成型的牧草干燥烘干機組的制造工藝復雜、成本昂貴。因此研制結構簡單，工藝先進，使用可靠，生產效率高，成本低的牧草烘干機是解決全省飼草產業的關鍵，富通新能源生產銷售木屑顆粒機、木屑烘干機等生物質顆粒燃料成型、木屑烘干機械設備。
2、主要結構和工作原理
2.1結構
該機主要由主干燥烘干機、臥式熱風爐、換熱器組成。主干燥烘干機由干燥前段（順流）、干燥后段（混流）、驅動與張緊裝置、水平鋼絲帶式干燥床、調速裝置、余熱回收裝置及電器部分組成。
2.2工作原理
5 HC -1牧草保質干燥烘干機的驅動輥帶動的輸送鏈耙，承載苜蓿鋪喂入到干燥段。由臥式熱風爐產生的熱空氣也進入第一干燥段，進行順流干燥，將自由水和部分結合水去除；在第二干燥段，采用的是順、逆流混合干燥去除大部分結合水。同時，利用風機進行余熱回收，回收的高速氣流使苜蓿鋪翻轉，達到均勻干燥的目的，干燥的首蓿由拋出輥拋送出干燥烘干機。
3、干燥烘干機生產性能分析
3.1 干燥工藝參數對干燥烘干機性能的影響
在生產性能試驗過程中，我們設定干燥溫度160~200℃，風量為8000~16000m3/h由于干燥烘干機內表現風速較難控制和測定，因此用風量標定表現風速。
①位熱耗
干燥烘干機能耗受風溫和風量影響試驗結果如圖2和圖3所示。
由圖2和圖3可見，風溫降低、風量減少，單位熱耗降低，但風溫及風量對單位熱耗的影響不是孤立的，而是有聯系的。風量大時，隨著風溫的提高，單位熱耗下降很快；風量小時，單位熱耗隨著風溫的變化較緩慢。當風量為8000~10000m3/h時，存在熱風溫度的最佳值，即熱介質的表現風速為0. 32~0.35 m/s。干燥溫度為170~180℃，能耗值最小，能耗隨風量的增加上升很快，高風溫時增加風量，能耗上升很少。
②生產率
熱風溫度和熱風量對生產率起著決定作用，如圖4和圖5所示。生產率隨熱風溫度和風量的增加而上升，低溫時加大風量，生產率提高的很緩慢，較低溫度適合較小風量；高風溫時加大風量，生產率提高迅速，而能耗則上升很小，較高風溫時可用較大的風量來提高生產率。
③粗蛋白質含量
苜蓿粗蛋白質含量的多少，是評價干苜蓿的重要指標。根據國家質量評定標準，一級干苜蓿的粗蛋白質含量大于18%。干燥溫度和風量對苜蓿干后粗蛋白含量的影響如圖6和圖7所示。
在熱風流量一定的情況下，每個采樣成分中粗蛋白的含量不相同。干燥溫度在175～180℃時，苜蓿干后粗蛋白保存率較高，超過180℃后隨溫度增大，粗蛋白含量銳減。
由圖7可知，風量對苜蓿干后粗蛋白含量的影響不明顯。由于在干燥烘干機內的表現風速較難控制和測定，因此用風量標定表現風速。風量在12000~14000m3/h時，苜蓿干后粗蛋白保存率較理想。
(2)苜蓿初始含水率的影響
如圖8所示，在5HC-1型牧草保質干燥烘干機中，隨苜蓿初始水分的增加，單位熱耗隨之增加，當苜蓿初始含水量較高時，在相同條件下（干燥溫度、表現風速和水平輸送速度），單位耗熱量相對較高。從植物生理角度講，將細胞中的水分傳輸出來，必須消耗能量，如細胞內部發生劣變( deterioration)，能量消耗將會更大。如圖9所示，初始水分越高，降水幅度越大，干燥速率越慢，所以生產率越低。干燥速率隨初始水分的提高而下降，雖然水分變化較迅速，但傳遞到苜蓿莖桿表面上的自由水分絕對量較低，在干燥過程中，沒有更多的表面水被蒸發掉，故顯得干燥速率低。
(3)干燥時間對干燥烘干機性能的影響
干燥時間的長短體現在水平輸送帶的傳動速度的快慢，通過調速電機來改變水平輸送帶的傳動速度。水平輸送帶的速度越高，苜蓿在干燥烘干機中停留的時間越短，生產率就越高。但必須保證苜蓿的最終含水率在安全水分范圍之內。
3.2翻鋪工藝參數對干燥均勻性的影響
干燥均勻性是評價任何類型干燥烘干機性能的重要指標。如圖10所示，當風量過低時，無論草鋪厚薄，干燥不均勻度都很大，最小干燥不均勻度為3. 20%，最大的可達11.3%。如此不均勻的苜蓿儲存極易霉爛變質，此外干燥效率低。當取較大的風量(14000-16000m3/h)，干燥不均勻度為1.5~2.0%，小于2%，達到了的良好干燥效果。在實際機型中，由于干燥氣流受到干燥箱體的約束，氣流分布均勻，氣流動壓小，靜壓大，草鋪層內氣流的分布均勻。這與實驗臺的單層干燥有一定區別。
如圖11所示，草鋪厚度對苜蓿干燥不均勻度的影響不顯著。干燥溫度在175℃，風量為12000m3/h的條件下，苜蓿干燥不均勻度的變化不大，較薄的草鋪層對應干燥不均勻度較小。但對較大的草鋪厚度（70mm以上），苜蓿干燥不均勻度有較大變化。因此，草鋪厚度在30 -60 mm范圍內，對苜蓿干燥不均勻性的影響較小。
4、干燥性能指標計算值及測定值比較
將理論方程計算值、臺式試驗值與生產測試的結果列于表1。
從表1可看出，各項指標的理論計算值、試驗值及生產測試值接近，證明本研究中的理論及試驗數據與實際生產基本吻合，具有較高的精度，可直接用于生產。
5、結論與討論
(1)5HC -l型牧草保質干燥烘干機采用鋼絲帶水平輸送式結構，混流、余熱回收加熱、高溫連續、氣流翻鋪干燥的工藝。具有降水幅度大（一次降至安全含水率14%），牧草干燥品質好，色澤翠綠、營養成分保存率高。適合干燥苜蓿等豆科牧草及其他植物性物料。與國內外同類產品相比，其制造成本和干燥成本較低。
(2)在5HC -1型牧草保質干燥烘干機上進行生產試驗，分析了工藝參數對單位熱耗及生產率等評價指標的影響規律，得出了降低單位熱耗可采用較高熱介質溫度和較低風量；提高生產率可采用較高溫度和較大風量的結論。分析了苜蓿初始水分對干燥烘干機性能的影響，得出了初始水分越高，其單位熱耗值越大的結論。驗證并分析了翻鋪工藝參數對干燥均勻性的影響，得出了風量越大，干燥均勻性越好，草鋪厚度對干燥均勻度影響不顯著的結論。
