采煤機閉溜控制是指在發生特殊情況時，工作人員可以通過操作采煤機面板按鈕就可以實現直接閉鎖工作面刮板輸送機的目的，同時能夠保證工作面施工人員的人身安全。邢臺礦現有的電纜為5芯電纜，因為該類型的電纜無法為采煤機的閉溜功能提供足夠的控制芯線，所以我礦一直使用的采煤機中并沒有使用其自身的閉溜功能，而是借助了采煤工作面的機電布置。在機電布置中通過設置KTC2控制臺、以及與其配套的閉鎖式擴音電話，并將閉鎖式擴音電話以一定距離分布安裝在工作面的支架上，以通過操作閉鎖式擴音電話的閉鎖按鈕來實現工作面刮板輸送機的閉鎖，從而達到工作面施工安全的要求，但由于閉鎖式擴音電話的分布具有一定的距離局限性，一般為每1 5米左右間隔就需增設一臺，這樣的安裝分布現狀就導致了突發事故發生時，工作人員必須尋找最近的閉鎖裝置才能將工作面刮板輸送機閉鎖，而這種“尋找時間”在突發事故發生時往往是費時的，從而致使閉溜不及時，從一定程度上給施工人員造成了安全威脅。為了從根本上解決這一問題，完善閉溜功能，我們則從電纜的選型到采煤機閉溜控制進行了統一的分析與設計，以實現采煤機的閉溜。
2、主要內容
2.1采煤機電纜的選型
邢臺礦現有電纜的規格為5芯電纜，其中包括3根動力線、1根地線和1根用以實現采煤機遠程操作的控制線，除此之外沒有其它的控制線用以實現采煤機的閉溜功能，所以，要利用采煤機自身的閉溜功能，我們必須對采煤機電纜進行重新選型。
在對采煤機的電纜進行選擇時，首先必須選擇采煤機專用電纜，同時還考慮到采煤機電纜在實際使用中需要進行拖拽，跟隨采煤機移動的實際需要，所以選擇了編制加強型金屬屏蔽采煤機橡套軟電纜，即MCPTJB型采煤機電纜；另外，根據實際需求，選擇的控制芯線數為4，其中1芯采煤機遠程操作控制線、2芯閉溜控制線和1芯備用控制線，為了降低電纜中控制芯線的內斷幾率，選擇的控制芯線規格為4*10，基于以上兩點的考慮最終確定了采煤機電纜的規格為MCPTJB-3*95+1*50+4*10。
為了防止采煤機電纜芯線的內斷，在實際使用中必須為電纜配備合適的電纜夾板，避免采煤機直接拖拽電纜，而是通過拖動電纜夾板來實現電纜的移動，這樣可以大大減小電纜的受力，同時，電纜夾板的使用還可以有效的保護電纜，避免渣塊對電纜的損傷；另外，電纜具有一定的彎曲極限，又因為控制芯線一般分布在電纜的外側，所以，在運輸和存放電纜時應采用“8”字型盤繞方式，從而減小電纜的彎曲度，有效的保護電纜的芯線，延長電纜的使用時間。
2.2采煤機閉溜控制的設計
2.2.1設計要求
邢臺礦采煤工作面的機電設計中是通過KTC2型控制臺來控制工作面刮板輸送機的，與KTC2控制臺配套使用的閉鎖式擴音電話可以實現工作面刮板輸送機的閉鎖，采煤機的閉溜功能必須與閉鎖式擴音電話的閉鎖功能相似，即在按下采煤機閉溜按鈕時，工作面刮板輸送機閉鎖停車，當事故處理完畢，打開采煤機閉溜按鈕時，工作面刮板輸送機必須保證不能直接起車，必須通過重新操作KTC2控制臺來啟動工作面刮板輸送機，為了實現這一功能，在采煤機閉溜控制的設計中應該將KTC2控制臺也考慮在內；另外，采煤機電纜是連接采煤機和組合開關的，所以，采煤機閉溜控制芯線無法直接進入KTC2控制臺，所以采煤機閉溜功能的實現必須通過組合開關；其次，閉鎖式擴音電話的閉鎖形式是電流返回型，所以，采煤機的閉溜接點必須串聯在KTC2控制臺與閉鎖式擴音電話的閉鎖線或控制線上。
2.2.2接線工藝
采煤機閉溜控制的接線過程為：采煤機控制面板上的閉溜按鈕通過過線嘴引至采煤機電源腔，此處閉溜按鈕的接點應該使用常閉點，因為它需要串接在KTC2控制臺的閉鎖線或控制線上，如果使用常開點會導致KTC2控制臺無法正常工作，另外，保護用接點一般使用常閉接點，如果使用常開點，當接點異常時將無法實現設備的保護或閉鎖。閉溜接點引入采煤機電源腔后，再通過MCPTJB型橡套軟電纜中的控制芯線引入組合開關的負荷腔，該控制線不對組合開關進行任何直接操作，而是使用4*1.5控制電纜連接到KTC2控制臺，并接在其閉鎖線或控制線中，在接線之前需對KTC2控制臺進行少許改進，即將原有的閉鎖線或控制線人為斷開，留作接閉溜接點用。
2.2.3控制原理
采煤機閉溜控制的控制原理為：讓需要閉鎖工作面刮板輸送機時，操作人員按下采煤機控制面板上的閉溜按鈕，KTC2控制臺與閉鎖式擴音電話之間的閉鎖線或控制線斷開，KTC2控制臺顯示閉鎖，同時控制組合開關真空接觸器斷開，工作面刮板輸送機失電停止運行，實現采煤機的閉溜功能。在事故處理完畢打開采煤機閉溜按鈕時，工作面刮板輸送機不會直接起車，因為閉溜接點斷開的是KTC2控制臺的閉鎖線或控制線，而控制臺的特點是閉鎖時控制組合開關對工作面刮板輸送機斷電停車，閉鎖放開后需通過控制臺重新啟動工作面刮板輸送機，所以，由閉溜按鈕導致工作面刮板輸送機閉鎖時，當閉溜按鈕放開后，需要通過KTC2控制臺才能重新啟動工作面刮板輸送機。采煤機閉溜功能與KTC2控制閉鎖工作面刮板輸送機的原理統一性，能夠很大程度上提高采煤工作面的安全性。
3、結語
采煤機閉溜控制方式的改進，完善了采煤機的閉溜功能，滿足了工作需求。即需要閉鎖時，操作人員可以按下采煤機控制面板上的閉溜按鈕，實現工作面刮板輸送機的及時閉鎖，而在事故處理完畢打開采煤機閉溜按鈕時，工作面刮板輸送機不會直接起車，再通過控制臺就可重新啟動。采煤機閉溜方式的改進，大大提高了采煤工作面的安全生產，有效地為工作面施工人員提供了安全保證，具有較好的經濟效益和社會效益。
