黑龍江墾區在20世紀80年代初期引進了一批干燥機械。由于是為小麥干燥引進的，因此在干燥其它作物時，存在著能耗高、干燥品質差、不能使高水分物料一次降至安全水分等問題。黑龍江八一農墾大學工程學院從1991年起，針對解決高水分的水稻及玉米連續烘干的技術難題進行攻關+對多級順流間歇式干燥工藝進行試驗研究，并以此工藝為基礎研制了5GSH-8型谷物烘干機。烘干機以煤為熱源，采用臥式換熱器。該機于1992年通過科研鑒定，1993年獲農業部科技進步三等獎。根據生產需要，我院對該工藝及機型進行了開發，研制了5GSH系列谷物烘干機，分大、中、小3種機型，生產率在4—45t/h之間。其中，5GSH-45型谷物烘干機獲黑龍江農墾總局科技進步一等獎、黑龍江省科委科技進步三等獎。與烘干機配套使用的XRFL- 320型臥式熱風爐，獲黑龍江農墾總局科技進步一等獎。5GSH系列谷物烘干機于1996年獲星火計劃實施10周年暨“八五”農業科技攻關成果博覽會優秀項目獎、黑龍江省重大成果推廣二等獎。5GSH系列谷物烘干機和生產工藝的出現解決了小麥、水稻及高水分玉米的烘貯問題，富通新能源生產銷售木屑顆粒機、木屑烘干機等生物質顆粒燃料成型、木屑烘干機械設備。
2、工藝流程及緒構特點
2.1工藝流程
5GSH系列谷物烘干機由多個加熱室、緩蘇窒和一個冷卻室組成。干燥時，濕糧被提升機送至機體上部貯糧段，直至加滿整個烘干機后開始干燥；廢氣南廢氣出口排出；每級干燥后的谷物落人緩蘇室進行緩蘇。濕糧經過幾次加熱緩蘇后被逆流冷卻排出，然后進行裝袋或運進存貯倉。
采用多級順流干燥工藝流程為：
濕糧一I級加熱一I級緩蘇一II級加熱一II級緩蘇一冷卻一排糧一入庫
2.2千燥原理
5GSH系列谷物烘干機采用多級順流間歇式干燥工藝。所謂順流干燥工藝，是熱介質的流動方向與谷物的運動方向相同。即谷物靠自重的作用，在烘干機內方上而下流動，熱介質則由熱風機進入進氣管。在進氣管中，熱介質在靜壓力作用下，穿過谷層進入排氣管排出。干燥過程中，相對濕度低的高溫熱介質首先與高水分低溫的谷物接觸，可迅速汽化谷物表面水分，達到干燥谷物的作用，又不致于使谷物本身受熱溫度過高，保護谷物品質。穿過谷物層的熱介質，其相對濕度較大，溫度較低時經由排氣管離開谷物，使得經過干燥過程的谷物最終溫度很低，保證了谷物品質。
多級順流間歇式干燥工藝就是經過多級順流干燥過程，而且在每次干燥之前都有一個較長的緩蘇時間，使得谷物的溫度和水分得以充分平衡，以消除谷物籽粒本身的熱應力和為下一次干燥提供水分傳遞的有利條件。經理論實驗和生產實踐證明，干燥水稻時，若保證每次降水幅度不超過1. 2%，可以降低水稻干燥過程中的爆腰率。采用多級順流式烘干機（根據生產率，可選擇4。8級）既可保證谷物干燥后的品質，又可達到一次降至安全水分，實現連續干燥作業。
此干燥工藝采用逆流冷卻工藝，既保證了干燥后的谷物達到儲存要求，又減少了冷卻時的溫差，使符物的熱應力降低，避免了爆腰現象的產生。
2.3結構特點
5GSH系列谷物烘干機在結構上采用角狀管及雙層金屬鋼板夾裝巖棉保溫方式，因此可在北方的冬季（- 30℃以下）露天作業。與其配套使用的熱風爐為臥式、套筒結構，具有熱效率高、使用壽命長等優點。該機配有較完善的電控系統，實現了熱風溫度自動控制、料位控制和排糧速度自動控制。
3、5GSH系列谷物烘千機的開發
GSH系列谷物烘干機的生產率范圍為4—45t/h（按降水5%）。各項指標如表1所示。
4、性能測試結果
由哈爾濱市農業機械產（商）品質量監督檢驗站對5GSH - 45型谷物烘干機進行了性能測試。測試結果見表2所示。
5、主要性能特點
(1)可使用較高的熱風溫度。
(2) -次降水幅度大<20%以上），可將任何高水分糧一次降至安全水分。
(3)單位熱耗低，熱耗值為3200～4200kj/kg．H20。與國家標準和現有機型相比，可節能30%以上。
(4)采用間接加熱，無污染、耗煤量低。
(5)干燥均勻，烘干成本低。烘后糧食品質好+不降等、不爆腰、無焦糊粒。
(6)采用雙金屬保溫結構，可以在北方的冬季（-30℃以下）露天正常工作。
(7)配有較完善的自控系統，實現了熱風溫度自控和料位控制，自動化水平高、操作簡單。
(8)可烘干多種谷物，如玉米、水稻、小麥等。特別是烘干種子時，效果更好。
(9)水分較高時，采用4-6級以上的多級順流間歇式干燥工藝。
